线扣、底座及洗碗机制造技术

本实用新型专利技术属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种线扣、底座及洗碗机。线扣包括横向块、第一竖向块和第二竖向块，第一竖向块和第二竖向块竖直连接于横向块的同一侧且间隔布置，第一竖向块的末端朝向第二横向块延伸设置有线扣块，且线扣块与第二横向块之间形成有第一过线间隙X1，线扣块的末端的一侧朝向第二竖向块延伸设有限位凸台，且限位凸台与第二竖向块之间形成有第二过线间隙X2，且X1＞X2。本实用新型专利技术中，限位凸台可以形成比一个第一过线间隙X1更小的第二过线间隙X2，如此以防止当线束数量过少时线束从第一过线间隙X1处掉出，确保即使线束数量较少也可以通过该线扣实现对线束装设放置，进而能够灵活应用于对不同数量的线束整理。

【技术实现步骤摘要】
线扣、底座及洗碗机
本技术属于洗碗机
，尤其涉及一种线扣、底座及洗碗机。
技术介绍
洗碗机是用于洗涤餐具的家用电器，其一般包括内胆和底座，内胆与底座装配形成洗涤内腔，并且在底座内设置电动部件，而电动部件的设置必然会增加设置与电动部件连接的线束。针对线束的整理，现有技术一般通过设置线扣对线束进行挂设。然而不同的洗碗机会对应有不同的配置，不同配置涉及到的线束数量不一致，分别有一条到多条，不同数量的线束可能放置在同一个线扣中，若线扣间隙尺寸设计过大，当线束数量过少时(线束有效直径较小)，线束容易从扣位中掉出，若线扣间隙尺寸设计过小，当线束数量过多时(线束有效直径较大)，线束很难装入线扣中，导致不方便对线束整理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线扣、底座及洗碗机，旨在解决现有技术中的线扣无法灵活应用于对不同数量的线束进行装设放置的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种线扣，包括横向块、第一竖向块和第二竖向块，所述第一竖向块和所述第二竖向块竖直连接于所述横向块的同一侧且间隔布置，所述第一竖向块的末端朝向所述第二横向块延伸设置有线扣块，且所述线扣块与所述第二横向块之间形成有第一过线间隙X1，所述线扣块的末端的一侧朝向所述第二竖向块延伸设有限位凸台，且所述限位凸台与所述第二竖向块之间形成有第二过线间隙X2，且X1＞X2。优选地，所述限位凸台的宽度为Y1，所述线扣块的宽度为Y2，且0≤Y1≤1/3Y2。优选地，所述限位凸台于所述线扣块的末端翘起设置，且所述限位凸台的外表面并与所述线扣块的外表面形成锐角夹角。优选地，所述线扣块与所述第一竖向块之间形成的夹角α为20°～70°。优选地，所述线扣块的端部和所述限位凸台的端部均设有倒角弧面。优选地，所述线扣还包括第一加强筋块和第二加强筋块，所述第一加强筋块连接于所述横向块与所述第一竖向块背向所述第二竖向块的侧部之间，所述第二加强筋块连接于所述横向块与所述第二竖向块背向所述第一竖向块的侧部之间。优选地，所述横向块、所述第一竖向块、所述第二竖向块、所述限位凸台、所述第一加强筋块和所述第二加强筋块一体注塑成型。本技术的有益效果：本技术的线扣，当需要收纳线束时，可以将线束于线扣块与第二横向块之间形成的第一过线间隙X1处装入至横向块、第一竖向块、第二竖向块和线扣块之间围设形成的空间内，这样实现对线束的收纳限制，从而方便整理线束，避免线束凌乱；由于在线扣块的末端设有朝第二竖向块方向延伸的限位凸台，并且限位凸台与第二竖向块之间形成的第二过线间隙X2小于线扣块与第二横向块之间形成的第一过线间隙X1，这样该限位凸台可以形成比一个第一过线间隙X1更小的第二过线间隙X2，如此以防止当线束数量过少时线束从第一过线间隙X1处掉出，确保即使线束数量较少也可以通过该线扣实现对线束装设放置，进而能够灵活应用于对不同数量的线束整理。本技术采用的另一技术方案是：一种底座，所述底座的侧部设有至少一个上述的线扣。优选地，各所述线扣的所述横向块均与所述底座的侧部一体注塑成型。本技术的底座，由于设置有上述的线扣，那么可以通过该线束对不同数量的线束进行整理装设放置，使用灵活，实用性强。本技术采用的又一技术方案是：一种洗碗机，其包括上述的底座。本技术的洗碗机，由于设置有上述的底座，那么该洗碗机的底座内的线束可以通过线扣实现很好的整理，并且无论线束数量的多少，均可以对线束实现有效的装设放置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的线扣的结构示意图。图2为本技术实施例提供的线扣的俯视图。图3为本技术实施例提供的线扣的主视图。其中，图中各附图标记：10—第一竖向块20—第二竖向块30—横向块40—线扣块50—限位凸台60—第一加强筋块70—第二加强筋块80—线束90—倒角弧面。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，本技术实施例提供的一种线扣，包括横向块30、第一竖向块10和第二竖向块20，所述第一竖向块10和所述第二竖向块20竖直连接于所述横向块30的同一侧且间隔布置，所述第一竖向块10的末端朝向所述第二横向块30延伸设置有线扣块40，且所述线扣块40与所述第二横向块30之间形成有第一过线间隙X1，所述线扣块40的末端的一侧朝向所述第二竖向块20延伸设有限位凸台50，且所述限位凸台50与所述第二竖向块20之间形成有第二过线间隙X2，且X1＞X2。具体地，本技术实施例的线扣，当需要收纳线束80时，可以将线束80于线扣块40与第二横向块30之间形成的第一过线间隙X1处装入至横向块30、第一竖向块10、第二竖向块20和线扣块40之间围设形成的空间内，这样实现对线束80的收纳限制，从而方便整理线束80，避免线束80凌乱；由于在线扣块40的末端设有朝第二竖向块20方向延伸的限位凸台50，并且限位凸台50与第二竖向块20之间形成的第二过线间隙X2小于线扣块40与第二横向块30之间形成的第一过线间隙X1，这样该限位凸台50可以形成比一个第一过线间隙X1更小的第二过线间隙X2，如此以防止当线束80数量过少时线束80从第一过线间隙X1处掉出，确保即使线束80数量较少也可以通过该线扣实现对线束80装设放置，进而能够灵活应用于对不同数量的线束80整理。其中，如图2～3所示，当线束80中最小的有效直径为C1时，X2＜C1，优选为1/3C1≤C2≤3/4C1.当线束80中最大的有效直径为C2时，C1≤X1≤C2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线扣，其特征在于：包括横向块、第一竖向块和第二竖向块，所述第一竖向块和所述第二竖向块竖直连接于所述横向块的同一侧且间隔布置，所述第一竖向块的末端朝向所述横向块延伸设置有线扣块，且所述线扣块与所述横向块之间形成有第一过线间隙X1，所述线扣块的末端的一侧朝向所述第二竖向块延伸设有限位凸台，且所述限位凸台与所述第二竖向块之间形成有第二过线间隙X2，且X1＞X2。

【技术特征摘要】
1.一种线扣，其特征在于：包括横向块、第一竖向块和第二竖向块，所述第一竖向块和所述第二竖向块竖直连接于所述横向块的同一侧且间隔布置，所述第一竖向块的末端朝向所述横向块延伸设置有线扣块，且所述线扣块与所述横向块之间形成有第一过线间隙X1，所述线扣块的末端的一侧朝向所述第二竖向块延伸设有限位凸台，且所述限位凸台与所述第二竖向块之间形成有第二过线间隙X2，且X1＞X2。2.根据权利要求1所述的线扣，其特征在于：所述限位凸台的宽度为Y1，所述线扣块的宽度为Y2，且0≤Y1≤1/3Y2。3.根据权利要求1所述的线扣，其特征在于：所述限位凸台于所述线扣块的末端翘起设置，且所述限位凸台的外表面并与所述线扣块的外表面形成锐角夹角。4.根据权利要求1所述的线扣，其特征在于：所述线扣块与所述第一竖向块之间形成的夹角α为20°～70°。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，宋行，赵洪图，赵建勋，宋思雨，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44