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一种选区激光熔化增材制造设备制造技术

技术编号:20340793 阅读:38 留言:0更新日期:2019-02-16 08:55
本发明专利技术涉及一种选区激光熔化增材制造设备,包括激光振镜系统、供粉系统、铺粉装置、成形工作台系统、烟尘循环过滤系统;铺粉装置包括铺粉刮刀和加速吹烟机构;加速吹烟机构对称布置分布在铺粉刮刀两侧;铺粉刮刀采用对称式反向设计;成形工作台系统包括基板、可动基台、推力球轴承、预热装置、固定基台、旋转装置、垂直上下运动装置;预热装置布置在可动基台内部;供粉系统位于铺粉装置的上方;铺粉装置位于基板中线位置正上方;激光振镜系统位于基板的上方;烟尘循环过滤系统对称分布在铺粉装置的两端。本发明专利技术大大缩短铺粉等待时间,本发明专利技术还引入线激光热源,将使激光增材制造设备成形效率成数十倍增加。尤其适用于复杂金属零部件的高效率成形。

【技术实现步骤摘要】
一种选区激光熔化增材制造设备
本专利技术属于金属激光增材制造,尤其涉及一种选区激光熔化增材制造设备。
技术介绍
选区激光熔化(SelectiveLaserMelting,SLM)技术属于快速凝固制造工艺,是20世纪90年代出现的一种最为前沿最具发展潜力的金属增材制造技术之一,备受各个发达国家重视,成为发达国家积极抢占的战略制高点,将带来整个制造体系的全面深刻变革。欧美等发达国家甚至将其提升到“再工业化”、“重新夺回制造业”、“重振经济”的国家战略层面,都纷纷制定了增材制造产业政策,以其作为提升国家竞争力的核心技术之一。它最初由M.Fockele博士等人开发,以此直接从金属粉末成形致密零件,并于1997年首次申请专利。SLM技术与选择性激光烧结(SelectiveLaserSintering,SLS)技术的原理基本相同,成形过程基本一致,不同的是SLM技术是基于完全熔化/凝固的成形机理,其成形零件致密性远高于SLS技术,接近完全致密。这主要归功于激光技术的不断发展,激光能量密度提高、光斑直径减小,使金属粉末材料得以完全熔化。SLM技术的成形机理也赋予它非常大的优势:如能成形致密的高度复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选区激光熔化增材制造设备,其特征在于,包括激光振镜系统、供粉系统、铺粉装置、成形工作台系统、烟尘循环过滤系统;所述铺粉装置包括铺粉刮刀和加速吹烟机构;所述加速吹烟机构对称布置分布在铺粉刮刀两侧;所述铺粉刮刀采用对称式反向设计;所述成形工作台系统包括基板、可动基台、推力球轴承、预热装置、固定基台、旋转装置、垂直上下运动装置;所述基板固定在可动基台上;所述可动基台通过推力球轴承固定在固定基台上;所述可动基台还连接有旋转装置,带动可动基台匀速旋转;所述固定基台与垂直上下运动装置连接,带动固定基台垂直上下运动;所述预热装置布置在可动基台内部;所述烟尘循环过滤系统包括吹烟装置、吸烟装置和外接过滤...

【技术特征摘要】
1.一种选区激光熔化增材制造设备,其特征在于,包括激光振镜系统、供粉系统、铺粉装置、成形工作台系统、烟尘循环过滤系统;所述铺粉装置包括铺粉刮刀和加速吹烟机构;所述加速吹烟机构对称布置分布在铺粉刮刀两侧;所述铺粉刮刀采用对称式反向设计;所述成形工作台系统包括基板、可动基台、推力球轴承、预热装置、固定基台、旋转装置、垂直上下运动装置;所述基板固定在可动基台上;所述可动基台通过推力球轴承固定在固定基台上;所述可动基台还连接有旋转装置,带动可动基台匀速旋转;所述固定基台与垂直上下运动装置连接,带动固定基台垂直上下运动;所述预热装置布置在可动基台内部;所述烟尘循环过滤系统包括吹烟装置、吸烟装置和外接过滤系统;所述铺粉装置、成形工作台系统、烟尘循环系统均设在舱内;所述供粉系统位于铺粉装置的上方,并置于舱外;所述铺粉装置位于基板中线位置正上方;所述激光振镜系统位于基板的上方并置于舱外;所述烟尘循环过滤系统的吸烟装置对称分布在铺粉装置的两端;实现和铺粉装置的气体对流;所述激光振镜系统为线热源激光振镜系统,位于基板的上方,主要包括激光发生器、光纤、准直仪、扩束镜、振镜、场镜和分光器...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛忠发牛小东魏华贤吴福培陈新辉
申请(专利权)人:汕头大学
类型:发明
国别省市:广东,44

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