一种电热管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种电热管切割装置，包括储料箱、提升安装座、提升机构、上料机构、推动送料机构、定位夹紧机构、切割机构和下料机构，所述储料箱内设有储料台，所述储料台呈倾斜放置，所述储料台的低位端所在侧设有提升安装座，所述提升安装座内安装有提升机构，所述提升机构上设有提升架，所述上料机构上设有送料托架，所述推动送料机构的上方设有推动机构，所述定位夹紧机构上设有活动夹块和固定夹块，所述切割机构的下方设有下料机构，通过提升机构能够实现储料箱内物料的单根送料，并通过推动送料机构对单根电热管进行上料，切割机构自动完成切割下料作业，可以减轻劳动力，提高生产效率。

A Cutting Device for Electric Heat Pipe

The utility model provides an electric heat pipe cutting device, which comprises a storage box, a lifting installation seat, a lifting mechanism, a feeding mechanism, a push feeding mechanism, a positioning clamping mechanism, a cutting mechanism and a feeding mechanism. The storage tank is provided with a storage platform, which is inclined to be placed, and the lower end of the storage platform is provided with a lifting installation seat, which is installed inside the lifting installation seat. The lifting mechanism is equipped with a lifting frame, the feeding mechanism is equipped with a feeding bracket, the upper part of the driving feeding mechanism is equipped with a driving mechanism, the positioning clamping mechanism is equipped with a movable clamp block and a fixed clamp block, and the lower part of the cutting mechanism is equipped with a feeding mechanism. Through the lifting mechanism, the single feeding of materials in the storage box can be realized and driven. The feeding mechanism feeds a single electric heat pipe, and the cutting mechanism automatically completes the cutting and cutting operation, which can reduce the labor force and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电热管切割装置
本技术涉及电热管生产设备的
，特别是一种电热管切割装置。
技术介绍
电热管是一种将电能转化为热能的电器元件，其使用方便，价格低廉，无污染在生产生活中得到大规模运用。在我国大部分的中小型电热管加工企业，对电热管外的切割都是才用人工测量剪切，加工精度不高，生产效率低，所以现需要一种自动化程度高并替代人工切割的装置，现提出一种电热管切割装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电热管切割装置，通过提升机构能够实现储料箱内物料的单根送料，并通过推动送料机构对单根电热管进行上料，切割机构自动完成切割下料作业，可以减轻劳动力，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种电热管切割装置，包括储料箱、提升安装座、提升机构、上料机构、推动送料机构、定位夹紧机构、切割机构和下料机构，所述储料箱内设有储料台，所述储料台呈倾斜放置，所述储料台的低位端所在侧设有提升安装座，所述提升安装座内安装有提升机构，所述提升机构上设有提升架，所述提升安装座的一侧设有若干个固定托架，所述推动送料机构的下方设有工作台，所述工作台上设有第一导轨，所述上料机构活动安装在第一导轨上，所述上料机构上设有送料托架，所述送料托架与固定托架相配合，所述推动送料机构的上方设有推动机构，所述定位夹紧机构上设有活动夹块和固定夹块，所述切割机构上设有切割刀组件，所述切割机构的下方设有下料机构，所述下料机构上设有固定支撑架和活动支撑架，所述下料机构的下方设有收料箱。作为优选，所述切割机构还包括第三气缸、驱动箱，所述第三气缸的伸缩杆与驱动箱相连，所述驱动箱控制切割刀组件转动.作为优选，所述下料机构还包括第二气缸，所述第二气缸固定在安装箱的下方，所述安装箱的下壁设有第三导轨，所述活动支撑架安装在第三导轨上，所述第二气缸的伸缩杆与活动支撑架相连，所述活动支撑架的侧壁与固定支撑架的侧壁之间形成V字支撑槽，所述收料箱位于V字支撑槽的下方。作为优选，所述定位夹紧机构还包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与升降板相连，所述活动夹块通过若干个第三伸缩支架与升降板相连，所述固定夹块位于活动夹块的正下方，所述活动夹块、固定夹块上均开设有卡槽。作为优选，所述推动送料机构还包括第一升降架和送料限位座，所述第一升降架活动安装在支撑座的一侧，所述第一升降架的下方设有第二导轨，所述推动机构包括第二滑座、第一驱动架、推板、辅助压块和第一伸缩支架，所述第二滑座活动安装在第二导轨上，所述第一驱动架安装在第二滑座的下方，所述第一驱动架的下端设有推板，所述推板的一侧设有辅助压块，所述辅助压块通过第一伸缩支架安装在第一驱动架的下方，所述工作台的两端设有辅助限位气缸，所述辅助限位气缸的伸缩杆通过第二伸缩支架与辅助限位块相连，所述送料限位座上设有限位竖辊组件。作为优选，所述提升安装座还包括挡板、左安装板和右安装板，所述挡板对称分布在提升安装座的两端，所述提升安装座的两侧分别设有左安装板和右安装板，所述左安装板和右安装板之间形成安装腔，所述安装腔内设有提升机构，所述右安装板的上端面高于左安装板的上端面，所述左安装板、右安装板与储料台的上端面相平行。作为优选，所述提升机构还包括支撑斜面、辅助辊子和提升气缸，所述提升架的上方为支撑斜面，所述支撑斜面与储料台的上端面相平行，所述支撑斜面的高位端设有辅助辊子，所述提升气缸安装在提升安装座上，所述提升气缸的伸缩杆与提升架相连。作为优选，所述送料机构还包括第一滑座和升降座，所述第一滑座活动安装在第一导轨上，所述第一滑座上设有升降座，所述升降座上设有送料托架。作为优选，所述固定托架与送料托架呈交错分布，所述固定托架内设有第一托槽，所述送料托架内设有第二托槽，所述储料箱还包括进料口和辅助滚筒，所述进料口位于储料台的高位端的所在侧，所述储料台的低位端所在侧开设有出料口，所述出料口的上方设有辅助滚筒。本技术的有益效果：本技术通过储料箱、提升安装座、提升机构、上料机构、推动送料机构、定位夹紧机构、切割机构和下料机构等的配合，通过提升机构能够实现储料箱内物料的单根送料，并通过推动送料机构对单根电热管进行上料，切割机构自动完成切割下料作业，可以减轻劳动力，提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种电热管切割装置的俯视结构示意图；图2是本技术一种电热管切割装置的部分结构的示意图；图3是本技术一种电热管切割装置的提升安装座的示意图；图4是本技术一种电热管切割装置的提升机构的示意图；图5是本技术一种电热管切割装置的定位夹紧机构的示意图；图6是本技术一种电热管切割装置的切割机构的示意图；图7是本技术一种电热管切割装置的推动机构的示意图；图8是本技术一种电热管切割装置的推动机构的右视示意图。【具体实施方式】参阅图1至图8本技术一种电热管切割装置，包括储料箱1、提升安装座2、提升机构3、上料机构4、推动送料机构5、定位夹紧机构6、切割机构7和下料机构8，所述储料箱1内设有储料台12，所述储料台12呈倾斜放置，所述储料台12的低位端所在侧设有提升安装座2，所述提升安装座2内安装有提升机构3，所述提升机构3上设有提升架31，所述提升安装座2的一侧设有若干个固定托架23，所述推动送料机构5的下方设有工作台50，所述工作台50上设有第一导轨501，所述上料机构4活动安装在第一导轨501上，所述上料机构4上设有送料托架43，所述送料托架43与固定托架23相配合，所述推动送料机构5的上方设有推动机构52，所述定位夹紧机构6上设有活动夹块62和固定夹块63，所述切割机构7上设有切割刀组件73，所述切割机构7的下方设有下料机构8，所述下料机构8上设有固定支撑架81和活动支撑架82，所述下料机构8的下方设有收料箱84。所述切割机构7还包括第三气缸71、驱动箱72，所述第三气缸71的伸缩杆与驱动箱72相连，所述驱动箱72控制切割刀组件73转动，所述下料机构8还包括第二气缸83，所述第二气缸83固定在安装箱80的下方，所述安装箱80的下壁设有第三导轨，所述活动支撑架82安装在第三导轨上，所述第二气缸83的伸缩杆与活动支撑架82相连，所述活动支撑架82的侧壁与固定支撑架81的侧壁之间形成V字支撑槽，所述收料箱84位于V字支撑槽的下方。所述定位夹紧机构6还包括第一气缸61，所述第一气缸61的伸缩杆与升降板611相连，所述活动夹块62通过若干个第三伸缩支架612与升降板611相连，所述固定夹块63位于活动夹块62的正下方，所述活动夹块62、固定夹块63上均开设有卡槽60。所述推动送料机构5还包括第一升降架51和送料限位座53，所述第一升降架51活动安装在支撑座10的一侧，所述第一升降架51的下方设有第二导轨，所述推动机构52包括第二滑座521、第一驱动架522、推板523、辅助压块524和第一伸缩支架525，所述第二滑座521活动安装在第二导轨上，所述第一驱动架522安装在第二滑座521的下方，所述第一驱动架522的下端设有推板523，所述推板523的一侧设有辅助压块524，所述辅助压块524通过第一伸缩支架525安装在第一驱动架522的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热管切割装置，其特征在于：包括储料箱（1）、提升安装座（2）、提升机构（3）、上料机构（4）、推动送料机构（5）、定位夹紧机构（6）、切割机构（7）和下料机构（8），所述储料箱（1）内设有储料台（12），所述储料台（12）呈倾斜放置，所述储料台（12）的低位端所在侧设有提升安装座（2），所述提升安装座（2）内安装有提升机构（3），所述提升机构（3）上设有提升架（31），所述提升安装座（2）的一侧设有若干个固定托架（23），所述推动送料机构（5）的下方设有工作台（50），所述工作台（50）上设有第一导轨（501），所述上料机构（4）活动安装在第一导轨（501）上，所述上料机构（4）上设有送料托架（43），所述送料托架（43）与固定托架（23）相配合，所述推动送料机构（5）的上方设有推动机构（52），所述定位夹紧机构（6）上设有活动夹块（62）和固定夹块（63），所述切割机构（7）上设有切割刀组件（73），所述切割机构（7）的下方设有下料机构（8），所述下料机构（8）上设有固定支撑架（81）和活动支撑架（82），所述下料机构（8）的下方设有收料箱（84）。

【技术特征摘要】
1.一种电热管切割装置，其特征在于：包括储料箱（1）、提升安装座（2）、提升机构（3）、上料机构（4）、推动送料机构（5）、定位夹紧机构（6）、切割机构（7）和下料机构（8），所述储料箱（1）内设有储料台（12），所述储料台（12）呈倾斜放置，所述储料台（12）的低位端所在侧设有提升安装座（2），所述提升安装座（2）内安装有提升机构（3），所述提升机构（3）上设有提升架（31），所述提升安装座（2）的一侧设有若干个固定托架（23），所述推动送料机构（5）的下方设有工作台（50），所述工作台（50）上设有第一导轨（501），所述上料机构（4）活动安装在第一导轨（501）上，所述上料机构（4）上设有送料托架（43），所述送料托架（43）与固定托架（23）相配合，所述推动送料机构（5）的上方设有推动机构（52），所述定位夹紧机构（6）上设有活动夹块（62）和固定夹块（63），所述切割机构（7）上设有切割刀组件（73），所述切割机构（7）的下方设有下料机构（8），所述下料机构（8）上设有固定支撑架（81）和活动支撑架（82），所述下料机构（8）的下方设有收料箱（84）。2.如权利要求1所述的一种电热管切割装置，其特征在于：所述切割机构（7）还包括第三气缸（71）、驱动箱（72），所述第三气缸（71）的伸缩杆与驱动箱（72）相连，所述驱动箱（72）控制切割刀组件（73）转动。3.如权利要求1所述的一种电热管切割装置，其特征在于：所述下料机构（8）还包括第二气缸（83），所述第二气缸（83）固定在安装箱（80）的下方，所述安装箱（80）的下壁设有第三导轨，所述活动支撑架（82）安装在第三导轨上，所述第二气缸（83）的伸缩杆与活动支撑架（82）相连，所述活动支撑架（82）的侧壁与固定支撑架（81）的侧壁之间形成V字支撑槽，所述收料箱（84）位于V字支撑槽的下方。4.如权利要求1所述的一种电热管切割装置，其特征在于：所述定位夹紧机构（6）还包括第一气缸（61），所述第一气缸（61）的伸缩杆与升降板（611）相连，所述活动夹块（62）通过若干个第三伸缩支架（612）与升降板（611）相连，所述固定夹块（63）位于活动夹块（62）的正下方，所述活动夹块（62）、固定夹块（63）上均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建平，
申请(专利权)人：嘉兴金典电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33