一种多氟多氯苯计量罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多氟多氯苯计量罐，包括罐体，所述罐体顶部中心位置处设置有进料管，其特征在于：所述罐体底部侧壁上设置有排污管，所述罐体内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括进水管和设置在罐体内部且位于进料管下方的环状水管，所述进水管的一端贯穿罐体外壁并与环状水管连通，所述环状水管外侧壁上沿环状水管圆周彼此等距离间隔设置有若干冲洗喷头，该若干冲洗喷头的出水端朝向罐体内侧壁设置；所述罐体底部设置有用于清理沉淀附着物的清理组件。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、清洗方便无附着且计量精准误差小的多氟多氯苯计量罐。

【技术实现步骤摘要】
一种多氟多氯苯计量罐
本技术涉及一种多氟多氯苯计量罐。
技术介绍
多氟多氯苯是一种化工材料，在多氟多氯苯的生产过程中，需要采用计量罐对多氟多氯苯进行计量，从而确定反应物的质量以及控制加料多少来进行反应制取，现有的多氟多氯苯计量罐通常采用液位计对计量罐中的多氟多氯苯溶液进行测量，然而由于多氟多氯苯通常带有毒性，其毒性的大小由其氟化程度决定，同时在计量的过程中会产生一部分的沉淀，沉淀后的多氟多氯苯会附着在计量罐内壁上，具有毒性的多氟多氯苯附着后难以进行人工的处理，会对下一次的计量大小产生影响，影响计量的精准性，从而造成计量的误差，影响制作的产品质量，且计量罐内部难以清洗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、清洗方便无附着且计量精准误差小的多氟多氯苯计量罐。本技术的技术方案是这样实现的：一种多氟多氯苯计量罐，包括罐体，所述罐体顶部中心位置处设置有进料管，其特征在于：所述罐体底部侧壁上设置有排污管，所述罐体内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括进水管和设置在罐体内部且位于进料管下方的环状水管，所述进水管的一端贯穿罐体外壁并与环状水管连通，所述环状水管外侧壁上沿环状水管圆周彼此等距离间隔设置有若干冲洗喷头，该若干冲洗喷头的出水端朝向罐体内侧壁设置；所述罐体底部设置有用于清理沉淀附着物的清理组件。通过采用上述技术方案，多氟多氯苯溶液从设置在罐体顶部中心位置处的进料管加入到罐体内部进行计量，在完成计量后，由设置在罐体内部的清洗组件对罐体进行清洗，干净的清水从进水管通入到设置在罐体内部的环状水管中，然后从设置在环状水管上的若干冲洗喷头喷出，冲洗喷头的出水端朝向罐体内侧壁设置，从而利用水压对罐体内侧壁进行清洗，完成清洗后的污水从设置在罐体底部侧壁上的排污管排出，从而罐体内部的清洁，减少对下次计量的结构造成影响，同时，为了提高清洗的效果，保证对罐体内侧壁清洗到位和均匀的清洗，将设置在环状水管上的若干冲洗喷头沿环状水管圆周彼此等距离间隔设置，为了防止多氟多氯苯的沉淀物沉淀后附着在罐体内侧壁底部，只通过冲洗难以进行完整的清理，在罐体的底部还设置有用于清理沉淀附着物的清理组件，利用清理组件配合清洗组件对沉淀附着物进行清理，从而保证清洗到位，本技术提供了一种结构简单、清洗方便无附着且计量精准误差小的多氟多氯苯计量罐。本技术进一步设置为：所述清理组件设置在罐体底部中心位置处的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴远离驱动电机的一端贯穿罐体外侧壁并延伸至罐体内部，所述旋转轴上左右对称设置有弧形叶片，所述弧形叶片朝向罐体内侧壁的一侧设置有用于擦洗沉淀附着物的刷毛，所述刷毛与罐体内侧壁接触设置。通过采用上述技术方案，清洗时，在驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的旋转轴转动并带动设置在旋转轴上的弧形叶片转动，弧形叶片转动时，使设置在弧形叶片朝向罐体内侧壁的一侧的刷毛对罐体底部内侧壁进行擦洗，从而配合清水的冲洗，使沉淀附着物擦洗后经排污管排出，结构简单可靠，为了提高擦洗的效率，将弧形叶片沿旋转轴左右对称设置。本技术进一步设置为：所述旋转轴中部沿水平方向设置有加强连接杆，所述加强连接杆远离旋转轴的一端与弧形叶片固定连接。优选为：所述进水管上连接有抽水泵。通过采用上述技术方案，由于刷毛在对罐体内侧壁进行擦洗时受到的阻力相对较大，为了保证弧形叶片的使用寿命，同时保证擦洗的稳定性，在旋转轴中部沿水平方向设置有加强连接杆，加强连接杆远离旋转轴的一端与弧形叶片固定连接；在进水管上设置抽水泵，方便操作人员控制在未计量时对罐体的清洗。本技术进一步设置为：所述冲洗喷头斜向下倾斜设置，且与竖直方向的夹角设置在三十度至六十度之间。通过采用上述技术方案，将冲洗喷头斜向下倾斜设置，且与竖直方向的夹角设置在三十度至六十度之间，使水在抽水泵的作用下，分别经过进水管和环状水管后，从冲洗喷头喷出后，能够沿着罐体内侧壁向下冲洗，提供了一个向下的冲力，从而提高冲洗的效果，保证清洗到位。本技术进一步设置为：所述排污管上设置有开关阀门。通过采用上述技术方案，开关阀门在处于计量时关闭，在清洗时，打开抽水泵后再打开开关阀门，用于控制排出内部的污水。本技术进一步设置为：所述罐体底部外侧壁上设置有支撑架。优选为：所述罐体中部外侧壁上设置有支撑块。通过采用上述技术方案，计量罐由于需要精准的计量，为了方便其安装，在罐体底部外侧壁上设置有支撑架，同时在罐体中部外侧壁上设置有支撑块，从而方便安置在地面或者安装在固定架上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种多氟多氯苯计量罐，包括罐体1，所述罐体1顶部中心位置处设置有进料管2，在本技术具体实施例中，所述罐体1底部侧壁上设置有排污管3，所述罐体1内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括进水管5和设置在罐体1内部且位于进料管2下方的环状水管4，所述进水管5的一端贯穿罐体1外壁并与环状水管4连通，所述环状水管4外侧壁上沿环状水管4圆周彼此等距离间隔设置有若干冲洗喷头6，该若干冲洗喷头6的出水端朝向罐体1内侧壁设置；所述罐体1底部设置有用于清理沉淀附着物的清理组件。通过采用上述技术方案，多氟多氯苯溶液从设置在罐体1顶部中心位置处的进料管2加入到罐体1内部进行计量，在完成计量后，由设置在罐体1内部的清洗组件对罐体1进行清洗，干净的清水从进水管5通入到设置在罐体1内部的环状水管4中，然后从设置在环状水管4上的若干冲洗喷头6喷出，冲洗喷头6的出水端朝向罐体1内侧壁设置，从而利用水压对罐体1内侧壁进行清洗，完成清洗后的污水从设置在罐体1底部侧壁上的排污管3排出，从而罐体1内部的清洁，减少对下次计量的结构造成影响，同时，为了提高清洗的效果，保证对罐体1内侧壁清洗到位和均匀的清洗，将设置在环状水管3上的若干冲洗喷头6沿环状水管4圆周彼此等距离间隔设置，为了防止多氟多氯苯的沉淀物沉淀后附着在罐体1内侧壁底部，只通过冲洗难以进行完整的清理，在罐体1的底部还设置有用于清理沉淀附着物的清理组件，利用清理组件配合清洗组件对沉淀附着物进行清理，从而保证清洗到位，本技术提供了一种结构简单、清洗方便无附着且计量精准误差小的多氟多氯苯计量罐。在本技术具体实施例中，所述清理组件设置在罐体1底部中心位置处的驱动电机11，所述驱动电机11的输出端连接有旋转轴12，所述旋转轴12远离驱动电机11的一端贯穿罐体1外侧壁并延伸至罐体1内部，所述旋转轴12上左右对称设置有弧形叶片13，所述弧形叶片13朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多氟多氯苯计量罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部中心位置处设置有进料管(2)，其特征在于：所述罐体(1)底部侧壁上设置有排污管(3)，所述罐体(1)内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括进水管(5)和设置在罐体(1)内部且位于进料管(2)下方的环状水管(4)，所述进水管(5)的一端贯穿罐体(1)外壁并与环状水管(4)连通，所述环状水管(4)外侧壁上沿环状水管(4)圆周彼此等距离间隔设置有若干冲洗喷头(6)，该若干冲洗喷头(6)的出水端朝向罐体(1)内侧壁设置；所述罐体(1)底部设置有用于清理沉淀附着物的清理组件。

【技术特征摘要】
1.一种多氟多氯苯计量罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部中心位置处设置有进料管(2)，其特征在于：所述罐体(1)底部侧壁上设置有排污管(3)，所述罐体(1)内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括进水管(5)和设置在罐体(1)内部且位于进料管(2)下方的环状水管(4)，所述进水管(5)的一端贯穿罐体(1)外壁并与环状水管(4)连通，所述环状水管(4)外侧壁上沿环状水管(4)圆周彼此等距离间隔设置有若干冲洗喷头(6)，该若干冲洗喷头(6)的出水端朝向罐体(1)内侧壁设置；所述罐体(1)底部设置有用于清理沉淀附着物的清理组件。2.根据权利要求1所述的一种多氟多氯苯计量罐，其特征在于：所述清理组件设置在罐体(1)底部中心位置处的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿罐体(1)外侧壁并延伸至罐体(1)内部，所述旋转轴(12)上左右对称设置有弧形叶片(13)，所述弧形叶片(13)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鸣，徐欣，王小华，罗皓杰，王洪刚，章明华，
申请(专利权)人：衢州乾达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33