一种新型环保砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型环保砖及其制备方法，其包括：以下按重量份计的组成成分：废弃秸秆1～3份、污泥5～10份、废弃混凝土料3～5份、粉煤灰2～4份、水泥2～3份、石膏4～6份、胶粉2～5份、水胶3～6份、助剂2～5份、固化剂3～5份、减水剂5～7份、防霉剂2～4份；本发明专利技术利用废弃物料循环再生，增加了回收利用率，既美化了环境，又达到了环保的要求。

A New Type of Environmental Protection Brick and Its Preparation Method

The invention discloses a new type of environmental protection brick and its preparation method, which comprises the following components by weight: 1-3 parts of waste straw, 5-10 parts of sludge, 3-5 parts of waste concrete, 2-4 parts of fly ash, 2-3 parts of cement, 4-6 parts of gypsum, 2-5 parts of rubber powder, 3-6 parts of water gel, 2-5 parts of additives, 3-5 parts of curing agent, 5-7 parts of water reducer and 2-4 parts of mould inhibitor. The invention recycles waste materials, increases the utilization rate of recycling, not only beautifies the environment, but also meets the requirements of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保砖及其制备方法
本专利技术涉及一种新型环保砖及其制备方法，属于环保砖制备

技术介绍
砖在建筑工程领域中发挥着重要的作用，普通的砖体是由粘土烧结而成，工艺繁琐，其粘土作对农耕土地的保护资源，资源紧缺，再生能力差，面对城市建设的不断发展，废弃物增多，且农耕植物为不影响环境，禁止燃烧，也造成了丢弃，因此提出了一种废弃资源的利用化，提高资源的可再生性，满足可持续发展化。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提供一种利用废弃物料循环再生，增加了回收利用率，既美化了环境，又达到了环保的要求的新型环保砖及其制备方法。（二）技术方案本专利技术的一种新型环保砖及其制备方法，其包括：以下按重量份计的组成成分：废弃秸秆1～3份、污泥5～10份、废弃混凝土料3～5份、粉煤灰2～4份、水泥2～3份、石膏4～6份、胶粉2～5份、水胶3～6份、助剂2～5份、固化剂3～5份、减水剂5～7份、防霉剂2～4份。进一步地，包括以下步骤：步骤一：将废弃秸秆、污泥和废弃混凝土料分别制粉后进行筛粉，同时将粉煤灰、水泥和石膏亦做筛粉处理，备用；步骤二：按照配方进行原料配比，混合均匀后加入物料总重量3%～6%的水，进行充分混湿10～15分钟，混合均匀得到泥料；步骤三：将上述泥料放入到成型模具中，再利用压铸成型机，将泥料压铸成型，得到砖体；步骤四：将制得的砖体放入养护箱内，养护箱的温度在25～35℃之间，湿度为80%以上，养护时间为10～20天；步骤五：从养护箱中取出，得到成品。进一步地，所述的废弃秸秆原料设置为废弃的小麦、玉米或水稻的秸秆。进一步地，根据步骤一，污泥原料在制粉前需要进行干燥处理，及筛粉目数为100～300目。（三）有益效果本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本专利技术利用废弃物料循环再生，增加了回收利用率，既美化了环境，又达到了环保的要求。具体实施方式实施例1一种新型环保砖及其制备方法，其特征在于：包括以下按重量份计的组成成分：废弃秸秆1份、污泥5份、废弃混凝土料3份、粉煤灰2份、水泥2份、石膏4份、胶粉2份、水胶3份、助剂2份、固化剂3份、减水剂5份、防霉剂2份；其中，包括以下步骤：步骤一：将废弃秸秆、污泥和废弃混凝土料分别制粉后进行筛粉，同时将粉煤灰、水泥和石膏亦做筛粉处理，备用；步骤二：按照配方进行原料配比，混合均匀后加入物料总重量3%的水，进行充分混湿10分钟，混合均匀得到泥料；步骤三：将上述泥料放入到成型模具中，再利用压铸成型机，将泥料压铸成型，得到砖体；步骤四：将制得的砖体放入养护箱内，养护箱的温度在25℃之间，湿度为80%，养护时间为10天；步骤五：从养护箱中取出，得到成品；所述的废弃秸秆原料设置为废弃的小麦、玉米或水稻的秸秆；根据步骤一，污泥原料在制粉前需要进行干燥处理，及筛粉目数为100目。实施例2一种新型环保砖及其制备方法，其特征在于：包括以下按重量份计的组成成分：废弃秸秆3份、污泥10份、废弃混凝土料5份、粉煤灰4份、水泥3份、石膏6份、胶粉5份、水胶6份、助剂5份、固化剂5份、减水剂7份、防霉剂4份；其中，包括以下步骤：步骤一：将废弃秸秆、污泥和废弃混凝土料分别制粉后进行筛粉，同时将粉煤灰、水泥和石膏亦做筛粉处理，备用；步骤二：按照配方进行原料配比，混合均匀后加入物料总重量6%的水，进行充分混湿15分钟，混合均匀得到泥料；步骤三：将上述泥料放入到成型模具中，再利用压铸成型机，将泥料压铸成型，得到砖体；步骤四：将制得的砖体放入养护箱内，养护箱的温度在35℃之间，湿度为90%，养护时间为20天；步骤五：从养护箱中取出，得到成品；所述的废弃秸秆原料设置为废弃的小麦、玉米或水稻的秸秆；根据步骤一，污泥原料在制粉前需要进行干燥处理，及筛粉目数为300目。实施例3一种新型环保砖及其制备方法，其特征在于：包括以下按重量份计的组成成分：废弃秸秆2份、污泥7份、废弃混凝土料4份、粉煤灰3份、水泥2.5份、石膏5份、胶粉4份、水胶5份、助剂4份、固化剂4份、减水剂6份、防霉剂3份；其中，包括以下步骤：步骤一：将废弃秸秆、污泥和废弃混凝土料分别制粉后进行筛粉，同时将粉煤灰、水泥和石膏亦做筛粉处理，备用；步骤二：按照配方进行原料配比，混合均匀后加入物料总重量4.5%的水，进行充分混湿13分钟，混合均匀得到泥料；步骤三：将上述泥料放入到成型模具中，再利用压铸成型机，将泥料压铸成型，得到砖体；步骤四：将制得的砖体放入养护箱内，养护箱的温度在30℃之间，湿度为100%，养护时间为15天；步骤五：从养护箱中取出，得到成品；所述的废弃秸秆原料设置为废弃的小麦、玉米或水稻的秸秆；根据步骤一，污泥原料在制粉前需要进行干燥处理，及筛粉目数为250目。本专利技术利用废弃物料循环再生，增加了回收利用率，既美化了环境，又达到了环保的要求。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保砖及其制备方法，其特征在于：包括以下按重量份计的组成成分：废弃秸秆1～3份、污泥5～10份、废弃混凝土料3～5份、粉煤灰2～4份、水泥2～3份、石膏4～6份、胶粉2～5份、水胶3～6份、助剂2～5份、固化剂3～5份、减水剂5～7份、防霉剂2～4份。

【技术特征摘要】
1.一种新型环保砖及其制备方法，其特征在于：包括以下按重量份计的组成成分：废弃秸秆1～3份、污泥5～10份、废弃混凝土料3～5份、粉煤灰2～4份、水泥2～3份、石膏4～6份、胶粉2～5份、水胶3～6份、助剂2～5份、固化剂3～5份、减水剂5～7份、防霉剂2～4份。2.根据权利要求1所述的一种新型环保砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将废弃秸秆、污泥和废弃混凝土料分别制粉后进行筛粉，同时将粉煤灰、水泥和石膏亦做筛粉处理，备用；步骤二：按照配方进行原料配比，混合均匀后加入物料总重量3%～6%的水，进行充...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长明，包连生，
申请(专利权)人：建德市东胜建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33