一种全自动线缆成盘扎带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动线缆成盘扎带机，包括控制机箱，所述控制机箱的上端外表面设有支撑支架，且支撑支架的上端外表面设有支撑活动杆，所述支撑活动杆的一侧外表面靠近支撑支架上方位置处设有扎带盘，且控制机箱的前端外表面靠近上端位置处设有显示器，所述控制机箱的前端外表面靠近显示器的一侧位置处设有开关按键。本实用新型专利技术所述的一种全自动线缆成盘扎带机，设有扎带防散乱机构、驱动控制气缸和扎紧压杆，能够有效的防止扎带盘上的扎带容易散乱的情况，能够很好地控制抓取手进行拿取扎带捆绑好的线缆速度，能够很好地提高了线缆捆绑时的松紧度，适合于不同的工作状况，带来更好的使用前景。

A fully automatic cable winding and strapping machine

The utility model discloses a fully automatic cable winding and strapping machine, which comprises a control cabinet. The upper exterior surface of the control cabinet is provided with a support bracket, and the upper exterior surface of the support bracket is provided with a support movable rod. The outer surface of one side of the support movable rod is positioned near the upper position of the support bracket, and the front exterior surface of the control cabinet is positioned near the upper position. A switch key is arranged at a position near one side of the display on the front outer surface of the control cabinet. The utility model relates to a fully automatic cable winding and strapping machine, which is equipped with a strapping anti-scattering mechanism, a driving control cylinder and a tightening rod. The machine can effectively prevent the strapping on the strapping tray from being easily scattered, can well control the speed of the cable which is strapped by the grasping hand, can improve the tightness of the cable when it is strapped, and is suitable for different work. Conditions bring better use prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动线缆成盘扎带机
本技术涉及扎带机领域，特别涉及一种全自动线缆成盘扎带机。
技术介绍
全自动线缆成盘扎带机即用于制备对线缆进行捆绑的一种机器。随着科技的不断发展及对线缆捆绑机器的不断重视，全自动线缆成盘扎带机在一定程度上得到了相应的改进，广泛应用于各个扎带机领域，但现有的全自动线缆成盘扎带机还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；现有的全自动线缆成盘扎带机在使用时存在一定的弊端，由于现有的全自动线缆成盘扎带机在进行输送扎带时不能够防止扎带盘上的扎带容易散乱的情况，使得机器进行输送扎带时容易导致输送线路堵塞现象，且现有的全自动线缆成盘扎带机不能够控制抓取手进行拿取扎带捆绑好的线缆速度，使得机器不能协调运作，从而导致了降低了工作效率，现有的全自动线缆成盘扎带机还不能够保证扎带对线缆进行捆绑时的松紧度，使得扎带进行捆绑好的线缆容易散乱，在实际的使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种全自动线缆成盘扎带机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全自动线缆成盘扎带机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动线缆成盘扎带机，包括控制机箱，所述控制机箱的上端外表面设有支撑支架，且支撑支架的上端外表面设有支撑活动杆，所述支撑活动杆的一侧外表面靠近支撑支架上方位置处设有扎带盘，且控制机箱的前端外表面靠近上端位置处设有显示器，所述控制机箱的前端外表面靠近显示器的一侧位置处设有开关按键，且控制机箱的前端外表面靠近开关按键的一侧远离显示器的一侧位置处设有按钮操作面板，所述控制机箱的前端外表面靠近显示器的下方位置处设有滑杆，且控制机箱的前端外表面靠近滑杆的下方位置处设有线缆绕线盘，所述线缆绕线盘的前端外表面设有线缆定位控制器，且线缆定位控制器的前端外表面设有绕线固定杆，所述控制机箱的前端外表面靠近线缆绕线盘的一侧位置处设有线缆扎带器，且控制机箱的后端外表面设有驱动机箱，所述控制机箱的后端外表面设有扎带防散乱机构，且滑杆的内表面靠近前端位置处设有滑槽，所述滑杆的前端外表面设有驱动控制气缸，且滑杆的前端外表面靠近驱动控制气缸的一侧位置处设有抓取活动杆，所述抓取活动杆的下端外表面设有抓取升降活动轴，且抓取升降活动轴的下端外表面设有抓取手，所述线缆扎带器的上端外表面靠近后端位置处设有扎紧压杆，且扎紧压杆的一侧外表面设有活动架，所述线缆扎带器的内表面设有扎带输送机构，且线缆扎带器的前端外表面靠近下端位置处设有扎带切断刀。优选的，所述控制机箱的后端外表面设有电源接口，且控制机箱的外表面涂有防腐蚀涂层。优选的，所述显示器的输入端与电源接口的输出端电性连接，且显示器的形状为长方体。优选的，所述驱动机箱的输出端与线缆扎带器的输入端电性连接，且驱动机箱的后端外表面设有散热孔。优选的，所述抓取手与抓取升降活动轴活动连接，且抓取升降活动轴与抓取活动杆活动连接。优选的，所述活动架的中心位置处设有转轴，且活动架与扎紧压杆活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该全自动线缆成盘扎带机，通过设置有扎带防散乱机构，其上端外表面设有扎带固定孔能够有效的防止扎带盘上的扎带容易散乱的情况，从而不会出现机器进行输送扎带时容易导致输送线路堵塞现象，通过设置有驱动控制气缸，能够很好地控制抓取手进行拿取扎带捆绑好的线缆速度，使得机器能够很方便的进行协调运作，从而导致了提高了工作效率，通过设置有扎紧压杆，其一侧外表面设有的活动架能够很好地提高了线缆捆绑时的松紧度，有效的避免了捆绑好的线缆出现散乱情况，具有较好的预防的作用，整个全自动线缆成盘扎带机结构简单，操作方便，使用的效果相对于现有的更好。附图说明图1为本技术一种全自动线缆成盘扎带机的整体结构示意图；图2为本技术一种全自动线缆成盘扎带机的后视图；图3为本技术一种全自动线缆成盘扎带机的滑杆放大图；图4为本技术一种全自动线缆成盘扎带机的线缆扎带器放大图。图中：1、控制机箱；2、支撑支架；3、支撑活动杆；4、扎带盘；5、显示器；6、开关按键；7、按钮操作面板；8、滑杆；9、线缆绕线盘；10、线缆定位控制器；11、绕线固定杆；12、线缆扎带器；13、驱动机箱；14、扎带防散乱机构；15、滑槽；16、驱动控制气缸；17、抓取活动杆；18、抓取升降活动轴；19、抓取手；20、扎紧压杆；21、活动架；22、扎带输送机构；23、扎带切断刀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种全自动线缆成盘扎带机，包括控制机箱1，控制机箱1的上端外表面设有支撑支架2，且支撑支架2的上端外表面设有支撑活动杆3，支撑活动杆3的一侧外表面靠近支撑支架2上方位置处设有扎带盘4，且控制机箱1的前端外表面靠近上端位置处设有显示器5，控制机箱1的前端外表面靠近显示器5的一侧位置处设有开关按键6，且控制机箱1的前端外表面靠近开关按键6的一侧远离显示器5的一侧位置处设有按钮操作面板7，控制机箱1的前端外表面靠近显示器5的下方位置处设有滑杆8，且控制机箱1的前端外表面靠近滑杆8的下方位置处设有线缆绕线盘9，线缆绕线盘9的前端外表面设有线缆定位控制器10，且线缆定位控制器10的前端外表面设有绕线固定杆11，控制机箱1的前端外表面靠近线缆绕线盘9的一侧位置处设有线缆扎带器12，且控制机箱1的后端外表面设有驱动机箱13，控制机箱1的后端外表面设有扎带防散乱机构14，且滑杆8的内表面靠近前端位置处设有滑槽15，滑杆8的前端外表面设有驱动控制气缸16，且滑杆8的前端外表面靠近驱动控制气缸16的一侧位置处设有抓取活动杆17，抓取活动杆17的下端外表面设有抓取升降活动轴18，且抓取升降活动轴18的下端外表面设有抓取手19，线缆扎带器12的上端外表面靠近后端位置处设有扎紧压杆20，且扎紧压杆20的一侧外表面设有活动架21，线缆扎带器12的内表面设有扎带输送机构22，且线缆扎带器12的前端外表面靠近下端位置处设有扎带切断刀23；控制机箱1的后端外表面设有电源接口，且控制机箱1的外表面涂有防腐蚀涂层；显示器5的输入端与电源接口的输出端电性连接，且显示器5的形状为长方体；驱动机箱13的输出端与线缆扎带器12的输入端电性连接，且驱动机箱13的后端外表面设有散热孔；抓取手19与抓取升降活动轴18活动连接，且抓取升降活动轴18与抓取活动杆17活动连接；活动架21的中心位置处设有转轴，且活动架21与扎紧压杆20活动连接。需要说明的是，本技术为一种全自动线缆成盘扎带机，在使用时，首先使用者通过控制机箱1的后端外表面中的电源接口接通电源，然后再通过开关按键6打开机器开关，使得机器开始运行，且该机器由控制机箱1、支撑支架2、支撑活动杆3、扎带盘4、滑杆8、线缆绕线盘9、滑杆8和驱动机箱13这些主要部件构成，而在机器工作时，先将线缆放入线缆绕线盘9中的卡槽中，然后在通过按钮操作面板7进行控制，在驱动机箱13中的驱动电机的作用下进行卷线，最后通过滑杆8中的抓取活动杆17、抓取升降活动轴18和抓取手19的配合下，然后再通过驱动控制气缸16的作用下将卷好的线缆在滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动线缆成盘扎带机，包括控制机箱(1)，其特征在于：所述控制机箱(1)的上端外表面设有支撑支架(2)，且支撑支架(2)的上端外表面设有支撑活动杆(3)，所述支撑活动杆(3)的一侧外表面靠近支撑支架(2)上方位置处设有扎带盘(4)，且控制机箱(1)的前端外表面靠近上端位置处设有显示器(5)，所述控制机箱(1)的前端外表面靠近显示器(5)的一侧位置处设有开关按键(6)，且控制机箱(1)的前端外表面靠近开关按键(6)的一侧远离显示器(5)的一侧位置处设有按钮操作面板(7)，所述控制机箱(1)的前端外表面靠近显示器(5)的下方位置处设有滑杆(8)，且控制机箱(1)的前端外表面靠近滑杆(8)的下方位置处设有线缆绕线盘(9)，所述线缆绕线盘(9)的前端外表面设有线缆定位控制器(10)，且线缆定位控制器(10)的前端外表面设有绕线固定杆(11)，所述控制机箱(1)的前端外表面靠近线缆绕线盘(9)的一侧位置处设有线缆扎带器(12)，且控制机箱(1)的后端外表面设有驱动机箱(13)，所述控制机箱(1)的后端外表面设有扎带防散乱机构(14)，且滑杆(8)的内表面靠近前端位置处设有滑槽(15)，所述滑杆(8)的前端外表面设有驱动控制气缸(16)，且滑杆(8)的前端外表面靠近驱动控制气缸(16)的一侧位置处设有抓取活动杆(17)，所述抓取活动杆(17)的下端外表面设有抓取升降活动轴(18)，且抓取升降活动轴(18)的下端外表面设有抓取手(19)，所述线缆扎带器(12)的上端外表面靠近后端位置处设有扎紧压杆(20)，且扎紧压杆(20)的一侧外表面设有活动架(21)，所述线缆扎带器(12)的内表面设有扎带输送机构(22)，且线缆扎带器(12)的前端外表面靠近下端位置处设有扎带切断刀(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动线缆成盘扎带机，包括控制机箱(1)，其特征在于：所述控制机箱(1)的上端外表面设有支撑支架(2)，且支撑支架(2)的上端外表面设有支撑活动杆(3)，所述支撑活动杆(3)的一侧外表面靠近支撑支架(2)上方位置处设有扎带盘(4)，且控制机箱(1)的前端外表面靠近上端位置处设有显示器(5)，所述控制机箱(1)的前端外表面靠近显示器(5)的一侧位置处设有开关按键(6)，且控制机箱(1)的前端外表面靠近开关按键(6)的一侧远离显示器(5)的一侧位置处设有按钮操作面板(7)，所述控制机箱(1)的前端外表面靠近显示器(5)的下方位置处设有滑杆(8)，且控制机箱(1)的前端外表面靠近滑杆(8)的下方位置处设有线缆绕线盘(9)，所述线缆绕线盘(9)的前端外表面设有线缆定位控制器(10)，且线缆定位控制器(10)的前端外表面设有绕线固定杆(11)，所述控制机箱(1)的前端外表面靠近线缆绕线盘(9)的一侧位置处设有线缆扎带器(12)，且控制机箱(1)的后端外表面设有驱动机箱(13)，所述控制机箱(1)的后端外表面设有扎带防散乱机构(14)，且滑杆(8)的内表面靠近前端位置处设有滑槽(15)，所述滑杆(8)的前端外表面设有驱动控制气缸(16)，且滑杆(8)的前端外表面靠近驱动控制气缸(16)的一侧位置处设有抓取活动杆(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建，
申请(专利权)人：江西飞亚线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36