一种针对糖类的萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针对糖类的萃取装置，包括二氧化碳储气罐，所述二氧化碳储气罐一侧设置有超临界发生器，所述二氧化碳储气罐与超临界发生器之间设置有第一连接管，且通过第一连接管相连通，所述超临界发生器底部设置有萃取器，所述超临界发生器与萃取器之间设置有第二连接管。本实用新型专利技术通过设置兼备实心段和滤网段的萃取器，可以使溶有有效成分的超临界流体透过滤网段流入导流槽中，而萃取余物则留在实心段中，最后由第一下料口排出，同时，气体回流管可将流入分离器中的超临界流体由于气压和温度的变化而变成二氧化碳气体后，经由气体回流管回流至超临界发生器中继续变成超临界流体，以实现二氧化碳气体的循环利用。

A Sugar Extraction Device

The utility model discloses an extraction device for sugars, including a carbon dioxide gas storage tank. A supercritical generator is arranged on one side of the carbon dioxide gas storage tank. A first connecting pipe is arranged between the carbon dioxide gas storage tank and the supercritical generator, and is connected through the first connecting pipe. The bottom of the supercritical generator is provided with an extractor, and the supercritical generator is connected with the supercritical generator. A second connecting pipe is arranged between the extractors. The utility model can make the supercritical fluid with effective components flow into the diversion tank through the filter section by setting an extractor with both solid section and filter section, while the extraction residue is left in the solid section, and finally discharged by the first lower outlet. At the same time, the gas return pipe can change the supercritical fluid flowing into carbon dioxide gas due to the change of pressure and temperature in the separator. The supercritical fluids are continuously converted into supercritical fluids through the gas return tube to realize the recycling of carbon dioxide gas.

【技术实现步骤摘要】
一种针对糖类的萃取装置
本技术涉及萃取
，特别涉及一种针对糖类的萃取装置。
技术介绍
萃取指利用目标物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使目标物质从一种溶剂中转移到另外一种溶剂中的方法，是提纯和分离化合物的重要手段，经过反复多次的萃取，可将绝大部分的目标物质提取出来。由于萃取操作简单，无相变、耗能低、成本低，同时，萃取过程中不破坏目标物质的性质，因此常常作为目标物质分离纯化的首选方法之一。但现有的萃取装置萃取效率较低，萃取过程繁琐，而且溶剂的消耗较大。因此，专利技术一种针对糖类的萃取装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针对糖类的萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对糖类的萃取装置，包括二氧化碳储气罐，所述二氧化碳储气罐一侧设置有超临界发生器，所述二氧化碳储气罐与超临界发生器之间设置有第一连接管，且通过第一连接管相连通，所述超临界发生器底部设置有萃取器，所述超临界发生器与萃取器之间设置有第二连接管，且通过第二连接管相连通，所述萃取器一侧设置有分离器，所述萃取器与分离器之间倾斜设有第三连接管，且通过第三连接管相连通，所述分离器与超临界发生器之间设置有气体回流管，且通过气体回流管相连通，所述萃取器顶部设置有电机以及底部设置有第一下料口，所述电机一侧设置有进料管，所述电机输出轴端部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述分离器底部设置有第二下料口。优选的，所述二氧化碳储气罐顶部设置有二氧化碳补充口。优选的，所述萃取器包括实心段和滤网段，所述实心段设置在滤网段底部，且高度大于滤网段的高度。优选的，所述实心段与滤网段连接处设置有导流槽，所述导流槽一侧设置有导液口，所述导流槽与导液口设置为一体化结构。优选的，所述搅拌叶形状设置为三棱柱形，且棱边倒圆角设置。优选的，所述第一连接管、气体回流管、第一下料口和第二下料口上均设置有控制阀。本技术的技术效果和优点：1、通过设置兼备实心段和滤网段的萃取器，可以使溶有有效成分的超临界流体透过萃取器的滤网段流入导流槽中，而萃取余物则留在实心段中，最后由第一下料口排出；2、通过设置一体化的带有导液口的导流槽，可用于引导溶有有效成分的超临界流体流入分离器中，同时，减少了萃取的有效成分在接口处的残留；3、通过设置三棱柱形的搅拌叶，可大大减小在搅拌过程中受到的超临界流体与待萃取原料混合物的阻力，降低能耗；4、通过设置气体回流管，可在流入分离器中的超临界流体由于气压和温度的变化而变成二氧化碳气体后，经由气体回流管回流至超临界发生器中继续变成超临界流体，以实现二氧化碳气体的循环利用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌叶结构示意图；图3为本技术的萃取器周向截面图；图中：1二氧化碳储气罐、2超临界发生器、3第一连接管、4萃取器、41滤网段、42实心段、5第二连接管、6分离器、7第三连接管、8气体回流管、9电机、10第一下料口、11进料管、12搅拌轴、13第二下料口、14控制阀、15二氧化碳补充口、16搅拌叶、17导流槽、18导液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种针对糖类的萃取装置，包括二氧化碳储气罐1，所述二氧化碳储气罐1一侧设置有超临界发生器2，所述二氧化碳储气罐1与超临界发生器2之间设置有第一连接管3，且通过第一连接管3相连通，所述超临界发生器2底部设置有萃取器4，所述超临界发生器2与萃取器4之间设置有第二连接管5，且通过第二连接管5相连通，所述萃取器4一侧设置有分离器6，所述萃取器4与分离器6之间倾斜设有第三连接管7，且通过第三连接管7相连通，所述分离器6与超临界发生器2之间设置有气体回流管8，且通过气体回流管8相连通，可在流入分离器6中的超临界流体由于气压和温度的变化而变成二氧化碳气体后，经由气体回流管8回流至超临界发生器2中继续变成超临界流体，以实现二氧化碳气体的循环利用，所述萃取器4顶部设置有电机9以及底部设置有第一下料口10，所述电机9一侧设置有进料管11，所述电机9输出轴端部连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12上设置有搅拌叶16，所述分离器6底部设置有第二下料口13。所述二氧化碳储气罐1顶部设置有二氧化碳补充口15，可在二氧化碳气体供应不足时，向二氧化碳储气罐1内补充二氧化碳气体，所述萃取器4包括实心段42和滤网段41，所述实心段42设置在滤网段41底部，且高度大于滤网段41的高度，可以使溶有有效成分的超临界流体透过萃取器4的滤网段41流入导流槽17中，而萃取余物则留在实心段42中，最后由第一下料口10排出，所述实心段42与滤网段41连接处设置有导流槽17，所述导流槽17一侧设置有导液口18，可用于引导溶有有效成分的超临界流体流入分离器6中，所述导流槽17与导液口18设置为一体化结构，减少了萃取的有效成分在接口处的残留，所述搅拌叶16形状设置为三棱柱形，且棱边倒圆角设置，可大大减小在搅拌过程中受到的超临界流体与待萃取原料混合物的阻力，降低能耗，所述第一连接管3、气体回流管8、第一下料口10和第二下料口13上均设置有控制阀14，可用于控制萃取过程中的物料通断与排放。本技术工作原理：使用时，打开第一连接管3上的控制阀14，使得二氧化碳储气罐1内的二氧化碳气体进入超临界发生器2中，将二氧化碳气体转变成超临界流体，然后由第二连接管5进入萃取器4中，同时，通过进料管11向萃取器4内注入待萃取原料，在超临界流体与待萃取原料混合的过程中，可利用电机9带动搅拌轴12转动，使得超临界流体与待萃取原料在搅拌叶16的作用下混合更充分，以提高溶剂的萃取效率，萃取的有效成分混合在超临界流体中，并位于萃取器4上层，随着萃取过程的进行，溶有有效成分的超临界流体会透过萃取器4的滤网段41流入导流槽17，再经由导液口18流入分离器6中，而萃取余物则位于萃取器4的下层，可经由第一下料口10排出，流入分离器6中的超临界流体由于气压和温度的变化而变成二氧化碳气体，并经由气体回流管8回流至超临界发生器2中变成超临界流体，继续完成萃取的操作，而萃取产物则由第二下料口13排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对糖类的萃取装置，包括二氧化碳储气罐(1)，其特征在于：所述二氧化碳储气罐(1)一侧设置有超临界发生器(2)，所述二氧化碳储气罐(1)与超临界发生器(2)之间设置有第一连接管(3)，且通过第一连接管(3)相连通，所述超临界发生器(2)底部设置有萃取器(4)，所述超临界发生器(2)与萃取器(4)之间设置有第二连接管(5)，且通过第二连接管(5)相连通，所述萃取器(4)一侧设置有分离器(6)，所述萃取器(4)与分离器(6)之间倾斜设有第三连接管(7)，且通过第三连接管(7)相连通，所述分离器(6)与超临界发生器(2)之间设置有气体回流管(8)，且通过气体回流管(8)相连通，所述萃取器(4)顶部设置有电机(9)以及底部设置有第一下料口(10)，所述电机(9)一侧设置有进料管(11)，所述电机(9)输出轴端部连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上设置有搅拌叶(16)，所述分离器(6)底部设置有第二下料口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种针对糖类的萃取装置，包括二氧化碳储气罐(1)，其特征在于：所述二氧化碳储气罐(1)一侧设置有超临界发生器(2)，所述二氧化碳储气罐(1)与超临界发生器(2)之间设置有第一连接管(3)，且通过第一连接管(3)相连通，所述超临界发生器(2)底部设置有萃取器(4)，所述超临界发生器(2)与萃取器(4)之间设置有第二连接管(5)，且通过第二连接管(5)相连通，所述萃取器(4)一侧设置有分离器(6)，所述萃取器(4)与分离器(6)之间倾斜设有第三连接管(7)，且通过第三连接管(7)相连通，所述分离器(6)与超临界发生器(2)之间设置有气体回流管(8)，且通过气体回流管(8)相连通，所述萃取器(4)顶部设置有电机(9)以及底部设置有第一下料口(10)，所述电机(9)一侧设置有进料管(11)，所述电机(9)输出轴端部连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上设置有搅拌叶(16)，所述分离器(6)底部设置有第二下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐博，
申请(专利权)人：南京微构医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32