一种新型切烟丝用切丝辊制造技术

一种新型切烟丝用切丝辊，其特征在于，包括上辊和下辊，所述上辊的外表面沿圆周带等间隔设有向上辊外凸出的外凸辊纹，所述下辊的外表面沿圆周带等间隔设有向下辊内凹陷的内凹辊纹，所述上辊和下辊平行安装在切烟丝主体上后，所述上辊外表面的外凸辊纹与下辊外表面的内凹辊纹交替列在同一直线上。本实用新型专利技术的有益效果在于本装置提供的切丝辊分别由设有外凸辊纹的上辊与设有内凹辊纹的下辊组合而成，采用剪切的方式上辊与下辊配合将烟叶切丝，确保烟丝切丝彻底不影响后续工序。

A New Type of Cutting Roller for Tobacco Cutting

A new type of cut-tobacco roll is characterized in that the upper roll and the lower roll are included. The outer surface of the upper roll is equipped with outer convex roll lines protruding out of the upper roll at equal intervals along the circumferential belt. The outer surface of the lower roll is equipped with inner concave roll lines concave in the lower roll at equal intervals along the circumferential belt. The upper roll and the lower roll are parallel installed on the main body of cut tobacco, and the outer convex roll lines on the outer surface of Alternately aligned with the inner concave roll lines on the outer surface of the lower roll. The beneficial effect of the utility model is that the cutting roll provided by the device is composed of upper roll with outer convex roll pattern and lower roll with inner concave roll pattern respectively, and the upper roll and lower roll are used to cut tobacco by shearing, so as to ensure that the subsequent process of cutting tobacco is not affected thoroughly.

【技术实现步骤摘要】
一种新型切烟丝用切丝辊
本技术涉及烟草加工机械领域，尤其涉及一种新型切烟丝用切丝辊。
技术介绍
切烟丝用切丝辊是烟用切丝机中的主要部件。现有的烟用切丝机的切丝辊主要由外部设有间断辊纹的带刃辊与平滑的光辊组成，现有装置采用带刃辊挤压光辊将带刃辊与光辊之间的烟草碾压成丝的方式，但是采用碾压方式碾压烟叶，带刃辊上的间断辊纹磨损较快。同时采用碾压切丝的方式切烟丝，烟丝切断不够彻底，影响烟支制造。
技术实现思路
本技术提供一种新型切烟丝用切丝辊。本装置提供的切丝辊分别由设有外凸辊纹的上辊与设有内凹辊纹的下辊组合而成，采用剪切的方式上辊与下辊配合将烟叶切丝，确保烟丝切丝彻底不影响后续工序。一种新型切烟丝用切丝辊，其特征在于，包括上辊和下辊，所述上辊的外表面沿圆周带等间隔设有向上辊外凸出的外凸辊纹，所述下辊的外表面沿圆周带等间隔设有向下辊内凹陷的内凹辊纹，所述上辊和下辊平行安装在切烟丝主体上后，所述上辊外表面的外凸辊纹与下辊外表面的内凹辊纹交替列在同一直线上。优选的，所述上辊两端分别设有上辊转轴，所述上辊通过上辊转轴安装在切烟丝主体上的上辊轴承座上；所述下辊两端分别设有下辊转轴，所述下辊通过下辊转轴安装在切烟丝主体的下辊轴承座上。优选的，所述切烟丝主体一侧上辊转轴上还安装有上辊齿轮，所述切烟丝主体上辊转轴上安装有上辊齿轮一侧下辊转轴上安装有下辊齿轮，所述上辊齿轮与下辊齿轮啮合。优选的，所述上辊的上辊转轴连接驱动装置。本技术的有益效果在于本装置提供的切丝辊分别由设有外凸辊纹的上辊与设有内凹辊纹的下辊组合而成，采用剪切的方式上辊与下辊配合将烟叶切丝，确保烟丝切丝彻底不影响后续工序。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术右视结构示意图。图3是本技术上辊和下辊相接处结构示意图。图4是现有带刃辊和光辊相接处局部放大结构示意图。图中：1-上辊，2-下辊，3-切烟丝主体，4-上辊转轴，5-下辊转轴，6-上辊齿轮，7-下辊齿轮，8-外凸辊纹，9-内凹辊纹，10-驱动装置，11-上辊和下辊相接处，12-带刃辊，13-光辊。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1到图4所示，一种新型切烟丝用切丝辊，其特征在于，包括上辊1和下辊2，所述上辊1的外表面沿圆周带等间隔设有向上辊外凸出的外凸辊纹8，所述下辊2的外表面沿圆周带等间隔设有向下辊2内凹陷的内凹辊纹9，所述上辊1和下辊2平行安装在切烟丝主体3上后，所述上辊1外表面的外凸辊纹8与下辊2外表面的内凹辊纹9交替列在同一直线上。优选的，所述上辊1两端分别设有上辊转轴4，所述上辊1通过上辊转轴4安装在切烟丝主体3上的上辊1轴承座上；所述下辊2两端分别设有下辊转轴，所述下辊2通过下辊转轴安装在切烟丝主体3的下辊2轴承座上。优选的，所述切烟丝主体3一侧上辊转轴4上还安装有上辊齿轮6，所述切烟丝主体3上辊转轴4上安装有上辊齿轮6一侧下辊转轴上安装有下辊齿轮7，所述上辊齿轮6与下辊齿轮7啮合。优选的，所述上辊1的上辊转轴4连接驱动装置10。本技术在实际使用时，安装在上辊1上的驱动装置10驱动带动上辊1转动，通过齿轮与上辊1连接的下辊2也随之转动。上辊1与下辊2转动方向相反，烟叶从上辊1与下辊2之间通过，上辊1的外凸辊纹8与下辊2的内凹辊纹9配合将烟叶进行切丝的。如图4所示，现有带刃辊和光辊相接处局部放大后可以清晰的看到带刃辊12与光棍13，现有带刃辊12在工作过程中不段挤压和摩擦光棍13导致带刃辊12磨损较快，增加制造成本，带刃辊12磨损后影响实际的切丝操作。本技术的有益效果在于本装置提供的切丝辊分别由设有外凸辊纹8的上辊1与设有内凹辊纹9的下辊2组合而成，采用剪切的方式上辊1与下辊2配合将烟叶切丝，确保烟丝切丝彻底不影响后续工序。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切烟丝用切丝辊，其特征在于，包括上辊和下辊，所述上辊的外表面沿圆周带等间隔设有向上辊外凸出的外凸辊纹，所述下辊的外表面沿圆周带等间隔设有向下辊内凹陷的内凹辊纹，所述上辊和下辊平行安装在切烟丝主体上后，所述上辊外表面的外凸辊纹与下辊外表面的内凹辊纹交替列在同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种新型切烟丝用切丝辊，其特征在于，包括上辊和下辊，所述上辊的外表面沿圆周带等间隔设有向上辊外凸出的外凸辊纹，所述下辊的外表面沿圆周带等间隔设有向下辊内凹陷的内凹辊纹，所述上辊和下辊平行安装在切烟丝主体上后，所述上辊外表面的外凸辊纹与下辊外表面的内凹辊纹交替列在同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种新型切烟丝用切丝辊，其特征在于，所述上辊两端分别设有上辊转轴，所述上辊通过上辊转轴安装在切烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，李新亮，李娜，
申请(专利权)人：玉溪市新特材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53