一种散热器安装穿孔固定装置制造方法及图纸

技术编号:20327316 阅读:66 留言:0更新日期:2019-02-13 04:39
本实用新型专利技术公开了一种散热器安装穿孔固定装置,该固定装置包括散热器、PCB板和散热器锁紧机构,散热器包括若干散热翅片、上表面和下底面,散热翅片均固定在上表面上,相邻散热翅片之间形成至少一个U形槽和若干个横切槽;PCB板包括板上表面、板槽孔和板下底面,所述板槽孔包括板槽孔短边和板槽孔长边;锁紧机构包括爪形锚、锚架和Z形弹簧,锚架包括锚架孔、锚架开口、锚架V口槽和锚架顶面,Z形弹簧包含弹簧中部、弹簧肩部和弹簧钩,所述爪形锚从板下底面往上穿过板槽孔,所述弹簧钩扣紧爪形锚的顶部,Z形弹簧将散热器固定在热源上,本实用新型专利技术固定装置不仅大大降低了“安装脚”装配的难度,而且装配可靠,零件加工要求低,成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器安装穿孔固定装置
本技术属于散热器领域,尤其是涉及一种散热器安装穿孔固定装置。
技术介绍
随着电子行业快速发展,BGA、FPGA、CPU等电子元件(热源)的发热量和发热密度越来越高,散热器和热源之间的装配必须保证可靠的“热界面接触”,来保证散热通路顺畅。各种各样的散热器,分别有多种安装固定方法。其中Z形弹簧具有流线型特征,美学观感类似长跑运动员起跑动作“下蹲摆手”的姿势;同一个PCB装配多个热源、允许多类型安装固定的情况下,搭配Z形弹簧安装方法,有利于平衡PCB装配的流线型美感。Z形弹簧,要求>=2个安装脚,挂靠固定首尾端。Z形弹簧首尾两端安装脚,最传统的有焊接类型(SolderAnchor),但是该方法相对高成本,而且返工困难。专利US9560736(Yr2017,Dang,Cisco)为线扣折弯(Ω形状)提供了一个安装脚设计方案,左右两个脚错开后,穿过板状塑料膜的“短宽孔”,然后左右两个脚回弹卡住(备注,这时候两个脚在冲击、震动、强拉力、极端负载情况下,仍然可以“反方向脱落”),该预装配的线扣顶部,从下往上穿过PCB镀通孔(“长窄孔”),Ω形卡在PCB不脱落。完整装配后,高度方向被Z形弹簧拉紧,Ω形状线扣两个脚,前后方向被PCB的“长窄孔”收窄限位;Ω形状线扣左右两个脚,左右方向被塑料膜的“短宽孔”挤压限位。以上设计,是“数学物理概念”成功应用的案例。但是,该设计对零件加工精度要求高,尺寸链公差完美配合才能100%可靠,因为两个脚是分成两次先后折弯切断(线扣折弯工艺,通常属于“粗加工”),两个脚长短可能不同,同时穿过塑料膜的“短宽孔”容易互相牵制(其中一个太短,容易从塑料膜的“短宽孔”滑出;其中一个太长,分成两次先后把长短脚穿过“短宽孔”,消耗工时成本偏高)。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的不足,本技术提供一种散热器安装穿孔固定装置,该固定装置不仅大大降低了“安装脚”装配的难度,而且装配可靠,零件加工要求低,成本低。为了实现上述专利技术目的,本技术提供的技术方案如下:一种散热器安装穿孔固定装置,该固定装置包括散热器、PCB板和散热器锁紧机构,所述散热器包括若干散热翅片、上表面和下底面,所述散热翅片均固定在上表面上,相邻散热翅片之间形成至少一个U形槽和若干个横切槽;所述PCB板包括板上表面、板槽孔和板下底面,所述板槽孔包括板槽孔短边和板槽孔长边;所述锁紧机构包括爪形锚、锚架和Z形弹簧,所述锚架包括锚架孔、锚架开口、锚架V口槽和锚架顶面,所述Z形弹簧包含弹簧中部、弹簧肩部和弹簧钩,所述爪形锚从板下底面往上穿过板槽孔,所述弹簧钩扣紧爪形锚的顶部,Z形弹簧将散热器固定在热源上。一种散热器安装穿孔固定装置,该固定装置包括散热器、PCB板和散热器锁紧机构,所述散热器包括若干散热翅片、上表面和下底面,所述散热翅片均固定在上表面上,相邻散热翅片之间形成至少一个U形槽和若干个横切槽;所述PCB板包括板上表面、板槽孔和板下底面,所述板槽孔包括板槽孔短边和板槽孔长边;所述锁紧机构包括桩形锚和Z形弹簧,所述Z形弹簧包含弹簧中部、弹簧肩部和弹簧钩,所述桩形锚从板下底面往上穿过板槽孔,所述弹簧钩扣紧桩形锚的顶部,Z形弹簧将散热器固定在热源上。所述爪形锚为Ω形结构,所述爪形锚包括锚脚、锚支撑部、锚顶和锚肩,所述锚顶的两个自由端分别向下延伸依次形成两侧锚肩和锚支撑部,所述锚支撑部的两个自由端分别向外侧折弯形成锚脚,所述锚脚穿过锚架开口分别设在锚架孔和锚架V口槽中,形成预备装配状态;所述锚顶穿过板槽孔,所述锚肩卡在PCB板的板槽孔短边上,锚顶与Z形弹簧的弹簧钩联合锁紧散热器将散热器固定在热源上。所述桩形锚包含桩脚、桩鼓、桩顶、桩侧面和腰形孔,所述桩形锚从板下底面穿过板槽孔,桩鼓卡在PCB板的板槽孔长边上,Z形弹簧的弹簧钩穿入腰形孔,所述弹簧钩扣紧桩顶,桩顶与Z形弹簧的弹簧钩联合锁紧散热器并将散热器固定在热源上。所述锚架孔和锚架开口之间设有锚脚导向台阶,所述锚架孔沿锚脚延伸的方向倾斜设置。所述锚架V口槽的两个外端面呈V型设置,所述锚架V口槽的V型底部设有容纳锚脚的通槽,所述通槽沿锚脚延伸的方向倾斜设置。所述爪形锚、锚架采用减料法加工、加料法加工或材料无增减加工;所述减料法加工包括冲压、CNC铣削;所述加料法加工包括注塑、压铸、3D打印;所述材料无增减加工包括折弯、整形、热处理。所述桩形锚采用减料法加工、加料法加工或材料无增减加工;所述减料法加工包括冲压、CNC铣削;所述加料法加工包括注塑、压铸、3D打印;所述材料无增减加工包括折弯、整形、热处理。基于上述技术方案,相比于现有技术本技术具有以下优点:1)、爪形锚为Ω形结构,锚架两侧分别用孔、V型开口槽固定爪形锚的两个尾部的轴向移动、前后摆动,装配可靠,允许锚脚穿过超过锚架通孔、V口通槽,所以锚脚长度精度要求不高、不需要精确计算爪形锚尾部长度尺寸链,制造成本相对降低;2)、锚架左右两侧,斜坡结构设计,在装配过程导向作用,降低零件精度要求,提高装配合格率,减少装配时间成本;3)、桩形锚主体结构紧凑(不接触PCB周边电子元件),桩脚直接搭在PCB板槽孔的镀层,不需要绝缘附件缓冲、隔离,适合散热器接地防静电场合。而且桩形锚外缘不打开,与Z形弹簧配合的腰形孔只在内部,防止滑脱的鼓起结构设计不去除材料,所以整体结构刚性稳定,在采用材质刚性接近PCB基材情况下,桩形锚结构变形通过PCB板槽孔,不损坏PCB板槽孔镀层;而且拆卸返工时,桩形锚即使有变形也能保证结构完整,不会损坏桩形锚继续安装使用的功能。对比:把桩形锚冲压成一侧“手指张开”结构,有良好的通过PCB板槽孔、卡住不脱落的功能;但是拆卸冲击,容易把“手指结构”破坏变形。为了保证“手指张开”结构设计的装配、拆卸可靠性,桩形锚材质要求非常高,既有高弹性、又有高冲压加工性能(金属弹片,互相矛盾的两个要求);4)、本技术具有良好的适用性,能够广泛应用到电子行业的各类型产品。附图说明图1是本技术实施例一中爪形锚侧放状态结构示意图。图2是本技术实施例一中锚架的正面视图。图3是本技术实施例一中锚架的背面视图。图4是本技术中Z形弹簧侧放状态结构示意图。图5是本技术中散热器侧放状态结构示意图。图6是本技术中热源及PCB板组装的结构示意图。图7是图6中A区域的局部放大图。图8是本技术中实施例一散热器装配完成状态的正面视图。图9是本技术中实施例一散热器装配完成状态的侧面视图。图10是图9中B区域的局部放大图。图11是本技术实施例二中桩形锚侧放状态结构示意图。图12是本技术中实施例二散热器装配完成状态的正面视图。图13是图12中C区域的局部放大图。图14是本技术中实施例二散热器装配完成状态的侧面视图。图15是图14中D区域的局部放大图。具体实施方式实施例一如图1-10所示,本实施例散热器安装穿孔固定装置,该固定装置包括散热器50、PCB板60和散热器锁紧机构,所述散热器50包括若干散热翅片51、上表面52和下底面53,所述散热翅片51均固定在上表面52上,相邻散热翅片51之间形成至少一个U形槽和若干个横切槽;所述PCB板包括板上表面61、板槽孔62和板下底面6本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种散热器安装穿孔固定装置,其特征在于,该固定装置包括散热器(50)、PCB板(60)和散热器锁紧机构,所述散热器(50)包括若干散热翅片(51)、上表面(52)和下底面(53),所述散热翅片(51)均固定在上表面(52)上,相邻散热翅片(51)之间形成至少一个U形槽和若干个横切槽;所述PCB板包括板上表面(61)、板槽孔(62)和板下底面(63),所述板槽孔(62)包括板槽孔短边(64)和板槽孔长边(65);所述锁紧机构包括爪形锚(10)、锚架(20)和Z形弹簧(40),所述锚架(20)包括锚架孔(21)、锚架开口(22)、锚架V口槽(23)和锚架顶面(24),所述Z形弹簧(40)包含弹簧中部(41)、弹簧肩部(42)和弹簧钩(43),所述爪形锚(10)从板下底面(63)往上穿过板槽孔(62),所述弹簧钩(43)扣紧爪形锚(10)的顶部,Z形弹簧(40)将散热器(50)固定在热源(70)上。

【技术特征摘要】
1.一种散热器安装穿孔固定装置,其特征在于,该固定装置包括散热器(50)、PCB板(60)和散热器锁紧机构,所述散热器(50)包括若干散热翅片(51)、上表面(52)和下底面(53),所述散热翅片(51)均固定在上表面(52)上,相邻散热翅片(51)之间形成至少一个U形槽和若干个横切槽;所述PCB板包括板上表面(61)、板槽孔(62)和板下底面(63),所述板槽孔(62)包括板槽孔短边(64)和板槽孔长边(65);所述锁紧机构包括爪形锚(10)、锚架(20)和Z形弹簧(40),所述锚架(20)包括锚架孔(21)、锚架开口(22)、锚架V口槽(23)和锚架顶面(24),所述Z形弹簧(40)包含弹簧中部(41)、弹簧肩部(42)和弹簧钩(43),所述爪形锚(10)从板下底面(63)往上穿过板槽孔(62),所述弹簧钩(43)扣紧爪形锚(10)的顶部,Z形弹簧(40)将散热器(50)固定在热源(70)上。2.根据权利要求1所述的一种散热器安装穿孔固定装置,其特征在于,所述爪形锚(10)为Ω形结构,所述爪形锚(10)包括锚脚(11)、锚支撑部(12)、锚顶(13)和锚肩(14),所述锚顶(13)的两个自由端分别向下延伸依次形成两侧锚肩(14)和锚支撑部(12),所述锚支撑部(12)的两个自由端分别向外侧折弯形成锚脚(11),所述锚脚穿过锚架开口(22)分别设在锚架孔(21)和锚架V口槽(23)中,形成预备装配状态。3.根据权利要求1所述的一种散热器安装穿孔固定装置,其特征在于,所述锚架孔(21)和锚架开口(22)之间设有锚脚导向台阶,所述锚架孔(21)沿锚脚延伸的方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种散热器安装穿孔固定装置,其特征在于,所述锚架V口槽(23)的两个外端面呈V型设置,所述锚架V口槽(23)的V型底部设有容纳锚脚的通槽,所述通槽沿锚脚延伸的方向倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种散热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭瑞生杨金元苏克文达·康伦道夫·H·库克约翰·萨莫
申请(专利权)人:爱美达上海热能系统有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1