一种防脱落的防振锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落的防振锤，包括线夹板，所述线夹板的左右两侧面均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面卡接有滑动装置，所述滑动装置的顶端固定连接有活动杆，且滑动装置的底端与第一连接板的上表面固定连接，所述第一连接板的背面与第一夹板的正面固定连接。该防脱落的防振锤，通过活动杆、滑套、第一支撑板、滑杆、第一连接板、第一橡胶板、第二橡胶板、第二夹板、第二连接板和第一夹板的共同作用，从而实现了线夹板与线缆之间的紧密固定，从而避免了线缆在长久被夹持的过程中自身变细小线夹板滑动脱落的情况，从而避免了第一防振锤头和第二防振锤头的脱落，从而避免了人们的损失。

An anti-falling anti-vibration hammer

The utility model discloses an anti-falling anti-vibration hammer, which comprises a wire splint. The left and right sides of the wire splint are fixedly connected with a first supporting plate, and the upper surface of the first supporting plate is clamped with a sliding device. The top end of the sliding device is fixed with a movable bar, and the bottom end of the sliding device is fixed with the upper surface of the first connecting plate, and the back of the first connecting plate is fixed. The face is fixedly connected with the front of the first splint. The anti-falling anti-vibration hammer realizes the close fixing between the wire splint and the cable through the joint action of the movable rod, sliding sleeve, first supporting plate, sliding rod, first connecting plate, first rubber plate, second rubber plate, second connecting plate and first splint, thus avoiding the slipping and falling of the wire splint itself during the long clamping process. As a result, the falling off of the first and second anti-vibration hammers is avoided, and the loss of people is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的防振锤
本技术涉及防振锤
，具体为一种防脱落的防振锤。
技术介绍
防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。传统的线夹式防振锤通常采用螺栓锁紧，将整个防振锤固定在线缆上，线缆在长久被夹持的过程中，自身会变细小，从而使得防振锤易在线缆上滑动，当线缆因为外界环境断裂后，使得防振锤从线缆上脱落，从而使得防振锤遗失，从而给人们带来损失。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防脱落的防振锤，解决了线缆在长久被夹持的过程中，自身会变细小，从而使得防振锤易在线缆上滑动，缆因为外界环境断裂后，使得防振锤从线缆上脱落，从而使得防振锤遗失，从而给人们带来损失的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的防振锤，包括线夹板，所述线夹板的左右两侧面均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面卡接有滑动装置，所述滑动装置的顶端固定连接有活动杆，且滑动装置的底端与第一连接板的上表面固定连接，所述第一连接板的背面与第一夹板的正面固定连接，所述第一夹板的背面与第二连接板的正面固定连接，所述第二连接板的上表面固定连接有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的顶端与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一夹板的下表面设置有第一橡胶板，所述第一橡胶板的下方设置有第二橡胶板，所述第二橡胶板的下表面设置有第二夹板，所述第二夹板的背面固定连接有第三连接板，且第二夹板的正面固定连接有第四连接板，所述第四连接板和第三连接板的下表面均固定连接有第二伸缩装置，且两个第二伸缩装置的底端均与第二支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑板的右侧面与线夹板的左侧面固定连接。优选的，所述线夹板的左侧面开设有安装孔，且线夹板的左侧面开设有连接孔，所述连接孔内设置有钢绞线，所述钢绞线的左端设置有第一防振锤头，且钢绞线的右端设置有第二防振锤头。优选的，所述滑动装置包括滑套，所述滑套的外壁卡接在第一支撑板的上表面，且滑套的内壁套接有滑杆，所述滑杆的顶端与活动杆的下表面固定连接，且滑杆的底端与第一连接板的上表面固定连接。优选的，所述第一伸缩装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧和第一伸缩杆的顶端和底端分别与第一支撑板的下表面和第二连接板的上表面固定连接。优选的，所述第二伸缩装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧和第二伸缩杆的顶端和底端分别与第三连接板的下表面和第二支撑板的上表面固定连接。优选的，所述第一夹板和第二夹板的形状均为弧形，且第一夹板和第二夹板的尺寸相同。（三）有益效果本技术提供了一种防脱落的防振锤，具备以下有益效果：（1）、该防脱落的防振锤，通过活动杆、滑套、第一支撑板、滑杆、第一连接板、第一橡胶板、第二橡胶板、第二夹板、第二连接板和第一夹板的共同作用，工人把线缆通过安装孔，使得线缆与第二橡胶板接触，然后松开两个活动杆，使得两个第二连接板在两个第一弹簧的弹力的作用下向下运动，从而使得两个第一夹板向下运动，从而使得两个第一橡胶板与线缆接触，当线缆长久被夹持的过程中自身会变短，从而使得第二连接板在第一弹簧弹力的作用下向下运动，从而使得第一夹板带着第一橡胶板向下运动并继续与线缆接触，从而实现了线夹板与线缆之间的紧密固定，从而避免了线缆在长久被夹持的过程中自身变细小线夹板滑动脱落的情况，从而避免了第一防振锤头和第二防振锤头的脱落，从而避免了人们的损失。（2）、该防脱落的防振锤，通过设置第二弹簧，当线缆与第二橡胶板接触的过程中，线缆挤压第二橡胶板，使得第二夹板带着第三连接板和第四连接板向下运动，使得第二弹簧缩短，从而使得第三连接板和第四连接板在两个第二弹簧弹力的作用下向上运动，从而使得第二夹板带着第二橡胶板向上运动并挤压线缆，从而使得线缆的固定更加稳定，从而避免了线夹板的脱落。（3）、该防脱落的防振锤，通过设置第一防振锤头、第二防振锤头和钢绞线，当架空线缆发作振荡时，第一防振锤头和第二防振锤头上下运动，使用第一防振锤头19和第二防振锤头的惯性，使其钢绞线发作内冲突耗费架空线的大多数振荡能量，第一防振锤头19和第二防振锤头的能量耗费使微风振荡的强度下降，从而实现了对于线缆的减振，降低了线缆因周期性的弯折会发生疲劳破坏情况发生的概率，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术左视的结构示意图；图3为本技术正视的结构示意图。图中：1线夹板、2第一支撑板、3活动杆、4滑动装置、41滑杆、42滑套、5第一连接板、6第一夹板、7第一橡胶板、8第二连接板、9第一伸缩装置、91第一伸缩杆、92第一弹簧、10第二橡胶板、11第二夹板、12第三连接板、13第四连接板、14第二伸缩装置、141第二伸缩杆、142第二弹簧、15第二支撑板、16安装孔、17连接孔、18钢绞线、19第一防振锤头、20第二防振锤头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种防脱落的防振锤，包括线夹板1，线夹板1的左侧面开设有安装孔16，且线夹板1的左侧面开设有连接孔17，连接孔17内设置有钢绞线18，钢绞线18的左端设置有第一防振锤头19，且钢绞线18的右端设置有第二防振锤头20，通过设置第一防振锤头19、第二防振锤头20和钢绞线18，当架空线缆发作振荡时，第一防振锤头19和第二防振锤头20上下运动，使用第一防振锤头19和第二防振锤头20的惯性，使其钢绞线18发作内冲突耗费架空线的大多数振荡能量，第一防振锤头19和第二防振锤头20的能量耗费使微风振荡的强度下降，从而实现了对于线缆的减振，降低了线缆因周期性的弯折会发生疲劳破坏情况发生的概率，线夹板1的左右两侧面均固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面卡接有滑动装置4，滑动装置4的顶端固定连接有活动杆3，且滑动装置4的底端与第一连接板5的上表面固定连接，滑动装置4包括滑套42，滑套42的外壁卡接在第一支撑板2的上表面，且滑套42的内壁套接有滑杆41，通过设置滑杆41和滑套42，从而使得第一连接板5的升降更加平稳，从而使得第一夹板6的升降更加平稳，滑杆41的顶端与活动杆3的下表面固定连接，且滑杆41的底端与第一连接板5的上表面固定连接，第一连接板5的背面与第一夹板6的正面固定连接，第一夹板6和第二夹板11的形状均为弧形，且第一夹板6和第二夹板11的尺寸相同，通过设置第一夹板6和第二夹板11，工人把线缆通过安装孔16，使得线缆与第二橡胶板10接触，然后松开两个活动杆3，使得两个第二连接板8在两个第一弹簧92的弹力的作用下向下运动，从而使得两个第一夹板6向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落的防振锤，包括线夹板（1），其特征在于：所述线夹板（1）的左右两侧面均固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上表面卡接有滑动装置（4），所述滑动装置（4）的顶端固定连接有活动杆（3），且滑动装置（4）的底端与第一连接板（5）的上表面固定连接，所述第一连接板（5）的背面与第一夹板（6）的正面固定连接，所述第一夹板（6）的背面与第二连接板（8）的正面固定连接，所述第二连接板（8）的上表面固定连接有第一伸缩装置（9），所述第一伸缩装置（9）的顶端与第一支撑板（2）的下表面固定连接，所述第一夹板（6）的下表面设置有第一橡胶板（7），所述第一橡胶板（7）的下方设置有第二橡胶板（10），所述第二橡胶板（10）的下表面设置有第二夹板（11），所述第二夹板（11）的背面固定连接有第三连接板（12），且第二夹板（11）的正面固定连接有第四连接板（13），所述第四连接板（13）和第三连接板（12）的下表面均固定连接有第二伸缩装置（14），且两个第二伸缩装置（14）的底端均与第二支撑板（15）的上表面固定连接，所述第二支撑板（15）的右侧面与线夹板（1）的左侧面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的防振锤，包括线夹板（1），其特征在于：所述线夹板（1）的左右两侧面均固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上表面卡接有滑动装置（4），所述滑动装置（4）的顶端固定连接有活动杆（3），且滑动装置（4）的底端与第一连接板（5）的上表面固定连接，所述第一连接板（5）的背面与第一夹板（6）的正面固定连接，所述第一夹板（6）的背面与第二连接板（8）的正面固定连接，所述第二连接板（8）的上表面固定连接有第一伸缩装置（9），所述第一伸缩装置（9）的顶端与第一支撑板（2）的下表面固定连接，所述第一夹板（6）的下表面设置有第一橡胶板（7），所述第一橡胶板（7）的下方设置有第二橡胶板（10），所述第二橡胶板（10）的下表面设置有第二夹板（11），所述第二夹板（11）的背面固定连接有第三连接板（12），且第二夹板（11）的正面固定连接有第四连接板（13），所述第四连接板（13）和第三连接板（12）的下表面均固定连接有第二伸缩装置（14），且两个第二伸缩装置（14）的底端均与第二支撑板（15）的上表面固定连接，所述第二支撑板（15）的右侧面与线夹板（1）的左侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防脱落的防振锤，其特征在于：所述线夹板（1）的左侧面开设有安装孔（16），且线夹板（1）的左侧面开设有连接孔（17），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝伟，仝娜，宋宁宁，茆顺壮，徐发春，
申请(专利权)人：江苏易鼎电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32