一种离心泵诱导轮的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种离心泵诱导轮的制造方法，包括如下步骤：(a)型壳制造；(b)注液；(c)震荡；(d)调整；(e)后处理。本发明专利技术可行性高，易于控制，可铸造出无分型面的诱导轮，成型质量好，解决了传统制造方法中存在铸造精度差、表面缺陷多、成品质量低的问题。

A Manufacturing Method of Centrifugal Pump Inducer

The invention discloses a manufacturing method of a centrifugal pump inducer, which comprises the following steps: (a) shell manufacturing; (b) injection; (c) oscillation; (d) adjustment; (e) post-processing. The invention has the advantages of high feasibility, easy control, casting induction wheel without parting surface, good forming quality, and solving the problems of poor casting accuracy, many surface defects and low quality of finished products in traditional manufacturing methods.

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵诱导轮的制造方法
本专利技术涉及一种离心泵诱导轮的制造方法。
技术介绍
诱导轮是一种用于提高离心泵叶轮进口装置汽蚀余量的叶片式旋转机械，最早被用于航空航天领域的发动机燃料输送泵等场合，其具有叶片负荷低、叶片数小和吸入性能好等特点，能够提高叶轮进口的介质压力，有效改善离心泵叶轮进口的汽蚀情况。现有的诱导轮在制造过程中存在以下缺陷：1、采用传统的铸造成型方式存在铸造精度差、表面缺陷多、成品质量低的问题；2、采用机加工需要五轴联动加工，设备成本高，经济效益低。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种离心泵诱导轮的制造方法，可行性高，易于控制，可铸造出无分型面的诱导轮，成型质量好，解决了传统制造方法中存在铸造精度差、表面缺陷多、成品质量低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于包括如下步骤：(a)型壳制造；(b)注液：将型壳夹装到浇筑装置上，先下拉夹板，留出安装空间，将型壳的浇筑口套住浇筑管底面上的导液管，然后放松夹板，使夹板夹住型壳的底部，接着将熔化后的金属液向浇口杯内注入，金属液经中央浇管分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于包括如下步骤：(a)型壳制造；(b)注液：将型壳夹装到浇筑装置上，先下拉夹板，留出安装空间，将型壳的浇筑口套住浇筑管底面上的导液管，然后放松夹板，使夹板夹住型壳的底部，接着将熔化后的金属液向浇口杯内注入，金属液经中央浇管分配至各浇筑管，经导液管流入型壳内；(c)震荡：待金属液注入液达到型壳内腔容积的1/3～1/2时，停止加液，启动行程气缸，行程气缸带动推板做升降运动，当推板与中央浇管接触时，将中央浇管顶起，当推板与中央浇管脱离时，中央浇管下落，使得中央浇管上下往复运动，行程气缸运行5～10min后停止，启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动L...

【技术特征摘要】
1.一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于包括如下步骤：(a)型壳制造；(b)注液：将型壳夹装到浇筑装置上，先下拉夹板，留出安装空间，将型壳的浇筑口套住浇筑管底面上的导液管，然后放松夹板，使夹板夹住型壳的底部，接着将熔化后的金属液向浇口杯内注入，金属液经中央浇管分配至各浇筑管，经导液管流入型壳内；(c)震荡：待金属液注入液达到型壳内腔容积的1/3～1/2时，停止加液，启动行程气缸，行程气缸带动推板做升降运动，当推板与中央浇管接触时，将中央浇管顶起，当推板与中央浇管脱离时，中央浇管下落，使得中央浇管上下往复运动，行程气缸运行5～10min后停止，启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动L型摆动杆前后摆动，推杆受到L型摆动杆的推拉力，带动支撑板滑动在工作平台上，驱动电机运行5～10min后停止，继续加液；(d)调整：待金属液注入液达到型壳内腔容积的4/5～9/10时，停止加液，再次启动驱动电机，使支撑板在工作平台上水平滑动，驱动电机运行3～5min后停止，继续加液，直至金属液充满型壳内腔；(e)后处理：将型壳从浇筑装置上取下，并密封型壳的浇筑口，自然冷却至室温后去除型壳得到铸件，经冲洗、干燥后得到最终成品。2.根据权利要求1所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：步骤(b)在型壳与浇筑管夹装之前，先对型壳进行预热，预热温度为300～400℃，预热时间为1～1.5h。3.根据权利要求1所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：所述浇筑装置包括支撑底板、工作平台、固定基座和支架，所述支架和工作平台均设于所述支撑底板上，所述工作平台上滑动连接有支撑板，所述支撑板上分别设有行程气缸、浇筑管件、压簧和伸缩导向杆，所述浇筑管件包括中央浇管和浇筑管，所述浇筑管设于所述中央浇管的侧面，所述行程气缸上连接有推板，所述推板位于所述中央浇管的下方，所述中央浇管上设有浇口杯，所述浇筑管的底面上设有导液管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓梅，施高萍，刘学应，邱冲，
申请(专利权)人：浙江水利水电学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33