当前位置: 首页 > 专利查询>黄昱铜专利>正文

一种循环升料筛选式煤炭破碎装置制造方法及图纸

技术编号:20340839 阅读:16 留言:0更新日期:2019-02-16 08:56
本实用新型专利技术公开了一种循环升料筛选式煤炭破碎装置,包括圆底支撑安装筒,所述圆底支撑安装筒的内侧下半段水平设置由凹面传动安装板,凹面传动安装板的中间位置竖直贯穿设置有主传动转轴,凹面传动安装板的下端对称竖直半镶嵌设置有同步主动电机,主传动转轴的下端伸出凹面传动安装板水平同轴设置有作业齿轮,作业齿轮左右两端配合同步主动电机通过电机转轴啮合设置有同步主动齿轮,圆底支撑安装筒的上端同轴设置有锥面支撑传动板,锥面支撑传动板的上端设置有筛选破碎安装筒,本实用新型专利技术具有结构设计紧凑,传动过程稳定,循环流程设计合理,破碎效率高,破碎质量好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种循环升料筛选式煤炭破碎装置
本技术涉及一种煤炭破碎设备,具体是一种循环升料筛选式煤炭破碎装置。
技术介绍
煤炭破碎设备是一种根据使用要求将大颗粒煤炭破碎成各级小颗粒的机械设备,主要应用于煤炭、化工、电厂等相关行业,当前使用的煤炭破碎装置由于采用单向破碎结构和单次高速破碎结构,造成在实际使用中出现种种问题。为了解决上述问题,提出本技术,克服了当前使用的煤炭破碎装置,由于采用单向破碎结构,造成破碎后的尺寸参差不齐,不符合后续加工要求,使得加工需要重新收集在导料破碎,费时费力,加工效率低等问题,解决了当前使用的煤炭破碎装置,由于采用单次高速破碎,造成破碎元件损伤大,破碎质量不统一等问题,使得本技术具有结构设计紧凑,传动过程稳定,循环流程设计合理,破碎效率高,破碎质量好等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环升料筛选式煤炭破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环升料筛选式煤炭破碎装置,包括圆底支撑安装筒,所述圆底支撑安装筒的内侧下半段水平设置由凹面传动安装板,凹面传动安装板的中间位置竖直贯穿设置有主传动转轴,凹面传动安装板的下端对称竖直半镶嵌设置有同步主动电机,主传动转轴的下端伸出凹面传动安装板水平同轴设置有作业齿轮,作业齿轮左右两端配合同步主动电机通过电机转轴啮合设置有同步主动齿轮,圆底支撑安装筒的上端同轴设置有锥面支撑传动板,锥面支撑传动板的上端设置有筛选破碎安装筒,筛选破碎安装筒的下端中间位置配合主传动转轴同轴贯穿设置有转动轴承套,配合转动轴承套的内侧和主传动转轴同轴竖直设置有静定安装筒,静定安装筒的下端伸入圆底支撑安装筒同轴设置有变径升料筒,筛选破碎安装筒的上端均向内侧配合主传动转轴的上端等角度设置有若干进料导料柱,变径升料筒下侧的主传动转轴配合同轴设置有变径升料螺旋板,静定安装筒内的主传动转轴配合同轴设置有升料螺旋板,静定安装筒的中间位置配合筛选破碎安装筒设置有缓料架,缓料架上方的静定安装筒外侧竖直等间距水平设置有若干破碎柱,筛料破碎安装筒的内侧配合破碎柱交错设置有若干破碎柱,筛选破碎安装筒的底部设置有旋转出料结构,所述筛选破碎安装筒的下端配合静定安装筒均向内侧设置有导料槽,导料槽的下端配合静定安装筒同心设置有落料孔,缓料架的下端向外伸出筛选破碎安装筒设置有出料导板,出料导板的上端配合导料槽镶嵌设置有环状限径筛板。作为本技术进一步的方案:所述作业齿轮的下端同轴设置有偏心震动轮。作为本技术进一步的方案:所述圆底支撑安装筒的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱,且支撑安装柱的下端均水平设置有橡胶防滑垫。作为本技术进一步的方案:所述锥面支撑传动板的上端均匀半镶嵌设置有支撑转动滚珠。作为本技术进一步的方案:所述变径升料筒的下端边缘位置等角度连接圆底支撑安装筒设置有若干固定导料柱。作为本技术进一步的方案:所述主传动转轴的上端配合进料导料柱设置有导料安装盘。作为本技术再进一步的方案:所述升料螺旋板的上端高于静定安装筒的上端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:克服了当前使用的煤炭破碎装置,由于采用单向破碎结构,造成破碎后的尺寸参差不齐,不符合后续加工要求,使得加工需要重新收集在导料破碎,费时费力,加工效率低等问题,解决了当前使用的煤炭破碎装置,由于采用单次高速破碎,造成破碎元件损伤大,破碎质量不统一等问题,使得本技术具有结构设计紧凑,传动过程稳定,循环流程设计合理,破碎效率高,破碎质量好等优点。附图说明图1为一种循环升料筛选式煤炭破碎装置的结构示意图。图2为一种循环升料筛选式煤炭破碎装置中旋转出料结构的结构示意图。图3为一种循环升料筛选式煤炭破碎装置中缓料架的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种循环升料筛选式煤炭破碎装置,包括圆底支撑安装筒1,所述圆底支撑安装筒1的下端边缘等角度设置有若干支撑安装柱3,且支撑安装柱3的下端均水平设置有橡胶防滑垫,所述圆底支撑安装筒1的内侧下半段水平设置由凹面传动安装板8,凹面传动安装板8的中间位置竖直贯穿设置有主传动转轴16,凹面传动安装板8的下端对称竖直半镶嵌设置有同步主动电机7,主传动转轴16的下端伸出凹面传动安装板8水平同轴设置有作业齿轮5,所述作业齿轮5的下端同轴设置有偏心震动轮6,作业齿轮5左右两端配合同步主动电机7通过电机转轴啮合设置有同步主动齿轮4,圆底支撑安装筒1的上端同轴设置有锥面支撑传动板20,所述锥面支撑传动板20的上端均匀半镶嵌设置有支撑转动滚珠,锥面支撑传动板20的上端设置有筛选破碎安装筒13,筛选破碎安装筒13的下端中间位置配合主传动转轴16同轴贯穿设置有转动轴承套,配合转动轴承套的内侧和主传动转轴16同轴竖直设置有静定安装筒21,静定安装筒21的下端伸入圆底支撑安装筒1同轴设置有变径升料筒2,所述变径升料筒2的下端边缘位置等角度连接圆底支撑安装筒1设置有若干固定导料柱,筛选破碎安装筒13的上端均向内侧配合主传动转轴16的上端等角度设置有若干进料导料柱15,所述主传动转轴16的上端配合进料导料柱15设置有导料安装盘,变径升料筒2下侧的主传动转轴16配合同轴设置有变径升料螺旋板9,静定安装筒21内的主传动转轴16配合同轴设置有升料螺旋板17,所述升料螺旋板17的上端高于静定安装筒21的上端,静定安装筒21的中间位置配合筛选破碎安装筒13设置有缓料架12,缓料架12上方的静定安装筒21外侧竖直等间距水平设置有若干破碎柱14,筛料破碎安装筒的内侧配合破碎柱14交错设置有若干破碎柱14,筛选破碎安装筒13的底部设置有旋转出料结构,所述筛选破碎安装筒的下端配合静定安装筒21均向内侧设置有导料槽18,导料槽18的下端配合静定安装筒21同心设置有落料孔19,缓料架12的下端向外伸出筛选破碎安装筒13设置有出料导板10,出料导板10的上端配合导料槽18镶嵌设置有环状限径筛板11。本技术的工作原理是:通过将煤炭投入筛选破碎安装筒13内,通过启动同步主动电机7,通过传动使得作业转轴5和主传动转轴16同步转动,通过进料导料柱15作用于筛选破碎安装筒13配合锥面支撑传动板20转动,破碎柱交错转动将落入的煤炭破碎后落入缓料架12上端,通过震动,通过环状限径筛板11符合加工要求的煤炭从出料导板10导出,不符合的录入凹面传动安装板8上端配合升料螺旋板9和升料螺旋板17升料,从静定安装筒的上端导出,重新破碎,重复上述步骤,完成精确破碎,克服了当前使用的煤炭破碎装置,由于采用单向破碎结构,造成破碎后的尺寸参差不齐,不符合后续加工要求,使得加工需要重新收集在导料破碎,费时费力,加工效率低等问题,解决了当前使用的煤炭破碎装置,由于采用单次高速破碎,造成破碎元件损伤大,破碎质量不统一等问题,使得本技术具有结构设计紧凑,传动过程稳定,循环流程设计合理,破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环升料筛选式煤炭破碎装置,包括圆底支撑安装筒(1),其特征在于,所述圆底支撑安装筒(1)的内侧下半段水平设置由凹面传动安装板(8),凹面传动安装板(8)的中间位置竖直贯穿设置有主传动转轴(16),凹面传动安装板(8)的下端对称竖直半镶嵌设置有同步主动电机(7),主传动转轴(16)的下端伸出凹面传动安装板(8)水平同轴设置有作业齿轮(5),作业齿轮(5)左右两端配合同步主动电机(7)通过电机转轴啮合设置有同步主动齿轮(4),圆底支撑安装筒(1)的上端同轴设置有锥面支撑传动板(20),锥面支撑传动板(20)的上端设置有筛选破碎安装筒(13),筛选破碎安装筒(13)的下端中间位置配合主传动转轴(16)同轴贯穿设置有转动轴承套,配合转动轴承套的内侧和主传动转轴(16)同轴竖直设置有静定安装筒(21),静定安装筒(21)的下端伸入圆底支撑安装筒(1)同轴设置有变径升料筒(2),筛选破碎安装筒(13)的上端均向内侧配合主传动转轴(16)的上端等角度设置有若干进料导料柱(15),变径升料筒(2)下侧的主传动转轴(16)配合同轴设置有变径升料螺旋板(9),静定安装筒(21)内的主传动转轴(16)配合同轴设置有升料螺旋板(17),静定安装筒(21)的中间位置配合筛选破碎安装筒(13)设置有缓料架(12),缓料架(12)上方的静定安装筒(21)外侧竖直等间距水平设置有若干破碎柱(14),筛料破碎安装筒的内侧配合破碎柱(14)交错设置有若干破碎柱(14),筛选破碎安装筒(13)的底部设置有旋转出料结构,所述筛选破碎安装筒的下端配合静定安装筒(21)均向内侧设置有导料槽(18),导料槽(18)的下端配合静定安装筒(21)同心设置有落料孔(19),缓料架(12)的下端向外伸出筛选破碎安装筒(13)设置有出料导板(10),出料导板(10)的上端配合导料槽(18)镶嵌设置有环状限径筛板(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种循环升料筛选式煤炭破碎装置,包括圆底支撑安装筒(1),其特征在于,所述圆底支撑安装筒(1)的内侧下半段水平设置由凹面传动安装板(8),凹面传动安装板(8)的中间位置竖直贯穿设置有主传动转轴(16),凹面传动安装板(8)的下端对称竖直半镶嵌设置有同步主动电机(7),主传动转轴(16)的下端伸出凹面传动安装板(8)水平同轴设置有作业齿轮(5),作业齿轮(5)左右两端配合同步主动电机(7)通过电机转轴啮合设置有同步主动齿轮(4),圆底支撑安装筒(1)的上端同轴设置有锥面支撑传动板(20),锥面支撑传动板(20)的上端设置有筛选破碎安装筒(13),筛选破碎安装筒(13)的下端中间位置配合主传动转轴(16)同轴贯穿设置有转动轴承套,配合转动轴承套的内侧和主传动转轴(16)同轴竖直设置有静定安装筒(21),静定安装筒(21)的下端伸入圆底支撑安装筒(1)同轴设置有变径升料筒(2),筛选破碎安装筒(13)的上端均向内侧配合主传动转轴(16)的上端等角度设置有若干进料导料柱(15),变径升料筒(2)下侧的主传动转轴(16)配合同轴设置有变径升料螺旋板(9),静定安装筒(21)内的主传动转轴(16)配合同轴设置有升料螺旋板(17),静定安装筒(21)的中间位置配合筛选破碎安装筒(13)设置有缓料架(12),缓料架(12)上方的静定安装筒(21)外侧竖直等间距水平设置有若干破碎柱(14),筛料破碎安装筒的内侧配合破碎柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昱铜
申请(专利权)人:黄昱铜
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1