一种仔猪膨化颗粒饲料生产工艺与应用制造技术

本发明专利技术公开一种仔猪膨化颗粒饲料，所述饲料包括如下组份：玉米、次粉、乳清粉、鱼粉、豆粕、全脂大豆、豆油、磷酸氢钙、石粉、食盐、L‑赖氨酸、DL‑蛋氨酸、苏氨酸、预混料，微生态制剂、苜蓿多糖。本发明专利技术还公开一种仔猪膨化颗粒饲料的生产工艺，本发明专利技术生产工艺利用对原料的湿热膨化、二次粉碎、低温制粒等工艺组合，可显著提高仔猪生产性能，减少仔猪断奶期腹泻，改善小肠形态，提高仔猪肠道消化酶活，改善仔猪肠道微生物菌群结构。

Production Technology and Application of an Expanded Pellet Feed for Piglets*

The present invention discloses an expanded pellet feed for piglets, which comprises the following components: corn, secondary powder, whey powder, fish meal, soybean meal, whole-fat soybean, soybean oil, calcium hydrogen phosphate, stone powder, salt, L*lysine, DL*methionine, threonine, premix, microecological preparation and alfalfa polysaccharide. *The invention also discloses a production process of expanded pellet feed for piglets*The production process of the invention can significantly improve the performance of piglets*reduce diarrhea during weaning period, improve the shape of small intestine, improve digestive enzyme activity of intestine and microflora structure of intestine of piglets*by utilizing the combination of wet-hot expansion, secondary grinding and low temperature granulation of raw materials.*

【技术实现步骤摘要】
一种仔猪膨化颗粒饲料生产工艺与应用
本专利技术涉及畜牧饲料领域，具体涉及一种仔猪膨化颗粒饲料生产工艺与应用。
技术介绍
仔猪断奶期，由于遭受内外应激，容易引起以腹泻为特征的断奶综合症，继发性的引起仔猪各种疾病。有采食母乳变化成人工配合饲料，巨大的应激常常是造成仔猪应激的直接和主要原因。本专利技术从原料选择和加工工艺的角度入手，经过原料湿膨化、分级筛组合二次粉碎、双轴桨叶搅拌混合工艺、低温制粒等工艺组合，实现灭活饲料抗营养因子，提高粉碎效率，提高粉碎粒度和均匀性，减少热敏性成分的损失，从而提高养分利用率，消除造成断奶仔猪腹泻的因素，从原料选择和工艺的创新营养策略来完成断奶仔猪腹泻的防治。本专利技术以解决养猪生产中的关键技术问题为目标，通过工艺创新和原料选择，实现了养分高效利用，解决生产中的重大关键技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种膨化颗粒饲料，所述饲料包括如下组份：玉米、次粉、乳清粉、鱼粉、豆粕、全脂大豆、豆油、磷酸氢钙、石粉、食盐、L-赖氨酸、DL-蛋氨酸、苏氨酸、预混料，微生态制剂，苜蓿多糖。本专利技术选择功能性添加剂微生态制剂和苜蓿多糖组合来防止仔猪腹泻、维持肠道健康，提高肠道消化酶活，增加有益微生物菌群数量，不使用抗生素等药物成分；同时选择了玉米、豆粕、全脂大豆等含抗营养因子较少、消化利用率高的原料，选择易消化的高能原料乳清粉。所述微生态制剂的重量百分比含量为0.05-0.15％，所述苜蓿多糖的重量百分含量为0.05-0.15％；优选地，所述微生态制剂的重量百分比含量为0.1％，所述苜蓿多糖的重量百分含量为0.1％。进一步，所述饲料包括如下重量百分比含量的组份：玉米53％、次粉5％、乳清粉6.5％、鱼粉5.5％、豆粕14.56％、全脂大豆10％、豆油2.5％、磷酸氢钙0.8％、石粉0.3％、食盐0.2％、L-赖氨酸0.3％、DL-蛋氨酸0.1％、苏氨酸0.04％、预混料1％、微生态制剂0.05-0.15％、苜蓿多糖0.05-0.15％；优选地，所述饲料包括如下重量百分比含量的组份：玉米53％、次粉5％、乳清粉6.5％、鱼粉5.5％、豆粕14.56％、全脂大豆10％、豆油2.5％、磷酸氢钙0.8％、石粉0.3％、食盐0.2％、L-赖氨酸0.3％、DL-蛋氨酸0.1％、苏氨酸0.04％、预混料1％、微生态制剂0.1％、苜蓿多糖0.1％。所述微生态制剂由如下步骤制备获得：取50％重量份的麸皮、40％重量份的次粉、5％重量份的红糖、5％重量份的稻壳粉混合均匀，以水蒸气调质灭菌2min，调整含水量至40％，温度降至25-30℃，接种枯草芽孢杆菌(1kg/吨)、酵母菌(1kg/吨)，以枯草乳酸杆菌(5×106cfu/g)、酵母菌(10×106cfu/g)按1：1比例添加，37℃温水复活，均匀喷洒，混合均匀，装袋存放一周。所述预混料为每千克日粮含：VA11,025IU、VD32203IU、VE80IU、VK34.4mgVB14.4mg、VB211mg、泛酸35mg、尼克酸59.5mg、胆碱330mg、叶酸0.9mg、生物素0.5mg、VB1255μg、锰40mg、锌130mg、铁130mg、铜15mg、碘0.35mg、硒0.3mg。本专利技术提供一种制备所述的膨化颗粒饲料的生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：(1)将玉米、全脂大豆初步粉碎过筛，其余原料不需粉碎，准确称取各原料组份；(2)湿膨化：将称取的玉米、全脂大豆、次粉、豆粕分别进行湿膨化，调质器温度110℃-120℃，膨化仓温度120-140℃，主机功率70-80kw；膨化时间20秒-30秒；其余原料组份不需膨化；(3)分级筛组合二次粉碎工艺：膨化后的原料及其余原料组份进行初次粉碎，锤片粉碎机外筛1.00mm-2.00mm,初碎后的原料提升后全部进入35目-45目二次分级筛，筛孔0.35mm-0.5mm，得到平均几何直径d＝0.35mm-0.5mm的原料粉碎颗粒，进入下一步工序，颗粒直径d>(0.35-0.5)mm的颗粒经溜管重新进入粉碎机进行二次粉碎；(4)制粒：步骤(3)所得原料粉碎颗粒经双轴桨叶混合机进行混合，混合后的原料进入到制粒机，60℃-65℃下，进行蒸汽调质110秒-130秒；经模孔直径为0.4cm-0.6cm的环模进行环模加工，环模压缩比为0.9：10-1.1:10，调整切刀位置，使刀口距环模表面1.0-1.5cm距离，得直径为0.4cm-0.6cm、长度1.0cm-1.5cm的膨化颗粒饲料；(5)冷却：制粒后的颗粒经冷却器降温除湿，温度降至室温，水分降至13％-15％；优选地，采用逆流冷却器进行冷却除湿，使水分将至14％；(6)包装。以双层无毒聚乙烯塑料袋包装，防制吸潮和阳光暴晒，按市场需求用自动打包机分装。本专利技术的生产工艺冷却后获得的颗粒不需要破碎，直接进入成品仓，进行包装。进一步，所述步骤1)中粉碎过2mm筛；所述步骤2)中调质器温度115℃，膨化仓温度130℃，主机功率75kw；膨化时间25秒。所述步骤3)中具体为，膨化后的原料及其余未经膨化的原料组份进行初次粉碎，锤片粉碎机外筛1.5mm，初碎后的原料提升后全部进入40目二次分级筛，筛孔0.45mm，得到平均几何直径d＝0.45mm的原料粉碎颗粒，进入下一步工序，直径d>0.45mm的颗粒经溜管重新进入粉碎机进行二次粉碎。所述步骤4)中具体为，步骤(3)所得原料粉碎颗粒经双轴桨叶混合机进行混合，混合后的原料进入到制粒机，60℃下蒸汽调质120秒，经模孔直径为0.5cm的环模进行环模加工，环模压缩比为1:10，得到直径0.5cm,长度1.25cm的颗粒饲料。本专利技术还提供所述的膨化颗粒饲料在仔猪的应用，所述应用为：1)提高仔猪生产性能；2)减少断奶期仔猪腹泻率；3)改善仔猪小肠形态，提高肠道消化酶活；4)改善仔猪肠道微生物菌群结构。本专利技术生产工艺利用对原料的湿热膨化、分级筛组合二次粉碎、低温制粒等工艺组合，具体特点如下：(1)本专利技术生产工艺采用湿膨化方法，经膨化后灭活抗营养因子，部分断裂植物细胞纤维成分，使其中的营养成分最大限度释放，从而提高饲料养分利用率，改变动物消化吸收的机制，消弭抗营养因子对动物的不良影响，从饲料生产工艺的改进解决断奶期仔猪腹泻问题，避免了使用抗生素药物；同时减少热敏性成分损失、防治加热过度，降低蛋白质利用率。(2)本专利技术生产工艺过程中通过分级筛组合二次粉碎工艺，可提高粉碎效率，减少粉碎机堵塞和对原料的高温损害；二次粉碎后原料容易调质，且配方中有约5％次粉，容易糊化，增加粘合性，利于成粒。(3)本专利技术生产工艺在制粒时，采用低温延时调质，即改变常规的高温(75℃-90℃)制粒，采用60℃调质，延长调质时间至120秒(常规颗粒饲料制粒时调质时间为20-30秒)，减少原料制粒时热敏感性成分的变质，保护热敏性(乳清粉、微生态活菌制剂等)成分、蛋白质、氨基酸、微生态制剂等成分的破坏，增加制粒的速度和硬度。本专利技术生产工艺获得的膨化颗粒饲料口感好，可增加仔猪采食量，达到的有益效果如下：1、膨化颗粒饲料饲喂断奶仔猪可以显著提高平均日增重和饲料转化率，改善仔猪生产性能。2、减少断奶期仔猪营养性腹泻，最低腹泻率控制在1.28％。3、膨化颗粒饲料显著提高仔猪血清球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化颗粒饲料，其特征在于，所述饲料包括如下组份：玉米、次粉、乳清粉、鱼粉、豆粕、全脂大豆、豆油、磷酸氢钙、石粉、食盐、L‑赖氨酸、DL‑蛋氨酸、苏氨酸、预混料，微生态制剂、苜蓿多糖。

【技术特征摘要】
1.一种膨化颗粒饲料，其特征在于，所述饲料包括如下组份：玉米、次粉、乳清粉、鱼粉、豆粕、全脂大豆、豆油、磷酸氢钙、石粉、食盐、L-赖氨酸、DL-蛋氨酸、苏氨酸、预混料，微生态制剂、苜蓿多糖。2.根据权利要求1所述的膨化颗粒饲料，其特征在于，所述微生态制剂的重量百分比含量为0.05-0.15％，所述苜蓿多糖的重量百分比含量为0.05-0.15％；优选地，所述微生态制剂的重量百分比含量为0.1％，所述苜蓿多糖的重量百分比含量为0.1％。3.根据权利要求1或2所述的膨化颗粒饲料，其特征在于，所述饲料包括如下重量百分比含量的组份：玉米53％、次粉5％、乳清粉6.5％、鱼粉5.5％、豆粕14.56％、全脂大豆10％、豆油2.5％、磷酸氢钙0.8％、石粉0.3％、食盐0.2％、L-赖氨酸0.3％、DL-蛋氨酸0.1％、苏氨酸0.04％、预混料1％、微生态制剂0.05-0.15％、苜蓿多糖0.05-0.15％；优选地，所述饲料包括如下重量百分比含量的组份：玉米53％、次粉5％、乳清粉6.5％、鱼粉5.5％、豆粕14.56％、全脂大豆10％、豆油2.5％、磷酸氢钙0.8％、石粉0.3％、食盐0.2％、L-赖氨酸0.3％、DL-蛋氨酸0.1％、苏氨酸0.04％、预混料1％、微生态制剂0.1％、苜蓿多糖0.1％。4.根据权利要求1-3任一项所述的膨化颗粒饲料，其特征在于，所述微生态制剂由如下步骤制备获得：取50％重量份的麸皮、40％重量份的次粉、5％重量份的红糖、5％重量份的稻壳粉混合均匀，以水蒸气调质灭菌2min，同时调整含水量至40％，等温度降至25-30℃，接种枯草芽孢杆菌(1kg/吨)、酵母菌(1kg/吨)，规格：枯草乳酸杆菌(5×106cfu/g)、酵母菌(10×106cfu/g)按1：1比例添加，37℃温水复活，均匀喷洒，混合均匀，装袋存放一周。5.根据权利要求1-4任一项所述的膨化颗粒饲料，其特征在于，所述预混料为每千克日粮含：VA11,025IU、VD32203IU、VE80IU、VK34.4mgVB14.4mg、VB211mg、泛酸35mg、尼克酸59.5mg、胆碱330mg、叶酸0.9mg、生物素0.5mg、VB1255μg、锰40mg、锌130mg、铁130mg、铜15mg、碘0.35mg、硒0.3mg。6.一种制备权利要求1-5任一项所述的膨化颗粒饲料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：(1)将玉米、全脂大豆初步粉碎过筛，其余原料不...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂国，张崇玉，张晨，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：发明
国别省市：山东,37