铝锭输送夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝锭输送夹紧装置，包括一安装板；其特征在于：还包括一设于该安装板中间位置的齿轮连接旋转柱；在该齿轮连接旋转柱的两侧对称设有气缸组件；所述气缸组件包括对称设置于所述齿轮连接旋转柱两侧的气缸支座、相对安装于所述气缸支座两侧的一对气缸、与所述气缸活塞杆相接的连接杆、以及与所述连接杆相接的一对夹板；在所述安装板的底面相对设有悬臂，该悬臂与所述连接杆铰接。本实用新型专利技术安装于升降装置的底部，并随升降装置做升降移动以实现对铝锭的抓取，然后随升降装置在支架上移动将抓取的铝锭进行码垛整理，提高了铝锭运输的工作效率。

Conveying clamping device for aluminium ingot

The utility model discloses an aluminium ingot conveying clamping device, which comprises an installation plate; its characteristics include: a gear connecting rotating column located in the middle of the installation plate; cylinder assemblies are symmetrically arranged on both sides of the gear connecting rotating column; and the cylinder assemblies include cylinder supports symmetrically arranged on both sides of the gear connecting rotating column and relatively installed on the cylinder branch. A pair of cylinders on both sides of the seat, a connecting rod connected with the piston rod of the cylinder, and a pair of splints connected with the connecting rod are respectively provided with a cantilever opposite to the bottom of the mounting plate, and the cantilever is articulated with the connecting rod. The utility model is installed at the bottom of the lifting device, and moves up and down with the lifting device to grasp the aluminum ingot, and then stacks the grabbed aluminum ingot with the lifting device moving on the bracket to improve the working efficiency of the aluminum ingot transportation.

【技术实现步骤摘要】
铝锭输送夹紧装置
本技术涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种铝锭输送夹紧装置。
技术介绍
铝锭是经铝液浇注于模具后形成的固体状态，现有技术的夹紧装置在夹起铝锭输送的过程中容易出现松动，造成铝锭掉落，使铝锭的表面进行划伤，破坏了铝锭表面，而且由于夹紧装置不能实现快速夹紧和排放的效果，大大降低了铝锭输送的要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种铝锭输送夹紧装置。本技术的技术方案是：一种铝锭输送夹紧装置，包括一安装板；其特征在于：还包括一设于该安装板中间位置的齿轮连接旋转柱；在该齿轮连接旋转柱的两侧对称设有气缸组件；所述气缸组件包括对称设置于所述齿轮连接旋转柱两侧的气缸支座、相对安装于所述气缸支座两侧的一对气缸、与所述气缸活塞杆相接的连接杆、以及与所述连接杆相接的一对夹板；在所述安装板的底面相对设有悬臂，该悬臂与所述连接杆铰接。优选地，还包括一对挡板件，该挡板件相对设于所述安装板的底面。优选地，所述一对夹板位于所述挡板件的两侧。优选地，所述挡板件包括位于所述安装板一侧端的连接臂和位于所述连接臂底部的挡板。优选地，所述夹板的截面为L型，在该夹板的内侧设有加强筋。本技术安装于升降装置的底部，并随升降装置做升降移动以实现对铝锭的抓取，然后随升降装置在支架上移动将抓取的铝锭进行码垛整理，提高了铝锭运输的工作效率。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的主视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，为本技术的一种铝锭输送夹紧装置100，包括一安装板101；其特征在于：还包括一设于该安装板101中间位置的齿轮连接旋转柱102。该齿轮连接旋转柱102与旋转装置连接，旋转装置安装在升降装置的底部，旋转装置在升降装置的带动下上下移动，从而带动夹紧装置100的上下移动；通过旋转装置可实现夹紧装置的转动，以便夹取不同位置的铝锭1，并实现对夹起铝锭1不同位置的置放。在该齿轮连接旋转柱102的两侧对称设有气缸组件；所述气缸组件包括对称设置于所述齿轮连接旋转柱两侧的气缸支座103、相对安装于所述气缸支座103两侧的一对气缸104、与所述气缸活塞杆105相接的连接杆106、以及与所述连接杆106相接的一对夹板107。在所述安装板101的底面相对设有悬臂108，该悬臂108与所述连接杆106铰接，连接杆106通过一水平杆109对称设于所述悬臂108的两侧；连接杆106通过气缸104的带动可实现转动运动，即通过控制连接杆带动夹板107实现夹紧和松开的动作。本技术还包括一对挡板件，该挡板件相对设于所述安装板101的底面，所述一对夹板107位于所述挡板件的两侧。该挡板件起到对铝锭1限位的作用，以保证夹起的铝锭1位于统一水平线，以保证在将铝锭1放下的时候保证其整齐。本实施例中的挡板件包括位于所述安装板101一侧端的连接臂110和位于所述连接臂110底部的挡板111。为便于与连接杆106连接，本实施例中的所述夹板107的截面为L型，在该夹板107的内侧设有加强筋112，通过四个气缸同时动作，可实现带动加班107快速夹起铝锭的效果。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝锭输送夹紧装置，包括一安装板；其特征在于：还包括一设于该安装板中间位置的齿轮连接旋转柱；在该齿轮连接旋转柱的两侧对称设有气缸组件；所述气缸组件包括对称设置于所述齿轮连接旋转柱两侧的气缸支座、相对安装于所述气缸支座两侧的一对气缸、与所述气缸活塞杆相接的连接杆、以及与所述连接杆相接的一对夹板；在所述安装板的底面相对设有悬臂，该悬臂与所述连接杆铰接。

【技术特征摘要】
1.铝锭输送夹紧装置，包括一安装板；其特征在于：还包括一设于该安装板中间位置的齿轮连接旋转柱；在该齿轮连接旋转柱的两侧对称设有气缸组件；所述气缸组件包括对称设置于所述齿轮连接旋转柱两侧的气缸支座、相对安装于所述气缸支座两侧的一对气缸、与所述气缸活塞杆相接的连接杆、以及与所述连接杆相接的一对夹板；在所述安装板的底面相对设有悬臂，该悬臂与所述连接杆铰接。2.根据权利要求1所述的铝锭输送夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀滨，
申请(专利权)人：重庆新格有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50