一种检验科用试管架制造技术

一种检验科用试管架，包括底座和限位盘A，所述底座上设有多个凹孔，所述底座上还设有一调节螺杆和多个圆柱杆，所述限位盘A通过设有调节螺杆与底座进行连接，所述限位盘A上设有升降装置，所述升降装置上设有限位盘B，所述限位盘B穿过圆柱杆，所述限位盘B与圆柱杆滑动式连接，所述限位盘B与限位盘A上均设有多个限位孔，所述限位孔与凹槽相互对应，采用此种试管架可以达到一个试管架可盛放不同类型的试管的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种检验科用试管架
本技术涉及医疗器械领域，具体涉及检验科用试管架。
技术介绍
在医院的检验科的医护过程中，经常会使用到试管，进行抽血等一系列的检验，而在试管的使用过程后，需要专用的试管架进行盛放，试管的长短本身会存在着一些差异，在试管盛放试管架中，一般要求限位盘位于试管的13处，如此可使得试管不易破裂，而传统的试管架只能存放同一类型的试管，若盛放不同高度的试管则易出现破裂情况，先急需一种新型的试管架来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供检验科用试管架，达到一个试管架可盛放不同类型的试管的目的。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种检验科用试管架，包括底座和限位盘A，所述底座上设有多个凹孔，所述底座上还设有一调节螺杆和多个圆柱杆，所述限位盘A通过设有调节螺杆与底座进行连接，所述限位盘A上设有升降装置，所述升降装置上设有限位盘B，所述限位盘B穿过圆柱杆，所述限位盘B与圆柱杆滑动式连接，所述限位盘B与限位盘A上均设有多个限位孔，所述限位孔与凹孔相互对应。进一步，所述升降装置包括通孔、开口、固定板、伸缩板、凸台、齿牙、凹槽、支撑板、动力组件、齿轮，所述固定板设置在限位盘A的上部，所述伸缩板设置在限位盘B的底部，所述通孔设置在固定板的上部，所述齿牙和凸台均设置在伸缩板上，所述伸缩板与凹槽均设置在通孔内，所述凸台与凹槽滑动副连接，所述开口与支撑板均设置在固定板的外侧，所述动力组件设置在支撑板上，所述齿轮旋转式的设置在动力组件上，所述齿轮与齿牙在开口处啮合连接。进一步，所述动力组件为伺服电机。进一步，所述伺服电机动力连接有动力杆，所述动力杆通过设有联轴器与旋转杆进行连接，所述旋转杆与齿轮固定连接。进一步，所述旋转杆与齿轮采用键连接的方式进行固定连接。进一步，所述圆柱杆至少为两个。本技术与现有技术相比，其有益效果是：采用调节螺杆可以调节限位盘A的高度，伺服电机驱动旋转杆旋转，进而可使得齿轮旋转，齿轮啮合齿牙，带动伸缩板上下移动，进而带动限位盘B上下移动，从而实现限位盘B的高度调节。附图说明图1是本技术检验科用试管架的立体图；图2是本技术检验科用试管架的限位盘A与限位盘B的连接图；图3是本技术检验科用试管架的A处放大图。图中：1底座；2凹孔；3限位盘A；4调节螺杆；5限位孔；6固定板；7限位盘B；8圆柱杆；9支撑板；10开口；11凹槽；12伸缩板；13凸台；14齿牙；15动力杆；16齿轮；17通孔18伺服电机。具体实施方式为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。请参阅图1所示，并结合图2和图3所示，本技术提供一种实施方案：一种检验科用试管架，包括底座1和限位盘A3，所述底座1上设有多个凹孔2，所述底座1上还设有一调节螺杆4和多个圆柱杆8，所述限位盘A3通过设有调节螺杆4与底座1进行连接，进而实现限位盘A3的高度调节，所述限位盘A3上设有升降装置，所述升降装置上设有限位盘B7，升降装置驱动限位盘B7，进行高度的调节，所述限位盘B7穿过圆柱杆8，圆柱杆8起到定位限位盘B7的作用，同时为限位盘B7提供导向作用，所述限位盘B7与圆柱杆8滑动式连接，所述限位盘B7与限位盘A3上均设有多个限位孔5，所述限位孔5与凹槽11相互对应，限位孔5与对应的凹孔2内盛放试管。进一步，所述升降装置包括通孔17、开口10、固定板6、伸缩板12、凸台13、齿牙14、凹槽11、支撑板9、动力组件、齿轮16，所述固定板6设置在限位盘A3的上部，所述伸缩板12设置在限位盘B7的底部，所述通孔17设置在固定板6的上部，所述齿牙14和凸台13均设置在伸缩板12上，所述伸缩板12与凹槽11均设置在通孔17内，所述凸台13与凹槽11滑动副连接，凸台13与凹槽11的相互配合，实现伸缩板12的定位导向的作用，同时应当注意的是伸缩板12在通孔17内移动时，齿牙14不与通孔17内壁相互接触(即在伸缩板12上设置凸台13为齿牙14腾出空间)，所述开口10与支撑板9均设置在固定板6的外侧，所述动力组件设置在支撑板9上，所述齿轮16旋转式的设置在动力组件上，所述齿轮16与齿牙14在开口10处啮合连接。进一步，所述动力组件为伺服电机18。伺服电机18具有正反转的功能进而可以实现限位盘B7的上下移动，当伺服电机18不动时，外力无法驱动动力杆15旋转，即相当于伺服电机18不动时，限位盘B7不会出现因重力具有向下运动的趋势。进一步，所述伺服电机18动力连接有动力杆15，所述动力杆15通过设有联轴器与旋转杆进行连接，所述旋转杆与齿轮16固定连接。采用联轴器可以保护伺服电机18的动力杆15，延长伺服电机18的使用寿命。进一步，所述旋转杆与齿轮16采用键连接的方式进行固定连接。采用键连接，使得连接稳定，力矩传递效果好。进一步，所述圆柱杆8至少为两个。采用3点定位原理，可以使得限位盘A3和限位盘B7整体在底座1上固定稳定。工作原理：使用时：旋转调节螺杆4使得限位盘A3处在预定高度，再在限位盘B7上插入圆柱杆8完成固定，开启伺服电机18驱动齿轮16旋转，齿轮16啮合齿牙14带动伸缩板12上下移动，进而调节限位盘B7的高度，其实达到预定高度，关闭伺服电机18即可。综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检验科用试管架，包括底座(1)和限位盘A(3)，所述底座(1)上设有多个凹孔(2)，所述底座(1)上还设有一调节螺杆(4)和多个圆柱杆(8)，其特征在于：所述限位盘A(3)通过所述调节螺杆(4)与底座(1)进行连接，所述限位盘A(3)上设有升降装置，所述升降装置上设有限位盘B(7)，所述限位盘B(7)穿过圆柱杆(8)并与所述圆柱杆(8)滑动式连接，所述限位盘B(7)与限位盘A(3)上均设有多个限位孔(5)，各所述限位孔(5)与各所述凹孔(2)相互对应。

【技术特征摘要】
1.一种检验科用试管架，包括底座(1)和限位盘A(3)，所述底座(1)上设有多个凹孔(2)，所述底座(1)上还设有一调节螺杆(4)和多个圆柱杆(8)，其特征在于：所述限位盘A(3)通过所述调节螺杆(4)与底座(1)进行连接，所述限位盘A(3)上设有升降装置，所述升降装置上设有限位盘B(7)，所述限位盘B(7)穿过圆柱杆(8)并与所述圆柱杆(8)滑动式连接，所述限位盘B(7)与限位盘A(3)上均设有多个限位孔(5)，各所述限位孔(5)与各所述凹孔(2)相互对应。2.根据权利要求1所述的检验科用试管架，其特征在于：所述升降装置包括通孔(17)、开口(10)、固定板(6)、伸缩板(12)、凸台(13)、齿牙(14)、凹槽(11)、支撑板(9)、动力组件、齿轮(16)，所述固定板(6)设置在所述限位盘A(3)的上部，所述伸缩板(12)设置在所述限位盘B(7)的底部，所述通孔(17)设置在所述固定板(6)的上部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁艳，陈韧刚，魏三舟，胡汉国，
申请(专利权)人：鲁艳，
类型：新型
国别省市：湖北,42