一种植物打浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种植物打浆装置，包括：架体、碾碎罐、碾压机构、搅拌罐和搅拌机构，在进料口进行投料，通过碾压机构的碾压，先破坏其大面积的植物纤维结构，再通过搅拌机构的搅拌作用，将其分散成植物浆液，卸料时，通过转动轴在转动孔上转动倒出植物浆液，本实用新型专利技术结合了碾压和搅拌的作用，并且将其整合至一个装置内，实现了更好地对植物纤维进行打浆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种植物打浆装置
本技术涉及植物打浆
，特别是涉及一种植物打浆装置。
技术介绍
植物提取物指采用适当的溶剂或方法，从植物全部或者某一部分为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业以及其它行业。由于一些植物其硬度较大，在进行搅拌打浆时，会出现固态植物纤维粒，无法很好将其打成均匀植物浆液。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种植物打浆装置。一种植物打浆装置，包括：架体，所述架体开设有转动孔；碾碎罐，所述碾碎罐设置于所述架体上，所述碾碎罐具有碾碎腔，所述碾碎腔具有进料口和出料口；碾压机构，所述碾压机构包括第一碾辊和第二碾辊，所述第一碾辊和所述第二碾辊分别转动设置于所述碾碎腔内，所述第一碾辊与所述第二碾辊的圆周表面活动抵接；搅拌罐，所述搅拌罐具有一搅拌腔，所述搅拌腔具有一开口，所述开口与所述出料口活动对齐设置，所述搅拌腔的底部开设有搅拌通道，所述搅拌腔的侧壁凸起设置有若干研磨块，所述搅拌罐的外侧表面设置有转动轴，所述转动轴转动设置于所述转动孔内；以及搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴穿设所述搅拌通道，所述搅拌叶设置于所述搅拌腔内，所述搅拌叶的一端与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶的另一端与所述研磨块对齐设置。进一步地，所述搅拌叶的数量为多个。进一步地，所述研磨块的数量为多个。进一步地，每一所述搅拌叶与一所述研磨块对齐设置。进一步地，所述开口的外侧表面设置有导流块。进一步地，所述导流块开设有导流槽。进一步地，所述碾压机构的数量为多个。进一步地，所述研磨块沿所述搅拌腔的侧壁螺旋设置。进一步地，还包括管体，所述管体具有一排液口，至少部分所述管体的外侧表面与所述架体连接，所述排液口与所述进料口对应设置。进一步地，还包括喷淋头，所述喷淋头套设于所述排液口的侧壁。本技术的有益效果是：在进料口进行投料，通过碾压机构的碾压，先破坏其大面积的植物纤维结构，再通过搅拌机构的搅拌作用，将其分散成植物浆液，卸料时，通过转动轴在转动孔上转动倒出植物浆液，本技术结合了碾压和搅拌的作用，并且将其整合至一个装置内，实现了更好地对植物纤维进行打浆的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为一实施例的植物打浆装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，在一个实施例中，一种植物打浆装置，其特征在于，包括：架体100、碾碎罐200、碾压机构300、搅拌罐400以及搅拌机构500，所述架体100开设有转动孔；所述碾碎罐200设置于所述架体100上，所述碾碎罐200具有碾碎腔201，所述碾碎腔201具有进料口202和出料口203；所述碾压机构300包括第一碾辊310和第二碾辊320，所述第一碾辊310和所述第二碾辊320分别转动设置于所述碾碎腔201内，所述第一碾辊310上设置有第一啮齿，所述第二碾辊320上设置有第二啮齿，所述第一碾辊310与所述第二碾辊320的圆周表面活动抵接；所述搅拌罐400具有一搅拌腔401，所述搅拌腔401具有一开口402，所述开口402与所述出料口203活动对齐设置，所述搅拌腔401的底部开设有搅拌通道，所述搅拌腔401的侧壁凸起设置有若干研磨块410，研磨块410用于和搅拌叶530配合使用，对植物实施一定程度的碾压作用，增强打浆效果，所述搅拌罐400的外侧表面设置有转动轴420，所述转动轴420转动设置于所述转动孔内；所述搅拌机构500包括电机510、搅拌轴520和搅拌叶530，所述搅拌轴520穿设所述搅拌通道，所述搅拌叶530设置于所述搅拌腔401内，所述搅拌叶530的一端与所述搅拌轴520连接，所述搅拌叶530的另一端与所述研磨块410对齐设置。在进料口202进行投料，通过碾压机构的碾压，先破坏其大面积的植物纤维结构，再通过搅拌机构500的搅拌作用，将其分散成植物浆液，卸料时，通过转动轴420在转动孔上转动倒出植物浆液，本技术结合了碾压和搅拌的作用，并且将其整合至一个装置内，实现了更好地对植物纤维进行打浆的效果。为使得碾碎罐的传送效果更好，在一个实施例中，所述碾碎腔的截面形状为倒梯型，截面形状为倒梯形，使得进料时能有一个更大的进料口进行投料，使得进料更加方便，在植物碾碎过程中，由于截面逐渐减小，植物碎料最终聚集在一起，使得植物的碎料能集中排出，进而使得植物的碎料能更好地漏进开口当中，使得碾碎罐的出料效果更好。为使得搅拌罐能更好地收到碾碎罐的植物碎料，在一个实施例中，所述搅拌罐的截面形状为倒梯型，倒梯型的搅拌罐，使得能有一个更大的开口以接收出料口的来料，使得碾碎罐和搅拌罐之间物料传送的配合更好。为使得碾压机构的碾压效果更好，在一个实施例中，所述第一碾辊和第二碾辊的圆周表面分别设置有若干凸起，凸起使得第一碾辊和第二碾辊的圆周表面更加粗糙，增大第一碾辊和第二碾辊的圆周表面摩擦力，使得对植物的碾压效果更好。为使得更好地对植物进行搅拌，在一个实施例中，所述搅拌叶530的数量为多个。搅拌叶530的数量为多个，多个搅拌叶530能覆盖搅拌腔401更多的空间，并且使得植物的搅拌间隔时间更短，使得搅拌叶530能更好地对植物进行搅拌。为使得搅拌更加均匀，进一步地，各所述搅拌叶530等距设置，等距设置使得搅拌叶530的力在单位时间内更加均匀分布至搅拌腔401内的植物，使得搅拌更加均匀。进一步地，所述搅拌叶530为折叶式搅拌叶530，折叶式搅拌叶530能增强搅拌叶530的剪切力，使得更好地对植物纤维进行分割和打浆，使得搅拌的效果更好。在搅拌过程中，植物纤维由于分子链长，容易磨损搅拌叶，为使得搅拌叶更加耐磨，在一个实施例中，所述搅拌叶的材质为锌基合金，锌基合金具有耐磨的特性，能提高搅拌叶的使用寿命。为使得搅拌叶更好地对植物纤维进行切碎，在一个实施例中，所述搅拌叶远离所述搅拌轴的一端设置有切削刃，旋转时，搅拌叶的切削刃对植物纤维进行切割，使得更好地对植物纤维进行切碎，提高了打浆质量。为防止搅拌腔内的植物浆液洒出，在一个实施例中，所述开口的内侧表面设置有挡止件，所述挡止件朝向所述搅拌腔倾斜设置，这样，搅拌时，植物浆液喷洒至挡止件时，会顺着挡止件的倾斜方向沿挡止件流回至搅拌腔中，起到防止植物浆液洒出的作用。为使得打浆的效果更好，在一个实施例中，所述研磨块410的数量为多个。多个研磨块410能分布于搅拌腔401内，使得搅拌叶530和研磨块410的挤压作用更强，提高植物打浆的效果。为使得打浆效果更好，进一步地，每一所述搅拌叶530与一所述研磨块410对齐设置。这样，每一所述搅拌叶530均与一研磨块410对应设置，增强了搅拌叶530和研磨块410之间的挤压作用，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物打浆装置，其特征在于，包括：架体，所述架体开设有转动孔；碾碎罐，所述碾碎罐设置于所述架体上，所述碾碎罐具有碾碎腔，所述碾碎腔的具有进料口和出料口；碾压机构，所述碾压机构包括第一碾辊和第二碾辊，所述第一碾辊和所述第二碾辊分别转动设置于所述碾碎腔内，所述第一碾辊与所述第二碾辊的圆周表面活动抵接；搅拌罐，所述搅拌罐具有一搅拌腔，所述搅拌腔具有一开口，所述开口与所述出料口活动对齐设置，所述搅拌腔的底部开设有搅拌通道，所述搅拌腔的侧壁凸起设置有若干研磨块，所述搅拌罐的外侧表面设置有转动轴，所述转动轴转动设置于所述转动孔内；以及搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴穿设所述搅拌通道，所述搅拌叶设置于所述搅拌腔内，所述搅拌叶的一端与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶的另一端与所述研磨块对齐设置。

【技术特征摘要】
1.一种植物打浆装置，其特征在于，包括：架体，所述架体开设有转动孔；碾碎罐，所述碾碎罐设置于所述架体上，所述碾碎罐具有碾碎腔，所述碾碎腔的具有进料口和出料口；碾压机构，所述碾压机构包括第一碾辊和第二碾辊，所述第一碾辊和所述第二碾辊分别转动设置于所述碾碎腔内，所述第一碾辊与所述第二碾辊的圆周表面活动抵接；搅拌罐，所述搅拌罐具有一搅拌腔，所述搅拌腔具有一开口，所述开口与所述出料口活动对齐设置，所述搅拌腔的底部开设有搅拌通道，所述搅拌腔的侧壁凸起设置有若干研磨块，所述搅拌罐的外侧表面设置有转动轴，所述转动轴转动设置于所述转动孔内；以及搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴穿设所述搅拌通道，所述搅拌叶设置于所述搅拌腔内，所述搅拌叶的一端与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶的另一端与所述研磨块对齐设置。2.根据权利要求1所述的一种植物打浆装置，其特征在于，所述搅拌叶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂媛，羊青，王祝年，王清隆，晏小霞，王建荣，汤欢，李英英，韦花芳，凌梅，曾利娜，徐宝山，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所，
类型：新型
国别省市：海南,46