一种拉链自动切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链自动切断机，包括机架、切断装置和拉料装置，所述机架的平台上设有切断装置和拉料装置，所述切断装置包括第一搁置座、两个第一滑杆、气动缸、第一安装座、压紧机构、热切断机构和滑动座，所述机架的平台上设有第一搁置座和第一滑杆，所述第一滑杆的上端设有第一安装座，所述第一安装座上设有气动缸，所述气动缸的下端设有套设在第一滑杆上的滑动座，所述滑动座的前端设有将拉链压紧固定在第一搁置座上的压紧机构，所述滑动座的下端设有热切断机构，与现有技术相比，能够提高工作效率，降低人工劳动强度，避免了冷切加工的切口容易散开造成的产品不良，方便电热丝的安装，适应多种尺寸的剪切。

An automatic zipper cutter

The utility model discloses a zipper automatic cutting machine, which comprises a frame, a cutting device and a pulling device. The platform of the frame is provided with a cutting device and a pulling device. The cutting device comprises a first shelf, two first sliding rods, a pneumatic cylinder, a first mounting seat, a pressing mechanism, a hot cutting mechanism and a sliding seat. The platform of the frame is provided with a first shelf and a sliding seat. The upper end of the first slide rod is provided with a first mounting seat, the first mounting seat is provided with a pneumatic cylinder, the lower end of the pneumatic cylinder is provided with a sliding seat set on the first slide rod, and the front end of the sliding seat is provided with a compression mechanism for pressing and fixing the zipper on the first mounting seat, and the lower end of the sliding seat is provided with a thermal cutting mechanism, which can be improved compared with the existing technology. Work efficiency, reduce labor intensity, avoid the bad products caused by the easy dispersal of cold cutting incision, facilitate the installation of electric heating wire, and adapt to a variety of sizes of shearing.

【技术实现步骤摘要】
一种拉链自动切断机
本技术涉及一种拉链生产设备的
，特别是一种拉链自动切断机的

技术介绍
随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到今天的精巧美观，五颜六色，经过了漫长的演变过程。其性能、结构、材料日新月异，用途广泛，深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域，小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。拉链，作为本世纪对人类最为实用的十大专利技术之一，已被载入了历史的史册。拉链主要由咪牙、拉头、限位码(前码和后码)或锁紧件等组成。在拉链的生产过程中根据拉链成品尺寸的需要，要对已经完成的拉链进行切断处理。现有拉链的剪裁，是使用人工裁剪机实现的，它们采用人工操作，通过踏板踩踏操作切刀裁断拉链带。剪裁方式的效率比较低，人工劳动强度大，难以满足工业化生产的需要。并且目前拉链是通过冷切加工，然而冷切加工的切口极容易散开，造成产品不良。因此，需要一种拉链自动切断机。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拉链自动切断机，能够提高工作效率，降低人工劳动强度，避免了冷切加工的切口容易散开造成的产品不良。为实现上述目的，本技术提出了一种拉链自动切断机，包括机架、切断装置和拉料装置，所述机架的平台上设有切断装置和拉料装置，所述切断装置包括第一搁置座、两个第一滑杆、气动缸、第一安装座、压紧机构、热切断机构和滑动座，所述机架的平台上设有第一搁置座和第一滑杆，所述第一滑杆的上端设有第一安装座，所述第一安装座上设有气动缸，所述气动缸的下端设有套设在第一滑杆上的滑动座，所述滑动座的前端设有将拉链压紧固定在第一搁置座上的压紧机构，所述滑动座的下端设有热切断机构，所述热切断机构包括第一支座体、第二支座体、调节机构、两个绝缘座体、电热丝和两个固定机构，所述滑动座的下端设有第一支座体，所述第一支座体的下端设有第二支座体，所述第二支座体的前端设有一绝缘座体，所述第二支座体的后端设有调节机构，所述调节机构上设有一绝缘座体，所述绝缘座体上均设有固定机构，所述电热丝的两端分别与两个固定机构连接，所述拉料装置包括第一支撑座、第二支撑座、第一气缸、第一连接杆、第二连接杆、连杆机构、夹持机构、第一滑座和调节连接机构，所述机架的平台上设有第一支撑座，所述第一支撑座的下端设有第二支撑座，所述第二支撑座上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有第一连接杆，所述第一连接杆的后侧下部设有调节连接机构，所述调节连接机构上设有上端与第一连接杆的上端铰接连接的第二连接杆，所述第二连接杆上设有第一滑座，所述第一支撑座上设有可滑动的连杆机构，所述连杆机构的后端与第一滑座可转动连接，所述连杆机构的前端设有夹持机构。作为优选，所述调节机构包括螺纹杆、调节螺母和定位槽，后方的绝缘座体套设在螺纹杆上，所述螺纹杆的上端设有后端敞开的定位槽，后方的绝缘座体的后端设有与定位槽相配合的定位体，所述螺纹杆在后方的绝缘座体的前端设有调节螺母。作为优选，所述固定机构包括两个第二滑杆、第二安装座、紧固螺栓、两个第二搁置座、两个搁置槽、绝缘体和插孔，所述第二滑杆穿设在绝缘座体上，所述第二滑杆的上端设有第二安装座，所述第二安装座上设有下端抵触在绝缘座体上的紧固螺栓，所述第二滑杆的下端均设有第二搁置座，所述第二搁置座上均设有与绝缘体的端部向配合的搁置槽，所述绝缘体上设有与电热丝相配合的插孔，所述电热丝的端部插入插孔内，所述电热丝在绝缘体上缠绕至少一圈，所述绝缘体将绝缘体上端的电热丝压紧固定在绝缘座体上。作为优选，所述压紧机构包括第三支座体、第三滑杆、阻挡体、弹簧、压板和橡胶垫，所述第三支座体的前端穿设有第三滑杆，所述第三滑杆的上端设有阻挡体，所述第三滑杆的下端设有压板，所述压板的下端设有橡胶垫，所述压板与第三支座体之间的第三滑杆上套设有弹簧。作为优选，所述电热丝的高度高于橡胶垫的高度。作为优选，所述调节连接机构包括第三支撑座、滑孔、第二滑座、第一螺杆体、调节转盘和转动座，所述第三支撑座上设有滑孔，所述滑孔内设有第二滑座，所述第二滑座上穿设有螺纹连接的第一螺杆体，所述第一螺杆体的后端伸出第三支撑座外并设有调节转盘，所述第一螺杆体与第三支撑座可转动连接，所述第二滑座上设有可转动的转动座，所述第二连接杆穿设在转动座上。作为优选，所述连杆机构包括滑杆体、第二螺纹杆、插接槽、两个紧固螺母、插接体和直角形支座，所述滑杆体的前端设有插接槽和直角形支座，所述插接槽内设有横截面为正方形形状的插接体，所述插接体的前端设有穿设在直角形支座的竖体上的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆在直角形支座的竖体的两侧均设有紧固螺母。作为优选，所述夹持机构包括第四支撑座、第二气缸、夹紧板和定位杆，所述第四支撑座的上端设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的下端穿过第四支撑座并设有夹紧板，所述夹紧板的后端设有穿设在第四支撑座上的定位杆。作为优选，所述机架的平台在第一搁置座与第一支撑座之间设有落料孔。作为优选，所述第一滑座包括两个导轨轮、安装座和连接轴，所述安装座上设有两个分别夹持在第二连接杆的两侧上的导轨轮，所述安装座上设有与滑杆体可转动连接的连接轴。本技术的有益效果：本技术通过第一气缸驱动第一连接杆运动，第一连接杆通过第二连接杆与第一滑座的配合带动连杆机构运动，连杆机构带动夹持拉链的夹持机构前后运动，进行拉料工作；当拉链被牵引到一定长度时，气动缸推动滑动座向下运动，滑动座带动压紧机构和热切断机构向下运动，压紧机构先将拉链压紧固定在第一搁置座上，然后热切断机构在进行切断，通过调节连接机构可调整拉料的长度尺寸，热切断机构的设计方便电热丝的安装，与现有技术相比，能够提高工作效率，降低人工劳动强度，避免了冷切加工的切口容易散开造成的产品不良，方便电热丝的安装，适应多种尺寸的剪切。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种拉链自动切断机的结构示意图；图2是拉料装置的结构示意图；图3是图2中A的放大图；图4是热切断机构安装在滑动座上的结构示意图。图中：1-机架、2-切断装置、3-拉料装置、4-落料孔、21-第一搁置座、22-第一滑杆、23-气动缸、24-第一安装座、25-压紧机构、26-热切断机构、27-滑动座、251-第三支座体、252-第三滑杆、253-阻挡体、254-弹簧、255-压板、256-橡胶垫、261-第一支座体、262-第二支座体、263-调节机构、264-绝缘座体、265-电热丝、266-固定机构、2631-螺纹杆、2632-调节螺母、2633-定位槽、2641-定位体、2661-第二滑杆、2662-第二安装座、2663-紧固螺栓、2664-第二搁置座、2665-搁置槽、2666-绝缘体、2667-插孔、31-第一支撑座、32-第二支撑座、33-第一气缸、34-第一连接杆、35-第二连接杆、36-连杆机构、37-夹持机构、38-第一滑座、39-调节连接机构、361-滑杆体、362-第二螺纹杆、363-插接槽、364-紧固螺母、365-插接体、366-直角形支座、371-第四支撑座、372-第二气缸、373本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链自动切断机，其特征在于：包括机架(1)、切断装置(2)和拉料装置(3)，所述机架(1)的平台上设有切断装置(2)和拉料装置(3)，所述切断装置(2)包括第一搁置座(21)、两个第一滑杆(22)、气动缸(23)、第一安装座(24)、压紧机构(25)、热切断机构(26)和滑动座(27)，所述机架(1)的平台上设有第一搁置座(21)和第一滑杆(22)，所述第一滑杆(22)的上端设有第一安装座(24)，所述第一安装座(24)上设有气动缸(23)，所述气动缸(23)的下端设有套设在第一滑杆(22)上的滑动座(27)，所述滑动座(27)的前端设有将拉链压紧固定在第一搁置座(21)上的压紧机构(25)，所述滑动座(27)的下端设有热切断机构(26)，所述热切断机构(26)包括第一支座体(261)、第二支座体(262)、调节机构(263)、两个绝缘座体(264)、电热丝(265)和两个固定机构(266)，所述滑动座(27)的下端设有第一支座体(261)，所述第一支座体(261)的下端设有第二支座体(262)，所述第二支座体(262)的前端设有一绝缘座体(264)，所述第二支座体(262)的后端设有调节机构(263)，所述调节机构(263)上设有一绝缘座体(264)，所述绝缘座体(264)上均设有固定机构(266)，所述电热丝(265)的两端分别与两个固定机构(266)连接，所述拉料装置(3)包括第一支撑座(31)、第二支撑座(32)、第一气缸(33)、第一连接杆(34)、第二连接杆(35)、连杆机构(36)、夹持机构(37)、第一滑座(38)和调节连接机构(39)，所述机架(1)的平台上设有第一支撑座(31)，所述第一支撑座(31)的下端设有第二支撑座(32)，所述第二支撑座(32)上设有第一气缸(33)，所述第一气缸(33)的活塞杆上设有第一连接杆(34)，所述第一连接杆(34)的后侧下部设有调节连接机构(39)，所述调节连接机构(39)上设有上端与第一连接杆(34)的上端铰接连接的第二连接杆(35)，所述第二连接杆(35)上设有第一滑座(38)，所述第一支撑座(31)上设有可滑动的连杆机构(36)，所述连杆机构(36)的后端与第一滑座(38)可转动连接，所述连杆机构(36)的前端设有夹持机构(37)。...

【技术特征摘要】
1.一种拉链自动切断机，其特征在于：包括机架(1)、切断装置(2)和拉料装置(3)，所述机架(1)的平台上设有切断装置(2)和拉料装置(3)，所述切断装置(2)包括第一搁置座(21)、两个第一滑杆(22)、气动缸(23)、第一安装座(24)、压紧机构(25)、热切断机构(26)和滑动座(27)，所述机架(1)的平台上设有第一搁置座(21)和第一滑杆(22)，所述第一滑杆(22)的上端设有第一安装座(24)，所述第一安装座(24)上设有气动缸(23)，所述气动缸(23)的下端设有套设在第一滑杆(22)上的滑动座(27)，所述滑动座(27)的前端设有将拉链压紧固定在第一搁置座(21)上的压紧机构(25)，所述滑动座(27)的下端设有热切断机构(26)，所述热切断机构(26)包括第一支座体(261)、第二支座体(262)、调节机构(263)、两个绝缘座体(264)、电热丝(265)和两个固定机构(266)，所述滑动座(27)的下端设有第一支座体(261)，所述第一支座体(261)的下端设有第二支座体(262)，所述第二支座体(262)的前端设有一绝缘座体(264)，所述第二支座体(262)的后端设有调节机构(263)，所述调节机构(263)上设有一绝缘座体(264)，所述绝缘座体(264)上均设有固定机构(266)，所述电热丝(265)的两端分别与两个固定机构(266)连接，所述拉料装置(3)包括第一支撑座(31)、第二支撑座(32)、第一气缸(33)、第一连接杆(34)、第二连接杆(35)、连杆机构(36)、夹持机构(37)、第一滑座(38)和调节连接机构(39)，所述机架(1)的平台上设有第一支撑座(31)，所述第一支撑座(31)的下端设有第二支撑座(32)，所述第二支撑座(32)上设有第一气缸(33)，所述第一气缸(33)的活塞杆上设有第一连接杆(34)，所述第一连接杆(34)的后侧下部设有调节连接机构(39)，所述调节连接机构(39)上设有上端与第一连接杆(34)的上端铰接连接的第二连接杆(35)，所述第二连接杆(35)上设有第一滑座(38)，所述第一支撑座(31)上设有可滑动的连杆机构(36)，所述连杆机构(36)的后端与第一滑座(38)可转动连接，所述连杆机构(36)的前端设有夹持机构(37)。2.如权利要求1所述的一种拉链自动切断机，其特征在于：所述调节机构(263)包括螺纹杆(2631)、调节螺母(2632)和定位槽(2633)，后方的绝缘座体(264)套设在螺纹杆(2631)上，所述螺纹杆(2631)的上端设有后端敞开的定位槽(2633)，后方的绝缘座体(264)的后端设有与定位槽(2633)相配合的定位体(2641)，所述螺纹杆(2631)在后方的绝缘座体(264)的前端设有调节螺母(2632)。3.如权利要求1所述的一种拉链自动切断机，其特征在于：所述固定机构(266)包括两个第二滑杆(2661)、第二安装座(2662)、紧固螺栓(2663)、两个第二搁置座(2664)、两个搁置槽(2665)、绝缘体(2666)和插孔(2667)，所述第二滑杆(2661)穿设在绝缘座体(264)上，所述第二滑杆(2661)的上端设有第二安装座(2662)，所述第二安装座(2662)上设有下端抵触在绝缘座体(264)上的紧固螺栓(2663)，所述第二滑杆(2661)的下端均设有第二搁置座(2664)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶显波，
申请(专利权)人：麦克拉链嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33