一种变风量风箱的安装结构制造技术

技术编号:20304874 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-11 10:08
本实用新型专利技术公开了一种变风量风箱的安装结构,其技术方案要点是包括分别于变风量风箱的多个出口和送风管道的进口相连的两个弯管、与两个弯管相连的三个直管和分别设于直管与变风量风箱、直管与送风管道相连的连接组件;位于两个弯管两侧的直管分别与变风量风箱和送风管道相连,所述连接组件包括左夹紧套和一端铰接在左夹紧套上的右夹紧套,所述左夹紧套和右夹紧套的内侧壁均为与变风量风箱的出口和送风管道的进口相适配的内凹的半圆形,所述左夹紧套和右夹紧套的顶端相互卡接。本实用新型专利技术解决了如何对送风管道和变风量风箱快速连接的问题。

An Installation Structure of Variable Air Volume Wind Box

The utility model discloses an installation structure of a variable air volume air box, and the key points of the technical scheme are two elbows connected with multiple outlets of the variable air volume air box and the inlet of the air supply pipeline, three straight pipes connected with two elbows, and the connecting components respectively arranged between the straight pipe and the variable air volume air box, the straight pipe and the air supply pipeline. The air volume bellows are connected with the air supply pipeline. The connecting components include a left clamping sleeve and a right clamping sleeve articulated at one end on the left clamping sleeve. The inner walls of the left clamping sleeve and the right clamping sleeve are concave semi-circular, which are adapted to the outlet of the variable air volume bellows and the inlet of the air supply pipeline. The top ends of the left clamping sleeve and the right clamping sleeve are mutually clamped. The utility model solves the problem of how to quickly connect the air supply pipeline and the variable air volume air box.

【技术实现步骤摘要】
一种变风量风箱的安装结构
本技术涉及安装领域,更具体的说,它涉及一种变风量风箱的安装结构。
技术介绍
变风量风箱是将单风道变风量末端与多出口消音静压箱一体化结合而成,整体便于安装;并且,密封性、降噪和消声性能好。现有技术中,可参考的授权公告号为CN203274205U的中国专利,其公开了一种冷风机消音静压箱,特别适用于鸡、鸭加工车间送冷风的降低车间温度,使车间温度保持在较低状态。包括消音静压箱、冷风机和布袋,在冷风机出风口安装有消音静压箱,在消音静压箱出风口安装有布袋。在消音静压箱内壁安装有消音发泡挤塑板。本技术冷风机消音静压箱设计合理,结构简单,在冷风机出风口加装消音静压箱,在消音静压箱内壁安装有消音发泡挤塑板,可以消音、静压,在消音静压箱出风口可以安装布口袋,进一步消音,消音、静压效果好,送出冷风风压稳定。在实际安装过程中,将多出口变风量风箱安装在墙体上之后,墙体上还安装有送风管道,送风管道和变风量风箱均安装好之后,通过在变风量风箱的多个出风端与送风管道通过管道连接起来进而实现两者的安装,由于变风量风箱和送风管道均设置在房顶上,故而如何对两者进行方便、快速的安装是一个需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种变风量风箱的安装结构,其通过一个直管分别与两个弯管的一端相连,然后将两个弯管的另外一端分别套在变风量风箱和送风管道上的法兰上,然后通过两个连接组件分别对弯管和变风量风箱、弯管和送风管道相连,从而实现弯管和变风量风箱、弯管和送风管道的相互固定。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种变风量风箱的安装结构,包括分别于变风量风箱的多个出口和送风管道的进口相连的两个弯管、与两个弯管相连的三个直管和分别设于直管与变风量风箱、直管与送风管道相连的连接组件;位于两个弯管两侧的直管分别与变风量风箱和送风管道相连,所述连接组件包括左夹紧套和一端铰接在左夹紧套上的右夹紧套,所述左夹紧套和右夹紧套的内侧壁均为与变风量风箱的出口和送风管道的进口相适配的内凹的半圆形,所述左夹紧套和右夹紧套的顶端相互卡接。通过采用上述技术方案,在安装好变风量风箱和送风管道时,先将直管的左右两端套在变风量风箱和送风管道上,然后将一个弯管的另一端套在变风量风箱的出口法兰上,另一个弯管的另一端套在送风管道的进口法兰上,在进行固定时,将左夹紧套和右夹紧套分别以分别套在两个直管与变风量风箱和送风管道的连接处并相互卡接,这样安装简单方便。本技术进一步设置为:所述左夹紧套的顶端固设有横截面为三角形的卡块,所述卡块与左夹紧套之间固设有连接板,所述右夹紧套对应卡块的位置处开设有与卡块相适配的卡槽,所述卡块能够卡接在卡槽内。通过采用上述技术方案,通过将左夹紧套上的卡块卡接在右夹紧套的卡槽内从而实现对左夹紧套和右夹紧套的固定,在需要将右夹紧套与左夹紧套分开时,直接将左夹紧套和右夹紧套分开即可实现,简单方便。本技术进一步设置为:所述连接板与卡块的侧边相接,所述右夹紧套的外侧设有垂直于卡槽方向设置的弹簧,所述弹簧上套设有垂直于卡槽设置的挡块,所述挡块的横截面为三角形并且其外侧面为斜面,所述弹簧的两端分别于右夹紧套和挡块的侧壁固定连接,挡块与右夹紧套配合形成所述卡槽,当挡块伸入到卡槽内时,挡块在弹簧弹力作用下将卡块卡紧。通过采用上述技术方案,采用直接拉开的卡接方式在多次使用的过程中磨损较为严重,通过设置挡块和弹簧来与右夹紧套内部的凹槽配合形成卡槽,这样卡块在卡接时,通过当挡块向外侧挤开而计入卡槽内,在挤开卡槽内之后挡块在弹簧弹力的作用下自动回弹从而卡住卡块,在需要将左夹紧套和右夹紧套分开时手动拨开挡块将两者分开,可以很方便的多次使用。本技术进一步设置为:所述挡块靠近弹簧的一侧固设有导柱,所述导柱与右夹紧套滑移连接。通过采用上述技术方案,通过导柱对挡块进行导向,这样挡块在向外侧移动的过程中不会发生偏移。本技术进一步设置为:所述右夹紧套的上部固设有支撑块,所述支撑块上固设有铰接杆,所述铰接杆上铰接有按钮,所述按钮靠近导柱的一侧固设有升降杆,所述导柱对应升降杆的位置处开设有长条形的升降槽,所述升降杆滑移连接于升降槽内。通过采用上述技术方案,按压按钮,按钮在铰接杆上转动,按钮的一侧下降,另一侧上升,上升的同时带动导柱上升,导柱上升带动导柱上升,导柱上升带动挡块进行上升,从而将卡块分开以实现左夹紧套和右夹紧套的分离,当松开按钮,按钮在弹簧的作用下回弹到原位置,这样左夹紧套和右夹紧套的安装和拆卸更加方便。本技术进一步设置为:所述左夹紧套和右夹紧套的内侧壁上均固设有橡胶片。通过采用上述技术方案,在左夹紧套和右夹紧套的内侧壁上均固设橡胶片,这样左夹紧套和右夹紧套相互卡接之后,橡胶片能够分别与弯管和变风量风箱、弯管和送风管道相贴,从而防止冷风在此处产生泄露。本技术进一步设置为:所述直管靠近变风量风箱的出口法兰的一端开设有环槽,所述直管的一端套设在送风管道进口处的进口法兰上,进口法兰上有凹槽,左夹紧套和右夹紧套对应凹槽和环槽的位置处均固设有挡环并分别嵌设在凹槽和环槽上。通过采用上述技术方案,在对直管进行安装时,将两个直管的一端分别套设在进口法兰和出口法兰上一截,然后将左夹紧套和右夹紧套上的两个挡环均分别嵌设在凹槽与环槽上,这样安装之后两个直管与进口法兰和出口法兰之间不会发生相对滑动。本技术进一步设置为:所述直管包括左连接管和右连接管,所述左连接管的一端滑移连接在右连接管内。通过采用上述技术方案,左连接管滑移连接在右连接管内,这样直管可以进行伸长和缩短,这样变风量风箱外侧的出风口与送风管道的进风口之间均可以通过弯管和直管的伸长和缩短来套接在两个弯管上,防止直管因变风量风箱和送风管道的安装误差而导致无法安装在弯管上。本技术进一步设置为:所述弯管的两端均开设有内螺纹,三个所述直管靠近弯管的一端均开设有外螺纹,所述直管靠近弯管的一端均螺纹连接在与其相邻的弯管内。。通过采用上述技术方案,通过将靠近弯管一端的外螺纹螺纹连接在与其相邻的弯管内,能够比较方便地实现直管和弯管的固定和拆卸。本技术进一步设置为:所述弯管的内侧壁上固设有防逆板,所述防逆板的横截面为圆弧形并向着送风管道的一侧倾斜,所述防逆板的长度大于弯管的半径。通过采用上述技术方案,由于变风量风箱的多个出风口均与送风管道连通,通过在弯管内设置多个防逆板,防止冷风在送风管道内送冷风的过程中回流到防逆板内,保证送风的质量。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:本技术通过一个直管分别与两个弯管的一端相连,然后将两个弯管的另外一端分别套在变风量风箱和送风管道上的法兰上,然后通过两个连接组件分别对弯管和变风量风箱、弯管和送风管道相连,从而实现弯管和变风量风箱、弯管和送风管道的相互固定。附图说明图1为实施例中整体结构图;图2为实施例中靠近送风管道的直管的剖视示意图;图3为实施例中弯管剖视示意图;图4为实施例中凸显连接组件的爆炸示意图;图5为实施例中连接组件爆炸示意图;图6为实施例中右夹紧套剖视并爆炸示意图。图中:1、弯管;11、内螺纹;12、防逆板;2、直管;21、外螺纹;22、左连接管;221、外夹环;23、右连接管;231本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变风量风箱的安装结构,其特征在于:包括分别于变风量风箱(4)的多个出口和送风管道(5)的进口相连的两个弯管(1)、与两个弯管(1)相连的三个直管(2)和分别设于直管(2)与变风量风箱(4)、直管(2)与送风管道(5)相连的连接组件(3);位于两个弯管(1)两侧的直管(2)分别与变风量风箱(4)和送风管道(5)相连,所述连接组件(3)包括左夹紧套(31)和一端铰接在左夹紧套(31)上的右夹紧套(32),所述左夹紧套(31)和右夹紧套(32)的内侧壁均为与变风量风箱(4)的出口和送风管道(5)的进口相适配的内凹的半圆形,所述左夹紧套(31)和右夹紧套(32)的顶端相互卡接。

【技术特征摘要】
1.一种变风量风箱的安装结构,其特征在于:包括分别于变风量风箱(4)的多个出口和送风管道(5)的进口相连的两个弯管(1)、与两个弯管(1)相连的三个直管(2)和分别设于直管(2)与变风量风箱(4)、直管(2)与送风管道(5)相连的连接组件(3);位于两个弯管(1)两侧的直管(2)分别与变风量风箱(4)和送风管道(5)相连,所述连接组件(3)包括左夹紧套(31)和一端铰接在左夹紧套(31)上的右夹紧套(32),所述左夹紧套(31)和右夹紧套(32)的内侧壁均为与变风量风箱(4)的出口和送风管道(5)的进口相适配的内凹的半圆形,所述左夹紧套(31)和右夹紧套(32)的顶端相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种变风量风箱的安装结构,其特征在于:所述左夹紧套(31)的顶端固设有横截面为三角形的卡块(311),所述卡块(311)与左夹紧套(31)之间固设有连接板(312),所述右夹紧套(32)对应卡块(311)的位置处开设有与卡块(311)相适配的卡槽(33),所述卡块(311)能够卡接在卡槽(33)内。3.根据权利要求2所述的一种变风量风箱的安装结构,其特征在于:所述连接板(312)与卡块(311)的侧边相接,所述右夹紧套(32)的外侧设有垂直于卡槽(33)方向设置的弹簧(321),所述弹簧(321)上套设有垂直于卡槽(33)设置的挡块(322),所述挡块(322)的横截面为三角形并且其外侧面为斜面,所述弹簧(321)的两端分别于右夹紧套(32)和挡块(322)的侧壁固定连接,挡块(322)与右夹紧套(32)配合形成所述卡槽(33),当挡块(322)伸入到卡槽(33)内时,挡块(322)在弹簧(321)弹力作用下将卡块(311)卡紧。4.根据权利要求3所述的一种变风量风箱的安装结构,其特征在于:所述挡块(322)靠近弹簧(321)的一侧固设有导柱(323),所述导柱(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桐林万瑞光
申请(专利权)人:中外建安装有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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