曲柄压力机智能化节能过载保护装置制造方法及图纸

技术编号:20343345 阅读:95 留言:0更新日期:2019-02-16 09:36
本实用新型专利技术公开了一种曲柄压力机智能化节能过载保护装置,端盖约束着连杆球头,连杆球头安装在球形支座中,球形支座设置于缸体中,球形支座的底部与弹簧上端连接,弹簧下端固定于缸体内底部;缸体外底部有调整垫板,调整垫板上固定有压力传感器,调整垫板安装在滑块上,压力传感器通过数据线与控制器相连;缸体内沿内壁环形竖向设置有若干永磁铁,且相邻永磁铁N极和S极相间布置;缸体内填充有磁流变液;缸体端盖上固定有限位端盖,限位端盖上安装有通过数据线与控制器相连的行程开关;球形支座将缸体内腔分为上下两部分,两部分通过支座上的节流孔连通;位于节流孔内侧的支座上设置有能产生磁极极性与永磁铁一致的交替排布的线圈绕组。

【技术实现步骤摘要】
曲柄压力机智能化节能过载保护装置
本技术涉及一种锻压机械技术,尤其是一种曲柄压力机智能化节能过载保护装置。
技术介绍
曲柄压力机在传统机械加工行业中起着非常重要的作用,可对板料、条料和卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序,尤其是对吨位比较大的曲柄压力机,通过对金属毛坯施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来完成零件的加工。曲柄压力机在实际生产过程中经常会面临过载问题,从而会对曲柄压力机造成比较严重的损害,特别是对大型曲柄压力机,造成的生产损失更加严重。面对曲柄压力机的过载问题,现有的解决办法无论是机械式还是液压式总是存在各自不同的问题。机械式过载保护装置,由于机械式压塌块材质本身成份和金相组织的差异、加工误差,使得压塌块材料剪切强度(剪切强度往往是在一个范围的取值)和剪切面积不能精准确定,并且在压力机长时间满负荷工作时容易导致压塌块疲劳断裂,所以难以保证过载保护装置的精确性;而液压式过载保护装置受到压力控制阀控制压力的限制,而压力控制阀的控制压力也要受到诸多因素的影响,如阀的动态性能、工作介质粘度、现场环境温度等限制,往往控制的压力是一个范围。这些导致机械式过载保护装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲柄压力机智能化节能过载保护装置,其特征是,包括曲柄连杆滑块机构,所述曲柄连杆滑块机构的滑块上连接有端盖,端盖约束着连杆的连杆球头,连杆球头安装在球形支座的球形槽中,球形支座设置于缸体中,且球形支座的底部与竖向设置的弹簧上端连接,弹簧下端固定于缸体内底部;缸体外底部有凹槽,凹槽中设有调整垫板,调整垫板上固定有压力传感器,调整垫板安装在滑块上,压力传感器通过数据线与控制器相连;缸体内沿内壁环形竖向设置有若干永磁铁;缸体内填充有磁流变液,并通过缸体上的缸体端盖和密封圈密封在缸体内;缸体端盖上固定有用于限制球形支座上移最高位置的限位端盖,限位端盖上安装有行程开关,行程开关通过数据线与控制器相...

【技术特征摘要】
1.一种曲柄压力机智能化节能过载保护装置,其特征是,包括曲柄连杆滑块机构,所述曲柄连杆滑块机构的滑块上连接有端盖,端盖约束着连杆的连杆球头,连杆球头安装在球形支座的球形槽中,球形支座设置于缸体中,且球形支座的底部与竖向设置的弹簧上端连接,弹簧下端固定于缸体内底部;缸体外底部有凹槽,凹槽中设有调整垫板,调整垫板上固定有压力传感器,调整垫板安装在滑块上,压力传感器通过数据线与控制器相连;缸体内沿内壁环形竖向设置有若干永磁铁;缸体内填充有磁流变液,并通过缸体上的缸体端盖和密封圈密封在缸体内;缸体端盖上固定有用于限制球形支座上移最高位置的限位端盖,限位端盖上安装有行程开关,行程开关通过数据线与控制器相连;球形支座纵向断面为倒T型,其水平延伸部将缸体内腔分为上下两部分,上下两部分腔体通过水平延伸部上设置的竖向节流孔连通;位于节流孔内侧的支座水平延伸部上设置有线圈绕组,通电后线圈绕组的磁极极性交替排布;线圈绕组的绕组方式是相邻线圈绕组电流异向,线圈绕组...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁森陈新乐安广明解德义
申请(专利权)人:青岛理工大学山东迈特力重机有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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