一种复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置，包括伞套修复模、远红外加热套、物料软管、静态混合器、AB胶挤出泵、A胶料仓、B胶料仓和操作控制器；伞套修复模可拆离地包覆在复合绝缘子伞套上；远红外加热套包覆在伞套修复模上；A胶料仓和B胶料仓通过AB胶挤出泵分别与静态混合器的胶料入口一和胶料入口二连通；静态混合器的胶料出口通过物料软管与伞套修复模的进胶口连通；操作控制器与远红外加热套和AB胶挤出泵电连接。本实用新型专利技术能对运行使用的复合绝缘子产生的破损、鸟啄、电蚀损或材料老化等缺陷进行修复，装置操作简单，成型固化反应快，修复效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置
本技术涉及电力设备维护领域，具体涉及一种复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置。
技术介绍
复合绝缘子由绝缘芯棒、伞套和端部装配件构成，复合绝缘子在高电压领域既有高电压绝缘的需要，又承担机械负荷。变电站的复合绝缘子有实心的柱式复合绝缘子，也有内部为空心管安装电气元件的复合绝缘子，输电线路的复合绝缘子一般都是实心芯棒的复合绝缘子。复合绝缘子的内部芯棒或空心管承受机械负荷并被外部的聚合物伞套保护，机械负荷通过端部装配件传递到芯棒或空心管上。在我国电力系统使用的复合绝缘子其聚合物伞套材料均为双组分的硅橡胶复合材料。硅橡胶(伞套)复合绝缘子因其优异的憎水性和憎水迁移性而具有很强的耐污闪能力，在我国多次出现电网大面积污闪时，运行在中等及重污区的复合绝缘子都未发生闪络事故。成功的运行经验表明，复合绝缘有效防止了污闪事故的发生，大大减轻了繁重的清扫、线路绝缘子测零等运行维护工作，已成为我国解决污秽地区变电站和输电线路污闪问题的有效方法。复合绝缘子优势良多，使用中出现的问题也不少。在各类复合绝缘子故障中因外力冲击、鸟啄造成的硅橡胶伞套(伞裙和护套)损坏，如伞裙缺损、撕裂、鸟啄护套露出内绝缘芯棒、伞裙空洞等；还有运行复合绝缘子伞套电蚀损、老化破损等。这几种伞套缺陷都会造成复合绝缘子永久性破坏，使其爬距减少，造成闪络，甚至造成内部腐蚀，电气击穿，如果不及时处理不仅可能造成严重的电网事故，影响安全供电，还将对设备及人身安全构成威胁。现有复合绝缘子出现硅橡胶伞套缺陷，一般在观察运行后都是安排停电时间予以整体更换，既造成了大量的资源浪费，又需要投入大量的物力和人力，占用了更长的检修时间，增大了运行维护成本，影响了电能负荷的输送效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置，能对运行使用的复合绝缘子出现的破损、鸟啄、电蚀损或材料老化等缺陷进行修复。为实现以上目的，本技术采取的技术方案是：一种复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置，包括伞套修复模、远红外加热套、物料软管、静态混合器、AB胶挤出泵、A胶料仓、B胶料仓和操作控制器；伞套修复模可拆离地包覆在复合绝缘子伞套上；远红外加热套包覆在伞套修复模上；A胶料仓和B胶料仓通过AB胶挤出泵分别与静态混合器的胶料入口一和胶料入口二连通；静态混合器的胶料出口通过物料软管与伞套修复模的进胶口连通；操作控制器分别与远红外加热套和AB胶挤出泵电连接。优选的，所述的伞套修复模包括上模和下模，上模和下模均等分成左右对称的半模，四个半模通过锁扣闭合成一个轴对称的圆周伞状腔体。优选的，所述的伞套修复模的材质为铝合金、金属镀硬铬、聚苯酯、聚四氟乙烯或石膏。优选的，所述的远红外加热套为碳化硅集装式组件。优选的，所述的物料软管为高压橡胶管。本技术使用时，A胶料仓和B胶料仓安装到AB胶挤出泵的卡槽内，两个胶料仓分别盛满双组份液体硅橡胶(与复合绝缘子伞套的材质相同)的A组份和B组份。AB胶挤出泵通过操作控制器控制送出预定计量的A组份和B组份的液体硅橡胶，进入静态混合器经分散、混合、融合后，胶料经物料软管进入伞套修复模内，远红外加热套通过操作控制器控制胶料成型温度，保持模腔内压力和温度，快速完成加成聚合反应，液体硅橡胶与复合绝缘子的伞套结合为一体，修复了缺陷。本技术的有益效果是：本技术能对运行使用的复合绝缘子产生的破损、鸟啄、电蚀损或材料老化等缺陷进行修复，装置操作简单，成型固化反应快，修复效率高；不仅达到了修复伞套形状的目的，而且还能对缺陷处进行补强，延长伞套的使用寿命，提高复合绝缘子的耐污闪能力。附图说明图1为伞套修复模示意图；图2为伞套修复模安装在复合绝缘子上的示意图；图3为复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置的总装示意图；图4为修复后复合绝缘子伞套效果图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例：请参照图1至图4所示，本技术的复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置，包括伞套修复模1、远红外加热套3、物料软管4、静态混合器5、AB胶挤出泵6、A胶料仓7A、B胶料仓7B和操作控制器8。伞套修复模1包括上模和下模，上模等分成左右对称的两个半模1-1A、1-1B，通过竖直方向的锁扣1-8锁合或松开，下模等分成左右对称的两个半模1-2A、1-2B，通过锁扣1-8锁合或松开，上模和下模则通过水平方向的锁扣1-7锁合或松开，四个半模闭合成一个轴对称的圆周伞状内腔1-3、1-4，该内腔的形状与复合绝缘子2的伞套(伞裙2-1和护套2-2)的外形相匹配，从而可将伞套完全的包覆住。伞套修复模1上设有进胶口1-5和溢胶口1-6，进胶口1-5位于伞套修复模1的中部，溢胶口1-6位于伞套修复模1的上部。远红外加热套3包覆在伞套修复模1外表面；A胶料仓7A和B胶料仓7B位于AB胶挤出泵6的卡槽内，里面的胶料可通过AB胶挤出泵6分别从静态混合器5的胶料入口一和胶料入口二进入到静态混合器5；在静态混合器5中经分散、混合和融合后，通过物料软管4、进胶口1-5进入伞套修复模1。AB胶挤出泵6和远红外加热套3分别与操作控制器8相连，通过操作控制器8控制胶料供应和成型温度。伞套修复模1的材质为铝合金、金属镀硬铬、聚苯酯、聚四氟乙烯或石膏。远红外加热套3为可商购获得的碳化硅集装式组件。物料软管4为高压橡胶管。静态混合器5和AB胶挤出泵6可商购获得。复合绝缘子2的伞套为双组分液体硅橡胶制成，该双组分与A胶料仓7A的A组分的液体硅橡胶和B胶料仓7B的B组分的液体硅橡胶相一致。使用本技术对复合绝缘子2的伞套进行修复的过程如下：第一步：首先对复合绝缘子2缺陷处2-3和缺陷附近的伞裙2-1表面进行处理，用刀具切去缺陷处2-3的凸起不平整部位，并沿着需修复部位去除老化层，露出新鲜创面。第二步：按复合绝缘子2的型号规格选取伞套修复模1，打开下模的左右两个半模1-2A、1-2B，安装到复合绝缘子2伞裙2-1的下端，以锁扣1-8锁紧；再将上模的左右两个半模1-1A、1-1B安装到复合绝缘子2伞裙2-1的上端，分别锁紧锁扣1-7、1-8所形成的模具内腔1-3、1-4分别收容复合绝缘子2伞套(伞裙2-1和护套2-2)及缺陷处2-3后自密封。第三步：在伞套修复模1外包裹远红外加热套3，形成全封闭的加热及保温壳层，并留出伞套修复模1合模处上部的溢胶口1-6和模具中部的进胶口1-5。第四步：将伞裙修复模1上的进胶口1-5用物料软管4与静态混合器5的出口相连接，静态混合器5的胶料入口一和胶料入口二分别接入到AB胶挤出泵6的A出口和B出口。第五步：远红外加热套3电接入到操作控制器8，AB胶挤出泵6电接入到操作控制器8，实现操作控制器8的集中控制。第六步：灌注了液体硅橡胶A组份胶料仓7A和灌注了液体硅橡胶B组份的胶料仓7B置入AB胶挤出泵6的卡槽内，胶料仓7A胶嘴与AB胶挤出泵6的A出口相接，胶料仓7B的胶嘴与AB胶挤出泵6的B出口相接，AB胶挤出泵6泵的活塞杆分别顶入胶料仓7A和胶料仓7B的腔体。第七步：操作控制器8控制开启远红外加热套3，加热伞套修复模1温度达到40℃～80℃，开启AB胶挤出泵6，将计量配比1:1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置，其特征在于，包括伞套修复模、远红外加热套、物料软管、静态混合器、AB胶挤出泵、A胶料仓、B胶料仓和操作控制器；伞套修复模可拆离地包覆在复合绝缘子伞套上；远红外加热套包覆在伞套修复模上；A胶料仓和B胶料仓通过AB胶挤出泵分别与静态混合器的胶料入口一和胶料入口二连通；静态混合器的胶料出口通过物料软管与伞套修复模的进胶口连通；操作控制器分别与远红外加热套和AB胶挤出泵电连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置，其特征在于，包括伞套修复模、远红外加热套、物料软管、静态混合器、AB胶挤出泵、A胶料仓、B胶料仓和操作控制器；伞套修复模可拆离地包覆在复合绝缘子伞套上；远红外加热套包覆在伞套修复模上；A胶料仓和B胶料仓通过AB胶挤出泵分别与静态混合器的胶料入口一和胶料入口二连通；静态混合器的胶料出口通过物料软管与伞套修复模的进胶口连通；操作控制器分别与远红外加热套和AB胶挤出泵电连接。2.根据权利要求1所述的复合绝缘子伞套缺陷现场修复装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：石延辉，谷裕，罗新，宋志强，游传搒，魏劲容，李西育，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局，河北硅谷化工研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44