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鸟笼锁制造技术

技术编号:2033134 阅读:324 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
鸟笼锁锁体由前部开有滑槽、中部开有通孔的盖板及固设在盖板后端的有导向孔的导向座构成,锁舌由前部为肩台、后部开有滑槽的舌块及导向杆构成,套装弹簧的导向杆穿入导向孔中,驱动杆穿过盖板上的滑槽与舌块联接,套装弹簧的控制杆穿过通孔、舌块上的滑槽与锁定块联接,该滑槽中部有外扩的用来安装锁定块的卡口,闩扣为杆。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术提供一种锁具,特别是提供一种鸟笼锁。现有鸟笼锁由公扣、母扣组成,公扣安装在笼门上,母扣安装在门框上,转动笼门使其靠近门框,当公扣与母扣卡合时,即可将笼门关闭,打开笼门时,只需向外拉动笼门使公扣从母扣中脱离出来即可。这种笼锁有一缺陷,即公扣、母扣多次使用后常因卡合不牢而导致笼门自动开启,使笼中所关鸟类得以逃逸,给养鸟人造成经济上的损失。本技术的目的在于提供一种锁闭效果稳定可靠的鸟笼锁。为实现上述目的,本鸟笼锁的锁体由盖板及固设在盖板后端的导向座构成,盖板的前部开有滑槽、中部开有通孔,导向座上有导向孔,锁舌由舌块、导向杆两部分构成,舌块的前部为肩台、后部开有滑槽,套装弹簧的导向杆穿入导向孔中,启闭机构包括驱动杆、控制杆、弹簧、锁定块,驱动杆穿过盖板上的滑槽与舌块联接,套装弹簧的控制杆穿过通孔、舌块上的滑槽与锁定块联接,该滑槽的中部有外扩的用来安装锁定块的卡口,闩扣为杆。所述肩台处于舌块的上部。将闩扣安装在笼门的非铰接侧上且伸向门框,将本技术的其余部件安装在门框相应侧的管体上,管体上开有供其余部件安装、供闩扣进入管体内的若干缺口。锁闭笼门前,应先拨动驱动杆使锁舌回缩定位,这时,锁定块卡装在卡口内,与控制杆套接的弹簧、与导向杆套接的弹簧分别处于伸展、压缩状态;转动笼门并使其进入门框内,闩扣随着穿过缺口进入门框相应侧的管体内;按动控制杆使锁定块从卡口中脱离,锁舌在与导向杆套接的弹簧顶力作用下前伸并得到定位(这时,驱动杆与盖板上的滑槽前端接触,与控制杆套接的弹簧、与导向杆套接的弹簧分别处于压缩、伸展状态),使闩扣受到肩台的阻挡而无法从门框相应侧的管体内离开,笼门得到稳定可靠地锁闭(当然,笼门的打开只有再次拨动驱动杆迫使锁舌回缩定位,使肩台解除对闩扣的阻挡方可)。故本锁不会因锁闭不牢而导致笼门自动开启,克服了现有技术所存在的弊端,具有锁闭效果稳定可靠的优点。附图说明图1是本技术一种实施方式的安装示意图;图2是图1的仰视图;图3是本技术另一种实施方式中锁舌的结构示意图。下面通过附图及实施例对本技术作进一步详细的说明为能清楚说明问题起见,图2中将方形的笼门9予以省略。参见图1、图2,本鸟笼锁的锁体由平直盖板8及固设在盖板8底面后端的导向座20构成,盖板8的前部沿长度方向开有腰圆形滑槽2、中部由前至后开有轴线共平面的螺孔5和通孔17,盖板8表面固设围绕通孔17且与通孔17共轴线的空心圆台7,圆台7的底面高于盖板8的表面,导向座20上沿盖板8的长度方向开有圆形导向孔21,导向座20的平直底面上开有与导向孔21贯通且轴线相垂直的螺孔22,锁舌由舌块30、圆形导向杆26前后两部分构成,舌块30的表面为平面,舌块30中可与闩扣1配合的前部为肩台31,所述肩台31处于舌块30的上部,舌块30的后部沿长度方向开有腰圆形滑槽27,滑槽27的中部有外扩的、内侧面为圆柱面的卡口28,卡口28的高度小于滑槽27的高度,螺孔5的直径小于滑槽27的宽度,套装弹簧25的导向杆26穿入导向孔21中,启闭机构包括驱动杆3、控制杆6、弹簧18、锁定块19,驱动杆3采用圆柱头螺钉且穿过滑槽2与舌块30的中部旋接,锁定块19为内壁有螺纹的空心圆块,控制杆6采用圆柱头螺钉,套装弹簧18的控制杆6穿过圆台7、通孔17、滑槽27与锁定块19旋接,闩扣1为圆杆。参见图1、图2,在方形门框上侧(该侧为非铰接侧)方管12中相邻的前侧板11(即图1中与人们视线正对的那个侧板)和底板13上分别开有长缺口10和短缺口14,短缺口14位于长缺口10的前部,使锁舌、锁定块19、弹簧25、导向座20穿过长缺口10置于方管12内,盖板8对长缺口10处于短缺口14之后的那部分缺口(即后部缺口)予以封闭,在方管12的后侧板15上对应于螺孔5、螺孔22处分别开有沉孔29、沉孔24,螺钉4的螺纹端穿过沉孔29、滑槽27旋入螺孔5中,另一端位于沉孔29内,螺钉23的螺纹端穿过沉孔24旋入螺孔22中且与导向杆26间留有间隙,另一端位于沉孔24内,这样便使盖板8固定在方管12上;在笼门9上侧(该侧也为非铰接侧)的相应位置处固定向上延伸的闩扣1,闩扣1上端低于方管12的顶板16内侧面,且闩扣1的宽度小于长缺口10的前部缺口及短缺口14的宽度。至此,本技术安装完毕。图1、图2所示为本锁的打开状态,锁定块19安装在卡口28内,弹簧18、弹簧25分别处于伸展、压缩状态,肩台31对长缺口10的前部缺口不予封闭。转动笼门9并使其进入门框内,闩扣1也随着穿过长缺口10的前部缺口、短缺口14进入方管12内与后侧板15的内侧面相贴靠;按动控制杆6带动锁定块19移动使锁定块19从卡口28中脱离,舌块30在弹簧25释放的顶力作用下前伸(导向杆26也同时沿导向座20前伸),锁舌前伸的最终定位通过驱动杆3与滑槽2的前端接触而实现,锁舌前伸定位后肩台31位于闩扣1的前方并对长缺口10中的前部缺口予以封闭(此时,锁定块19与舌块30的底面后部接触,弹簧18、弹簧25分别处于压缩、伸展状态),这样,闩扣1受到方管12的后侧板15和肩台31的阻挡而无法从方管12内离开,使笼门9得到稳定可靠的锁闭。向后拨动驱动杆3让锁舌回缩定位,使肩台31对长缺口10的前部缺口不再予以封闭、解除对闩扣1的阻挡,这时便可开启本锁,使笼门9能够打开。如门框的非铰接侧为圆形管时,盖板8可采用弧形板,舌块30的表面可为与盖板8相对应的圆弧面,为便于导向座20的定位及提高舌块30移动时的灵活性,导向座20的底面、锁定块19的底面、舌块30底面的中部均可为与所述圆形管内壁相对应的圆弧面。锁舌的结构还可采用其它结构形式,现举一例给予说明参见图3,锁舌由舌块30、圆形导向杆26前后两部分构成,舌块30中可与闩扣1配合的前部为肩台31,所述肩台31处于舌块30的下部,舌块30的中部有一旋装驱动杆3的螺纹沉孔,舌块30的后部沿长度方向开有腰圆形滑槽27,滑槽27的中部有外扩的、内侧面为圆柱面的卡口28,卡口28的高度小于滑槽27的高度。由图3所示锁舌及本技术第一种实施方式中的弹簧25、锁体、启闭机构、闩扣1可组成本技术的第二种实施方式。与本技术的第一种实施方式相比,第二种实施方式中仅锁舌的自身结构有所不同,而其余部件的结构及与锁舌的联接方式均与第一种实施方式相同,这里不再赘述。当然,本技术的第二种实施方式与第一种实施方式相比,在安装上也有所不同,第二种实施方式是将闩扣安装在门框的非铰接侧上且伸向笼门,将其余部件安装在笼门相应侧的管体上,管体上须开有供其余部件安装、供闩扣进入管体内的若干缺口。转动笼门后,闩扣能够进入笼门相应侧的管体内并受到肩台的阻挡而无法从管体内离开,使笼门同样得到稳定可靠地锁闭。上述两种实施方式均是将除闩扣1以外的其余部件安装在门框或笼门的非铰接侧管体上,如门框或笼门的非铰接侧为杆件时,可在杆件上另外固设一段管体,管体上也必须开有供其余部件安装、供闩扣1进入管体内的若干缺口。上述的这些变换均落在本技术的保护范围之内。本技术除用来锁闭鸟笼外,还可用来锁闭鸽笼、狗笼等。权利要求1.鸟笼锁,包括闩扣(1)、锁体、锁舌及启闭机构,其特征在于锁体由盖板(8)及固设在盖板(8)后本文档来自技高网...

【技术保护点】
鸟笼锁,包括闩扣(1)、锁体、锁舌及启闭机构,其特征在于:锁体由盖板(8)及固设在盖板(8)后端的导向座(20)构成,盖板(8)的前部开有滑槽(2)、中部开有通孔(17),导向座(20)上有导向孔(21),锁舌由舌块(30)、导向杆(26)两部分构成,舌块(30)的前部为肩台(31)、后部开有滑槽(27),套装弹簧(25)的导向杆(26)穿入导向孔(21)中,启闭机构包括驱动杆(3)、控制杆(6)、弹簧(18)、锁定块(19),驱动杆(3)穿过滑槽(2)与舌块(30)联接,套装弹簧(18)的控制杆(6)穿过通孔(17)、滑槽(27)与锁定块(19)联接,滑槽(27)的中部有外扩的用来安装锁定块(19)的卡口(28),闩扣(1)为杆。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:高华馨
申请(专利权)人:高华馨
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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