【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种收割机,具体涉及到一种收割机清选装置。
技术介绍
公知的收割机清选装置中一般设置有扰龙或提升机构,依靠机构主动把清选后的谷物提升至出粒口,结构复杂,且易发生谷粒破碎现象,应用效果不够理想。
技术实现思路
本技术旨在提供一种具有自动提升出粒功能的收割机清选装置。本技术采用的技术方案是:一种收割机清选装置,包括活动悬挂在机架上的振动筛,振动筛由传动机构驱动,位于脱粒仓的出料口下方,振动筛倾斜安装,筛头高于筛尾,筛头设置有排屑口,底部设置出粒口,底板上排列有锯齿状齿条,筛内放置筛网。上述的收割机清选装置中,振动筛内可放置上下两层稀密不同的筛网,筛网可活动固定,根据作业需要加减筛网。振动筛安装在脱粒仓的出料口下方,在驱动机构的推动下往复运动,含杂的谷物经过一层或两层筛网清选后,掉入振动筛的底板上,分离后的稻草从排屑口排出,振动筛底板上的谷物在锯齿状齿条的作用下,不断地被抛向筛头,落入上级齿条中,最终从出粒口处排出,既分离了稻屑,又实现了自动提升出-->粒。本技术产生的有益效果是:省略了扰龙或提升机构,结构简单耐用,不会破损谷粒,能广泛应用于各类收割机中。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术中振动筛的俯视图具体实施方式图1中,振动筛2活动悬挂在机架7上,振动筛2由传动机构驱动,位于脱粒仓的出料口1下方,筛内放置有上下两层稀密不同的筛网3,振动筛2倾斜安装,筛头高于筛尾,筛头设置排屑口4,底部设置有出籽口5,底板上排列锯齿状齿条6。振动筛2在驱动机构的推动下往复运动,含杂的谷物经过两层筛网3清选后,掉入振动筛的底板上,分离开的稻草从排屑口4排出, ...
【技术保护点】
一种收割机清选装置,包括活动悬挂在机架上的振动筛,振动筛由传动机构驱动,位于脱粒仓的出料口下方,其特征是振动筛倾斜安装,筛头高于筛尾,筛头设置有排屑口,底部设置有出粒口,底板上排列锯齿状齿条,筛内放置有筛网。
【技术特征摘要】
1、一种收割机清选装置,包括活动悬挂在机架上的振动筛,振动筛由传动机构驱动,位于脱粒仓的出料口下方,其特征是振动筛倾斜安装,筛头高于筛尾,筛头设置有排屑口,底部设置有出粒口,底板上...
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