一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置，包括伸缩电机，所述伸缩电机底部侧壁连接有支撑板，且支撑板底部侧壁固定有旋转轴承，所述旋转轴承底部侧壁连接有套筒，且套筒内侧壁连接有连动杆，所述连动杆末端安装有旋转电机，且旋转电机末端连接有滚轮，所述支撑板底部侧壁连接有支撑杆，其支撑杆末端设置有制粉外壳，且制粉外壳内部连接有制粉主体，所述制粉主体底部侧壁固定有滑块，且滑块外侧壁设置有滑块槽，所述滑块槽外侧壁设置有制粉底座，且制粉底座右侧壁安装有控制面板。该生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置采用滚轮碾碎结构，通过滚轮使得晶体得到充分碾压，保证制粉效果。

A Crystal Evaporation Pulverizing Device for Producing Fluorescent Whitener

The utility model discloses a crystal evaporation pulverizing device for producing fluorescent whitening agent, which comprises a telescopic motor. The bottom side wall of the telescopic motor is connected with a support plate, and the bottom side wall of the support plate is fixed with a rotating bearing. The bottom side wall of the rotary bearing is connected with a sleeve, and the inner wall of the sleeve is connected with a connecting rod. The end end of the connecting rod is installed with a rotating motor, and the rotating electricity is fixed. The bottom end of the support plate is connected with a supporting rod, and a supporting rod is connected at the bottom side wall of the supporting plate, and a powder shell is arranged at the end of the supporting rod. A powder making body is connected with the powder shell, and a slide block is fixed on the side wall of the powder main body, and a slide block groove is arranged on the outer wall of the slide block, and a powder base seat is arranged on the outer wall of the sliding block groove, and a control panel is installed on the right wall of the powder base seat. The crystal evaporation pulverizing device for producing fluorescent brightener adopts a roller crushing structure, through which the crystal can be fully crushed to ensure the pulverizing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置
本技术涉及荧光增白剂生产设备
，具体为一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置。
技术介绍
人类首次从理论上阐述荧光现象是在1852年，当时Stokes提出了被后人称为Stokes荧光增白剂CBS分子式定律的理论。1921年Lagorio观察到荧光染料发出的可见荧光能量高于它所吸收的可见光能量，为此，他推论：荧光染料具有将不可见的紫外光转换为可见荧光的能力。他还发现天然纤维的白度可通过用荧光物质的水溶液处理而提高。1929年Krais采用Lagorio的原理证明，将泛黄色的人造丝浸入到6，7-二羟基香豆素配糖体的溶液中，干燥后发现该人造丝的白度有了很明显的提高。现有的荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置采用平板碾压结构，其制粉效果不佳需要人工进行二次碾碎，不仅增加工作人员的劳动强度，同时降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置采用平板碾压结构，其制粉效果不佳需要人工进行二次碾碎，不仅增加工作人员的劳动强度，同时降低了生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置，包括伸缩电机，所述伸缩电机底部侧壁连接有支撑板，且支撑板底部侧壁固定有旋转轴承，所述旋转轴承底部侧壁连接有套筒，且套筒内侧壁连接有连动杆，所述连动杆末端安装有旋转电机，且旋转电机末端连接有滚轮，所述支撑板底部侧壁连接有支撑杆，其支撑杆末端设置有制粉外壳，且制粉外壳内部连接有制粉主体，所述制粉主体底部侧壁固定有滑块，且滑块外侧壁设置有滑块槽，所述滑块槽外侧壁设置有制粉底座，且制粉底座右侧壁安装有控制面板。优选的，所述伸缩电机、连动杆、旋转轴承和套筒共设置有2组，且伸缩电机、连动杆、旋转轴承和套筒关于支撑板纵向对称轴左右对称安装。优选的，所述连动杆和套筒的中心轴相互重合，且连动杆和套筒之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述滚轮为圆柱体结构，且滚轮和制粉主体之间的连接方式为滑动连接。优选的，所述滑块和滑块槽的体积相等形状大小相互吻合，且滑块和滑块槽之间的连接方式为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置采用滚轮碾碎结构，通过滚轮使得晶体得到充分碾压，保证制粉效果。伸缩电机、连动杆、旋转轴承和套筒共设置有2组，且伸缩电机、连动杆、旋转轴承和套筒关于支撑板纵向对称轴左右对称安装，通过对称安装的伸缩电机、连动杆、旋转轴承和套筒实现滚轮自动化升降，提高晶体制粉效果，连动杆和套筒的中心轴相互重合，且连动杆和套筒之间的连接方式为螺纹连接，通过螺纹连接的连动杆和套筒提高连动杆和套筒之间连接紧密度，提高滚轮位移精准度，滚轮为圆柱体结构，且滚轮和制粉主体之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的滚轮和制粉主体提高晶体与滚轮的接触面积，进一步提高晶体制粉效果，滑块和滑块槽的体积相等形状大小相互吻合，且滑块和滑块槽之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的滑块和滑块槽便于工作人员取出制粉完毕的晶体，提高后续生产加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术套筒结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、伸缩电机，2、支撑板，3、连动杆，4、旋转轴承，5、套筒，6、旋转电机，7、滚轮，8、支撑杆，9、制粉外壳，10、制粉主体，11、滑块，12、滑块槽，13、制粉底座，14、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置，包括伸缩电机1，伸缩电机1底部侧壁连接有支撑板2，且支撑板2底部侧壁固定有旋转轴承4，伸缩电机1、连动杆3、旋转轴承4和套筒5共设置有2组，且伸缩电机1、连动杆3、旋转轴承4和套筒5关于支撑板2纵向对称轴左右对称安装，通过对称安装的伸缩电机1、连动杆3、旋转轴承4和套筒5实现滚轮7自动化升降，提高晶体制粉效果，旋转轴承4底部侧壁连接有套筒5，且套筒5内侧壁连接有连动杆3，连动杆3和套筒5的中心轴相互重合，且连动杆3和套筒5之间的连接方式为螺纹连接，通过螺纹连接的连动杆3和套筒5提高连动杆3和套筒5之间连接紧密度，提高滚轮7位移精准度，连动杆3末端安装有旋转电机6，且旋转电机6末端连接有滚轮7，滚轮7为圆柱体结构，且滚轮7和制粉主体10之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的滚轮7和制粉主体10提高晶体与滚轮7的接触面积，进一步提高晶体制粉效果，支撑板2底部侧壁连接有支撑杆8，其支撑杆8末端设置有制粉外壳9，且制粉外壳9内部连接有制粉主体10，制粉主体10底部侧壁固定有滑块11，且滑块11外侧壁设置有滑块槽12，滑块11和滑块槽12的体积相等形状大小相互吻合，且滑块11和滑块槽12之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的滑块11和滑块槽12便于工作人员取出制粉完毕的晶体，提高后续生产加工效率，滑块槽12外侧壁设置有制粉底座13，且制粉底座13右侧壁安装有控制面板14。工作原理：在使用该生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置时，先检查装置中各个零部件是否连接完好，检查完毕后将荧光增白剂用的晶体置于制粉主体10中，然后通过控制面板14启动伸缩电机1使得伸缩电机1通过旋转轴承4带动套筒5缓慢旋转，由于套筒5的旋转使得连动杆3从连动杆3中缓慢伸出从而使得滚轮7与晶体紧密接触，然后通过控制面板14启动旋转电机6使得滚轮7开始旋转，通过滚轮7的旋转来碾碎制粉主体10中的荧光增白剂用的晶体，晶体碾碎完毕后拉动制粉主体10使得滑块11和滑块槽12相对位移，从而将制粉主体10从制粉外壳9中取出，然后工作人员将制粉完毕的晶体移出，进行后续的生产加工，这就是该生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置，包括伸缩电机（1），其特征在于：所述伸缩电机（1）底部侧壁连接有支撑板（2），且支撑板（2）底部侧壁固定有旋转轴承（4），所述旋转轴承（4）底部侧壁连接有套筒（5），且套筒（5）内侧壁连接有连动杆（3），所述连动杆（3）末端安装有旋转电机（6），且旋转电机（6）末端连接有滚轮（7），所述支撑板（2）底部侧壁连接有支撑杆（8），其支撑杆（8）末端设置有制粉外壳（9），且制粉外壳（9）内部连接有制粉主体（10），所述制粉主体（10）底部侧壁固定有滑块（11），且滑块（11）外侧壁设置有滑块槽（12），所述滑块槽（12）外侧壁设置有制粉底座（13），且制粉底座（13）右侧壁安装有控制面板（14）。

【技术特征摘要】
1.一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置，包括伸缩电机（1），其特征在于：所述伸缩电机（1）底部侧壁连接有支撑板（2），且支撑板（2）底部侧壁固定有旋转轴承（4），所述旋转轴承（4）底部侧壁连接有套筒（5），且套筒（5）内侧壁连接有连动杆（3），所述连动杆（3）末端安装有旋转电机（6），且旋转电机（6）末端连接有滚轮（7），所述支撑板（2）底部侧壁连接有支撑杆（8），其支撑杆（8）末端设置有制粉外壳（9），且制粉外壳（9）内部连接有制粉主体（10），所述制粉主体（10）底部侧壁固定有滑块（11），且滑块（11）外侧壁设置有滑块槽（12），所述滑块槽（12）外侧壁设置有制粉底座（13），且制粉底座（13）右侧壁安装有控制面板（14）。2.根据权利要求1所述的一种生产荧光增白剂用的晶体蒸发制粉装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德洲，
申请(专利权)人：江西贝仕达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36