一种不粘铁锅及其制备方法技术

技术编号:20313231 阅读:71 留言:0更新日期:2019-02-12 23:58
本发明专利技术公开了一种不粘铁锅的制备方法,包括如下步骤:分别对奥氏体不锈钢板和普通低碳钢板进行冲压,以形成第一锅具基体和第二锅具基体;将第一锅具基体和第二锅具基体进行焊接,以形成锅体;其中,第一锅具基体罩设于第二锅具基体外;对锅体的焊接部位和内壁面进行离子氮化处理,以形成离子氮化层。采用本发明专利技术制成的不粘铁锅能同时满足不粘、防锈和对人体无害的性能,可有效改善用户的使用体验。本发明专利技术还提供一种不粘铁锅。

A non-stick iron pot and its preparation method

The invention discloses a preparation method of non-stick iron pot, which comprises the following steps: stamping austenitic stainless steel plate and common low carbon steel plate respectively to form the first pot body and the second pot body; welding the first pot body and the second pot body to form the pot body; and the first pot body cover is arranged outside the second pot body; Ionic nitriding is carried out on the site and inner surface to form an ionic nitriding layer. The non-stick iron pot made by the invention can satisfy the performance of non-stick, rust-proof and harmless to human body at the same time, and can effectively improve the user's use experience. The invention also provides a non-stick iron pot.

【技术实现步骤摘要】
一种不粘铁锅及其制备方法
本专利技术涉及不粘锅
,尤其涉及一种不粘铁锅及其制备方法。
技术介绍
目前,家用锅主要有铁锅和不锈钢锅两种。铁锅一般由生铁制造而成,其不含有对人体有害的化学元素,但是,铁锅烹饪时易发生食物粘锅现象且铁锅易生锈,使得铁锅较难清洗和保养。现有的不锈钢锅中含有一定量的铬合金元素,能使钢材表面形成一层坚固的氧化薄膜,使金属与外界介质隔离,从而具有不易生锈的优点;此外,现有的不锈钢锅在内壁施加涂层后可满足不发生食物粘锅的现象;然而,由于涂层的强度不高,容易破损或脱落,同样也会出现食物粘锅现象,并且铬、镍等元素对人体有害,长期使用不锈钢锅会摄入过多的铬、镍元素,进而危害人体健康。因而,现有的铁锅和不锈钢锅均无法同时满足不粘、防锈和对人体无害的性能要求。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的一种不粘铁锅及其制备方法,能够同时满足不粘、防锈和对人体无害的性能要求,可有效改善用户使用体验。为解决上述技术问题,本专利技术的一种不粘铁锅的制备方法,包括如下步骤:分别对奥氏体不锈钢板和普通低碳钢板进行冲压,以形成第一锅具基体和第二锅具基体;将所述第一锅具基体和所述第二锅具基体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不粘铁锅的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:分别对奥氏体不锈钢板和普通低碳钢板进行冲压,以形成第一锅具基体和第二锅具基体;将所述第一锅具基体和所述第二锅具基体进行焊接,以形成锅体;其中,所述第一锅具基体罩设于所述第二锅具基体外;对所述锅体的焊接部位和内壁面进行离子氮化处理,以形成离子氮化层。

【技术特征摘要】
1.一种不粘铁锅的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:分别对奥氏体不锈钢板和普通低碳钢板进行冲压,以形成第一锅具基体和第二锅具基体;将所述第一锅具基体和所述第二锅具基体进行焊接,以形成锅体;其中,所述第一锅具基体罩设于所述第二锅具基体外;对所述锅体的焊接部位和内壁面进行离子氮化处理,以形成离子氮化层。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,对所述锅体的内壁面进行离子氮化处理,包括如下步骤:将所述锅体置于真空炉内;将所述真空炉的真空度抽到0.02Pa~0.5Pa后,注入Ar气;待所述真空炉内的温度达到200℃时,向所述真空炉内注入H2气;控制所述真空炉内的真空度为20Pa~50Pa;待所述真空炉内的温度控制在330℃~380℃时,注入N2气体,并保温8~12小时,以在所述锅体的焊接部位和内壁面形成离子氮化层。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在对所述锅体的内壁面进行离子氮化处理处理之后,还包括如下步骤:对所述锅体进行Ti-N共渗处理,以在所述离子氮化层表面形成复合渗层。4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,对所述锅体进行Ti-N共渗处理中,Ti-N共渗的工艺条件包括:以Ti为标靶材料,以N2气体为离子氮化材料,以双阴极直流脉冲双电源作为电源;其中,真空炉的炉壁接地,所述双阴极直流脉冲双电源包括第一阴极电源和第二阴极电源,所述第一阴极电源接所述标靶材料,所述第二阴极电源与所述锅体连接,所述第一阴极电源的工作电压为700V~800V、频率为10...

【专利技术属性】
技术研发人员:林育周罗建东
申请(专利权)人:深圳市华宇发真空离子技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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