花捻细纱机制造技术

本发明专利技术涉及一种花捻细纱机，包括设置在上方的纱架，纱架上设置有芯线纱筒和饰线纱筒，所述纱架的下方设置有设备主体，设备主体从上至下依次包括芯线罗拉、饰线牵伸系统、双中空锭系统、输出罗拉和收卷系统，所述双中空锭系统中设置有压线纱筒，双中空锭系统的下端设置有加捻勾，芯线纱筒上的芯线连接至芯线罗拉，饰线纱筒上的饰线连接至饰线牵伸系统，芯线和饰线在饰线牵伸系统出口处结合后进入双中空锭系统，由压线纱筒上的压线进行卷绕，再经加捻勾加捻后经输出罗拉进入收卷系统。其所制成的花捻纱，纱支数可以达到35公支以上，所制成的布料品种范围大，选择较多，后续磨毛，或者拉毛加工都可，布料更能体现轻飘爽的效果。

Twist spinning frame

The invention relates to a twist spinning frame, which comprises a frame arranged on the top, a core yarn barrel and a decorative yarn barrel arranged on the frame. The lower part of the frame is provided with an equipment main body. The equipment main body consists of a core yarn roller, a decorative yarn drawing system, a double hollow spindle system, an output roller and a winding system from top to bottom. The double hollow spindle system is provided with a pressing yarn barrel and a double hollow spindle. The lower end of the spindle system is provided with a twisting hook. The core wires on the core yarn barrel are connected to the core roller. The trim wires on the trim yarn barrel are connected to the trim drawing system. After the core wires and trim wires are combined at the outlet of the trim drawing system, they enter the double hollow spindle system. They are wound by the pressing wires on the pressing yarn barrel, twisted and twisted, and then the output rollers enter the reeling system. The yarn count of twisted yarn can reach more than 35 metric tons. The variety of fabrics is wide and there are many choices. It can be used for subsequent grinding or hairing. The fabrics can better reflect the light and refreshing effect.

【技术实现步骤摘要】
花捻细纱机
本专利技术涉及纺织设备
，具体涉及一种花捻细纱机。
技术介绍
目前市场上花捻纱的品种较多，但是都有一个共性，那就是所用的原料均以长纤为主，中纤为辅。纱支数，是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度。其数值越大，表示纱线越细。纱的支数越高，纱就越细，用这样的纱织出来的布就越薄，布相对越柔软舒适。但是支数高的布要求原料(棉花)的品质要高，而且对纱厂和纺织的织布厂的设备也要求比较高，所以布的成本比较高。目前的花捻纱的纱支数一般不大于10公支。导致其所制成的布料也较厚重，应用范围有限。目前的细纱机很难织出纱支数较高的花捻纱。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能织出纱支数较高的花捻纱的花捻细纱机。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：花捻细纱机，包括设置在上方的纱架，纱架上设置有芯线纱筒和饰线纱筒，所述纱架的下方设置有设备主体，设备主体从上至下依次包括芯线罗拉、饰线牵伸系统、双中空锭系统、输出罗拉和收卷系统，所述双中空锭系统中设置有压线纱筒，双中空锭系统的下端设置有加捻勾，芯线纱筒上的芯线连接至芯线罗拉，饰线纱筒上的饰线连接至饰线牵伸系统，芯线和饰线在饰线牵伸系统出口处结合后进入双中空锭系统，由压线纱筒上的压线进行卷绕，再经加捻勾加捻后经输出罗拉进入收卷系统。本专利技术中的花捻细纱机进一步设置为：所述饰线牵伸系统从后至前依次包括后牵伸罗拉、中牵伸罗拉和前牵伸罗拉。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：上述的花捻细纱机，其结构简单、维护简便，在织造时，将细纱机牵伸的饰线与芯线并在一起，由中空锭加捻，同时压线卷绕在饰线和芯线外部，形成纱线。其以短纤为主，中纤为辅，纱支数可以达到35公支以上。这样的花捻纱，所制成的布料品种范围大，选择较多，后续磨毛，或者拉毛加工都可，布料更能体现轻飘爽的效果。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的纱线走向原理示意图。图中：1、纱架，2、芯线纱筒，3、饰线纱筒，4、芯线罗拉，5、饰线牵伸系统，51、后牵伸罗拉，52、中牵伸罗拉，53、前牵伸罗拉，6、双中空锭系统，7、输出罗拉，8、收卷系统，9、压线纱筒，10、加捻勾。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术所述的花捻细纱机作进一步的详细描述。如图1、图2所示，花捻细纱机，包括设置在上方的纱架1，纱架1上设置有芯线纱筒2和饰线纱筒3，所述纱架1的下方设置有设备主体，设备主体从上至下依次包括芯线罗拉4、饰线牵伸系统5、双中空锭系统6、输出罗拉7和收卷系统8，所述饰线牵伸系统5从后至前依次包括后牵伸罗拉51、中牵伸罗拉52和前牵伸罗拉53。所述双中空锭系统6中设置有压线纱筒9，双中空锭系统6的下端设置有加捻勾10，芯线纱筒2上的芯线连接至芯线罗拉4，饰线纱筒3上的饰线连接至饰线牵伸系统5，芯线和饰线在饰线牵伸系统5出口处结合后进入双中空锭系统6，由压线纱筒9上的压线进行卷绕，再经加捻勾10加捻后经输出罗拉7进入收卷系统8。本专利技术的工作原理是：如图2所示，织造时，芯线纱筒2上的芯线经芯线罗拉4，饰线纱筒3上的饰线经饰线牵伸系统5的后牵伸罗拉51、中牵伸罗拉52和前牵伸罗拉53进行牵伸后，与芯线一起，以一定的超喂比，在前牵伸罗拉53口处结合，通过双中空锭系统6，由于中空锭回转，压线纱筒9上的压线有规律的卷绕在饰线和芯线外部，纱线达到双中空锭系统6下部的加捻勾10时，在加捻勾10上绕了一圈，这样，在加捻勾10前端几乎平行穿过中空锭的纱线经过加捻后，形成花捻纱，再经过输出罗拉7进入收卷系统8进行收卷。其饰线以短纤为主，中纤为辅，纱支数可以达到35公支以上。这样的花捻纱，所制成的布料品种范围大，选择较多，后续磨毛，或者拉毛加工都可，布料更能体现轻飘爽的效果。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花捻细纱机，包括设置在上方的纱架，纱架上设置有芯线纱筒和饰线纱筒，其特征在于：所述纱架的下方设置有设备主体，设备主体从上至下依次包括芯线罗拉、饰线牵伸系统、双中空锭系统、输出罗拉和收卷系统，所述双中空锭系统中设置有压线纱筒，双中空锭系统的下端设置有加捻勾，芯线纱筒上的芯线连接至芯线罗拉，饰线纱筒上的饰线连接至饰线牵伸系统，芯线和饰线在饰线牵伸系统出口处结合后进入双中空锭系统，由压线纱筒上的压线进行卷绕，再经加捻勾加捻后经输出罗拉进入收卷系统。

【技术特征摘要】
1.花捻细纱机，包括设置在上方的纱架，纱架上设置有芯线纱筒和饰线纱筒，其特征在于：所述纱架的下方设置有设备主体，设备主体从上至下依次包括芯线罗拉、饰线牵伸系统、双中空锭系统、输出罗拉和收卷系统，所述双中空锭系统中设置有压线纱筒，双中空锭系统的下端设置有加捻勾，芯线纱筒上的芯线连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳欣，黄和芳，周爱国，
申请(专利权)人：江苏新芳科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32