一种热镀锌镀锌装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于热镀锌装置技术领域，具体的说是一种热镀锌镀锌装置，包括预热模块、加热炉和镀锌模块；预热模块包括进料管、预热箱、刷毛、落料板和传送带；加热炉内放置有镀锌锅，加热炉与镀锌锅底部之间设有二号弹簧；镀锌模块包括固定架、电控抓手和冷却槽；固定架上端设有一号电机驱动的一号转动轴；一号转动轴的下端固接有连接杆；连接杆的前端固接有镀锌盘；预热箱的右方设有二号电机；二号电机上的二号转动轴上连接有一个滑杆；电控抓手滑动套接在滑杆上；冷却槽与预热箱连接；固定架上设有控制器；本发明专利技术通过设置的二号弹簧，对镀锌锅的下压起到缓冲作用，避免加热炉的损坏，延长加热炉的使用寿命。

A Hot Galvanizing and Galvanizing Device

The invention belongs to the technical field of hot-dip galvanizing device, in particular to a hot-dip galvanizing device, which includes preheating module, heating furnace and galvanizing module; the preheating module includes feeding pipe, preheating box, brush, blanking plate and conveying belt; a galvanizing pot is placed in the heating furnace, and a second spring is arranged between the heating furnace and the bottom of the galvanizing pot; and the galvanizing module includes fixing frame, electronically controlled gripper and cold. The upper end of the fixing frame is provided with the No.1 rotating shaft driven by No.1 motor; the lower end of the No.1 rotating shaft is fixed with connecting rods; the front end of the connecting rod is fixed with galvanized discs; the right side of the preheating box is fixed with No.2 motor; the No.2 rotating shaft of the No.2 motor is connected with a sliding rod; the electronically controlled gripper sliding sleeve is connected with the sliding rod; the cooling slot is connected with the preheating box; and the fixing frame is provided with a controller The second spring provided by the invention can buffer the lower pressure of the galvanizing pot, avoid the damage of the heating furnace and prolong the service life of the heating furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌镀锌装置
本专利技术属于热镀锌装置
，具体的说是一种热镀锌镀锌装置。
技术介绍
为了提高钢材的抗腐蚀性能，通常需要对钢材表面进行镀锌处理，在钢材的表面覆盖一层金属锌。现有技术中，在镀锌时，先用碱性液体对钢材进行碱洗，再用清水清洗掉钢材表面的间隙液体；然后再用酸性液体对钢材进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢材表面的酸性液体；然后再在钢材表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后，使钢材经过熔化有锌液的镀锌槽内，对钢材进行镀锌。但是，现有的热镀锌镀锌装置，因为工件表面附有氧化物、镀锌件在镀锌锅中堆积等因素影响镀锌的质量镀锌，同时也使得镀锌的效率较为低下，生产成本较高；而且，随着锌液的消耗再加入锌液时，对锌液炉又具有损伤，长时间使用容易损坏。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种热镀锌镀锌装置，本专利技术主要用于解决工件表面附有氧化物、镀锌件在镀锌锅中堆积等因素影响镀锌质量的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种热镀锌镀锌装置，包括预热模块、加热炉和镀锌模块；所述预热模块包括进料管、预热箱、刷毛、落料板和传送带；所述进料管设置在预热箱左侧并与预热箱贯通连接；所述刷毛均匀分布在进料管的内壁上；所述落料板倾斜设置在进料管下方，落料板通过一号弹簧固定在预热箱内，落料板的下端设置在传送带上方；所述传送带水平设置在预热箱内，传送带上设有物料槽；所述预热箱上对应传送带右侧设有出料口；所述加热炉设置在预热箱上端，加热炉内放置有镀锌锅，加热炉截面形状为U字形，加热炉与镀锌锅底部之间设有二号弹簧，加热炉的外侧设有隔热箱；所述镀锌模块包括固定架、电控抓手和冷却槽；所述固定架设置在预热箱后方，固定架上端设有一号电机驱动的一号转动轴；所述一号转动轴的下端固接有若干个均匀分布的连接杆；所述连接杆的前端固接有镀锌盘；所述连接杆和镀锌盘浸没在锌液中；所述预热箱的右方设有输出端竖直向上的二号电机；所述二号电机的输出端上连接有二号转动轴；所述二号转动轴上水平连接有一个滑杆；所述电控抓手滑动套接在滑杆上；所述冷却槽相邻的两侧壁分别与二号电机和预热箱接触；所述固定架上设有用来控制一号电机和二号电机的控制器；工作时，打开加热炉，使截面形状为U字形的加热炉对镀锌锅里的锌液进行多方位加热，使锌液快速升温，提高反应效率；加热炉工作会释放大量的热，为避免热量泄露烫伤工作人员，加热炉的外侧设置的隔热箱起到良好的隔热效果，保证了使用者的安全；加热炉工作时释放的热作用到预热箱内，将需要加热的工件通过进料管进入预热箱，在工件通过进料管的时候，工件表面的氧化物被进料管的刷毛给刮除，避免工件表面附着氧化物影响镀锌效果，提高镀锌的质量；刮出结束后，工件落到落料板上，压缩一号弹簧使落料板对工件产生震动，将工件表面的被刮除却依然附着的氧化物抖落，抖落后工件被弹进传送带上的物料槽内，并随着传送带在预热箱中进行预热，通过对工件进行预热，使工件升温，提高工件温度，减少镀锌时，工件升温所需的时间，提高了工作效率；预热结束后，工件被电动转手送入镀锌锅中的镀锌盘中，每放入一个工件，控制器控制一号电机驱动一号转动轴带动连接杆转到下一个空置的镀锌盘，使后续的工件依次放入镀锌盘中，每当第一个镀锌盘转完一周时，镀锌结束，再由电动抓手取出，放置到冷却槽中冷却，通过采用多个镀锌盘转动配合电动抓手，使镀锌工作自动化，减少人工的劳动量，只需通过对一号电机转动的频率进行调整，便可以严格控制镀锌的时间，提高镀锌的质量；同时将工件放入镀锌盘进行镀锌，可避免工件的堆积在一起进行镀锌，使镀锌质量较低，而且在取出的时候也不方便；进一步，随着一号电机间歇性的转动，使工件在镀锌盘内滚动镀锌，使工件表面镀上的锌层更为均匀，提高了镀锌的质量；通过对镀锌件进行急冷，可进一步提高镀锌的效果；当锌液被消耗以后，为了保证充足的锌液，需要对镀锌锅内灌注新的锌液，为了避免在灌注的过程中，因重力原因使镀锌锅与加热炉刚性接触，容易导致加热炉损坏，通过在加热炉与镀锌锅底部之间设置二号弹簧，对镀锌锅的下压起到缓冲作用，避免加热炉的损坏，延长加热炉的使用寿命。所述刷毛包括长毛和短毛；所述长毛相比短毛较硬，长毛交叉设置在进料管的管壁上；工作时，当工件落入进料管时，与长毛接触，工件位置发生偏移与管壁内相对的一侧的短毛进行接触，通过工件在落下的过程不断偏移，增大工件与刷毛接触的力度，提高去除工件表面氧化物效果，提高镀锌的质量；同时，通过工件左右偏移，使工件在下落过程中起到一定的缓冲效果，避免工件落到落料板上时发生变形，保证工件的质量。所述落料板设置有三块，落料板之间通过弹性膜连接，靠近传送带的落料板的下端与预热箱之间连接有弹性膜，落料板上设有均匀分布的通孔，落料板下方设有集尘槽；所述集尘槽与外界连通；工作时，弹性膜将落料板和预热箱连接在一起，使落料板下方的空间形成一个密闭的空间，当工件通过进料管落在落料板上时，密闭的空间被挤压，气体从落料板上的通孔中吹出，吹落工件表面的氧化物，当落料板回弹时，随着落料板的上升，密闭的空间增大吸气，将脱落的氧化物顺着通孔吸入到密闭的空间内，最终氧化物落入密闭的空间内的集尘槽中，便于收集清理。所述预热箱内对应传送带的位置上接有气管，气管用于向预热箱内充入氮气；所述传送带与预热箱顶部之间设有两个弹性膜；工作时，弹性膜将传送带所处的位置形成密闭空间，通过对密闭空间内冲入氮气，用以保证工件在传送带上进行预热时，避免与预热箱内的空气反应再次形成氧化物，影响镀锌的质量，通过使用镀锌气体氮气，使工件安全预热，减少氧化物的形成，提高镀锌的质量。所述传送带的右侧设有弹性导热条；所述弹性导热条的左侧与传送带接触，弹性导热条的右侧穿过预热箱设置在冷却槽内；工作时，一方面，弹性导热条与传送带接触，将传送带的热量导出至冷却槽中，降低传送带的温度，提高传送带的使用寿命；另一方面，导热条可作为毛刷用来清理传送带上的灰尘，提高传送带的整洁程度，提高工件预热的效果。所述镀锌盘的截面形状为圆弧状，镀锌盘上滑动连接有推杆；所述推杆的两端均连接有一个推板；所述镀锌盘外侧的推板与镀锌盘之间连接有三号弹簧；工作时，一号电机驱动一号转动轴带着固接有镀锌盘的连接杆转动，推杆外侧的推板在镀锌盘旋转时受到的水压的作用下，压缩三号弹簧向内推动镀锌盘内的工件，使工件在镀锌盘内滚动，使工件各位置的镀锌层更为均匀，提高镀锌的质量；同时，在推杆的推动作用下，使工件温度上升的速率加快，提高镀锌的效率。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过截面形状为U字形的加热炉对镀锌锅里的锌液进行多方位加热，使锌液快速升温，提高反应效率；通过套设隔热箱避免加热炉热量过高烫伤工作人员，保证了使用者的安全；通过刷毛刮除工件表面的氧化物，避免工件表面附着氧化物影响镀锌效果，提高镀锌的质量；通过一号弹簧的弹性使落料板将工件表面附着的氧化物抖落，提高预热效果，提高镀锌质量，提高了工作效率。2.本专利技术通过镀锌盘转动配合电动抓手，使镀锌工作自动化，调整一号电机转动频率，严格控制镀锌的时间，提高镀锌的质量；将工件放入镀锌盘进行镀锌，可避免镀锌件堆积，使镀锌质量较低，而且取出不便；通过一号电机间歇性的转动，使工件滚动镀锌，镀锌层更为均匀，提高了镀锌的质量。3.本专利技术通过镀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌镀锌装置，其特征在于：包括预热模块(1)、加热炉(2)和镀锌模块(3)；所述预热模块(1)包括进料管(11)、预热箱(12)、刷毛(13)、落料板(14)和传送带(15)；所述进料管(11)设置在预热箱(12)左侧并与预热箱(12)贯通连接；所述刷毛(13)均匀分布在进料管(11)的内壁上；所述落料板(14)倾斜设置在进料管(11)下方，落料板(14)通过一号弹簧固定在预热箱(12)内，落料板(14)的下端设置在传送带(15)上方；所述传送带(15)水平设置在预热箱(12)内，传送带(15)上设有物料槽(16)；所述预热箱(12)上对应传送带(15)右侧设有出料口；所述加热炉(2)设置在预热箱(12)上端，加热炉(2)内放置有镀锌锅(21)，加热炉(2)截面形状为U字形，加热炉(2)与镀锌锅(21)底部之间设有二号弹簧(22)，加热炉(2)的外侧设有隔热箱(23)；所述镀锌模块(3)包括固定架(31)、电控抓手(32)和冷却槽(33)；所述固定架(31)设置在预热箱(12)后方，固定架(31)上端设有一号电机驱动的一号转动轴(34)；所述一号转动轴(34)的下端固接有若干个均匀分布的连接杆；所述连接杆的前端固接有镀锌盘(35)；所述预热箱(12)的右方设有输出端竖直向上的二号电机；所述二号电机的输出端上连接有二号转动轴；所述二号转动轴上水平连接有一个滑杆；所述电控抓手(32)滑动套接在滑杆上；所述冷却槽(33)相邻的两侧壁分别与二号电机和预热箱(12)接触；所述固定架(31)上设有用来控制一号电机和二号电机的控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌镀锌装置，其特征在于：包括预热模块(1)、加热炉(2)和镀锌模块(3)；所述预热模块(1)包括进料管(11)、预热箱(12)、刷毛(13)、落料板(14)和传送带(15)；所述进料管(11)设置在预热箱(12)左侧并与预热箱(12)贯通连接；所述刷毛(13)均匀分布在进料管(11)的内壁上；所述落料板(14)倾斜设置在进料管(11)下方，落料板(14)通过一号弹簧固定在预热箱(12)内，落料板(14)的下端设置在传送带(15)上方；所述传送带(15)水平设置在预热箱(12)内，传送带(15)上设有物料槽(16)；所述预热箱(12)上对应传送带(15)右侧设有出料口；所述加热炉(2)设置在预热箱(12)上端，加热炉(2)内放置有镀锌锅(21)，加热炉(2)截面形状为U字形，加热炉(2)与镀锌锅(21)底部之间设有二号弹簧(22)，加热炉(2)的外侧设有隔热箱(23)；所述镀锌模块(3)包括固定架(31)、电控抓手(32)和冷却槽(33)；所述固定架(31)设置在预热箱(12)后方，固定架(31)上端设有一号电机驱动的一号转动轴(34)；所述一号转动轴(34)的下端固接有若干个均匀分布的连接杆；所述连接杆的前端固接有镀锌盘(35)；所述预热箱(12)的右方设有输出端竖直向上的二号电机；所述二号电机的输出端上连接有二号转动轴；所述二号转动轴上水平连接有一个滑杆；所述电控抓手(32)滑动套接在滑杆上；所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，张灿，
申请(专利权)人：王康，
类型：发明
国别省市：安徽,34