自动上料螺柱焊制造技术

本实用新型专利技术提供自动上料螺柱焊，包括进气管、转盘、抽风机、气囊、过滤网、连接管、齿轮槽、齿轮一以及齿轮二，进气管安装在抽风机前端，转盘设置在焊接机主体前侧的底座上端面上，抽风机通过螺钉固定在转盘上端面上，气囊设置在底座上，气囊设置在抽风机左侧，气囊通过连接管与进气管相连接，过滤网安装在进气管内，进气管设置在连接管前侧，齿轮槽开设在底座上端，齿轮一安装在齿轮槽内左部，齿轮一通过连接杆与转盘相连接，齿轮二通过转动轴安装在齿轮槽内右部，齿轮二通过轮齿与齿轮一相啮合，该设计使用方便，便于将底座上灰尘清洁，清洁效果好。

Automatic feeding stud welding

The utility model provides automatic feeding stud welding, which includes intake pipe, rotary table, exhaust fan, air bag, filter screen, connecting pipe, gear groove, gear one and gear two. The intake pipe is installed at the front end of the exhaust fan, the turntable is arranged on the upper end surface of the base of the front side of the main body of the welding machine, the exhaust fan is fixed on the upper end surface of the rotary table through screw, the air bag is arranged on the base, and the air bag is arranged on the exhaust fan. On the left side of the fan, the air bag is connected with the intake pipe through the connecting pipe, the filter net is installed in the intake pipe, the intake pipe is located in the front side of the connecting pipe, the gear groove is located at the upper end of the base, the gear one is installed in the left part of the gear groove, the gear one is connected with the turntable through the connecting rod, the gear two is installed in the right part of the gear groove through the rotating shaft, and the gear two engages with the gear through the gear teeth. The design is easy to use, and the dust on the base is easy to clean. The cleaning effect is good.

【技术实现步骤摘要】
自动上料螺柱焊
本技术是自动上料螺柱焊，属于激光焊接设备领域。
技术介绍
现有技术中，由于现有的自动上料螺柱焊在加工后会产生大量颗粒灰尘，且在加工前底座上也会落上灰尘，进而需要作业人员人工进行清洁，增加了作业人员的工作量，降低了工作效率，所以急需自动上料螺柱焊来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供自动上料螺柱焊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于清洁，清洁效果好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：自动上料螺柱焊，包括装置主体以及辅助机构，所述装置主体包括底座、机架以及焊接机主体，所述机架通过螺栓安装在底座上端面上，所述焊接机主体安装在机架上，所述辅助机构设置在底座上，所述辅助机构包括进气管、转盘、抽风机、气囊、过滤网、连接管、齿轮槽、齿轮一以及齿轮二，所述进气管安装在抽风机前端，所述转盘设置在焊接机主体前侧的底座上端面上，所述抽风机通过螺钉固定在转盘上端面上，所述气囊设置在底座上，所述气囊设置在抽风机左侧，所述气囊通过连接管与进气管相连接，所述过滤网安装在进气管内，所述进气管设置在连接管前侧，所述齿轮槽开设在底座上端，所述齿轮一安装在齿轮槽内左部，所述齿轮一通过连接杆与转盘相连接，所述齿轮二通过转动轴安装在齿轮槽内右部，所述齿轮二通过轮齿与齿轮一相啮合。进一步地，所述底座左侧设有控制箱，所述控制箱底部设有散热风扇。进一步地，所述底座下端面设有蓄电池，所述蓄电池通过导线与抽风机相连接，所述导线上设有控制开关。进一步地，所述底座上端面右部开设有凹槽，所述凹槽内设有转盘，所述齿轮槽设置在凹槽内下端面上。本技术的有益效果：本技术的自动上料螺柱焊，因添加了进气管、转盘、抽风机、气囊、过滤网、连接管、齿轮槽、齿轮一以及齿轮二，该设计使用方便，便于将底座上灰尘清洁，清洁效果好，解决了现有的自动上料螺柱焊在加工后会产生大量颗粒灰尘，且在加工前底座上也会落上灰尘，进而需要作业人员人工进行清洁，增加了作业人员的工作量，降低了工作效率的问题。因添加了散热风扇，该设计便于对控制箱进行散热，因添加了蓄电池，该设计便于对抽风机进行供电，因添加了凹槽，该设计便于转盘安装，本技术使用方便，便于清洁，清洁效果好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术自动上料螺柱焊的结构示意图；图2为本技术自动上料螺柱焊中抽风机俯视示意图；图3为本技术自动上料螺柱焊中抽风机主视示意图；图中：1-底座、2-机架、3-焊接机主体、4-进气管、5-转盘、6-抽风机、7-气囊、8-过滤网、9-连接管、10-齿轮槽、11-齿轮一、12-齿轮二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：自动上料螺柱焊，包括装置主体以及辅助机构，装置主体包括底座1、机架2以及焊接机主体3，机架2通过螺栓安装在底座1上端面上，焊接机主体3安装在机架2上。辅助机构设置在底座1上，辅助机构包括进气管4、转盘5、抽风机6、气囊7、过滤网8、连接管9、齿轮槽10、齿轮一11以及齿轮二12，进气管4安装在抽风机6前端，转盘5设置在焊接机主体3前侧的底座1上端面上，抽风机6通过螺钉固定在转盘5上端面上，气囊7设置在底座1上，气囊7设置在抽风机6左侧，气囊7通过连接管9与进气管4相连接，过滤网8安装在进气管4内，进气管4设置在连接管9前侧，齿轮槽10开设在底座1上端，齿轮一11安装在齿轮槽10内左部，齿轮一11通过连接杆与转盘5相连接，齿轮二12通过转动轴安装在齿轮槽10内右部，齿轮二12通过轮齿与齿轮一11相啮合，该设计使用方便，便于将底座1上灰尘清洁，清洁效果好。底座1左侧设有控制箱，控制箱底部设有散热风扇，便于对控制箱进行散热，提高使用寿命，底座1下端面设有蓄电池，便于对抽风机6进行供电，蓄电池通过导线与抽风机6相连接，导线上设有控制开关，便于运行抽风机6，底座1上端面右部开设有凹槽，便于转盘5安装，凹槽内设有转盘5，齿轮槽10设置在凹槽内下端面上。具体实施方式：使用前，作业人员打开控制开关，运行抽风机6，抽风机6产生吸力，带动空气流动，空气带动底座1上灰尘流动，进入进气管4内，进而被过滤网8过滤，然后使用人员转动抽风机6，抽风机6带动转动盘和进气管4转动，进气管4带动过滤网8转动，同时转盘5带动齿轮一11转动，齿轮一11带动齿轮二12转动，当抽风机6转动至指定位置时，停止转动抽风机6，由于齿轮一11和齿轮二12相啮合，进而将转盘5固定，避免抽风机6工作时，发生移动和转动，当清洁完成后，作业人员挤压气囊7，将气囊7的气体通过连接管9吹至过滤网8上，进而将过滤网8上灰尘吹下，作业人员进行集中处理，同理，焊接后，进行上述操作，进行清洁，从而使用方便，便于将底座1上灰尘清洁，清洁效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动上料螺柱焊，包括装置主体以及辅助机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、机架以及焊接机主体，所述机架通过螺栓安装在底座上端面上，所述焊接机主体安装在机架上；所述辅助机构设置在底座上，所述辅助机构包括进气管、转盘、抽风机、气囊、过滤网、连接管、齿轮槽、齿轮一以及齿轮二，所述进气管安装在抽风机前端，所述转盘设置在焊接机主体前侧的底座上端面上，所述抽风机通过螺钉固定在转盘上端面上，所述气囊设置在底座上，所述气囊设置在抽风机左侧，所述气囊通过连接管与进气管相连接，所述过滤网安装在进气管内，所述进气管设置在连接管前侧，所述齿轮槽开设在底座上端，所述齿轮一安装在齿轮槽内左部，所述齿轮一通过连接杆与转盘相连接，所述齿轮二通过转动轴安装在齿轮槽内右部，所述齿轮二通过轮齿与齿轮一相啮合。

【技术特征摘要】
1.自动上料螺柱焊，包括装置主体以及辅助机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、机架以及焊接机主体，所述机架通过螺栓安装在底座上端面上，所述焊接机主体安装在机架上；所述辅助机构设置在底座上，所述辅助机构包括进气管、转盘、抽风机、气囊、过滤网、连接管、齿轮槽、齿轮一以及齿轮二，所述进气管安装在抽风机前端，所述转盘设置在焊接机主体前侧的底座上端面上，所述抽风机通过螺钉固定在转盘上端面上，所述气囊设置在底座上，所述气囊设置在抽风机左侧，所述气囊通过连接管与进气管相连接，所述过滤网安装在进气管内，所述进气管设置在连接管前侧，所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：中山市宇耐特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44