油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架制造技术

本实用新型专利技术为一种油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，包括外筒和滑设与外筒内部的内筒，外筒一端设有固定座，外筒另一端开口；外筒的筒壁上透设有沿其轴向延伸的一段导向槽，该导向槽与外筒另一端之间的筒壁上设有外筒吊环；内筒上邻近其一端的筒壁上设有内筒吊环，内筒吊环沿着所述导向槽滑动设置；内筒的另一端伸出所述外筒的另一端，且内筒的另一端上设有一托座；一倒链装置，其中倒链盒固定设置在外筒吊环上，倒链挂钩挂设在内筒吊环上。本实用新型专利技术油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，可以有效地保护操作者，免受伤害；有效地降低劳动强度、提高工作效率；有效地提高施工质量；其结构简单，使用方便，成本低廉，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架
本技术是关于一种油田现场安全防护设备，尤其涉及一种油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架。
技术介绍
油田专用湿蒸汽发生器是油田采油的必备设备，其中湿蒸汽发生器的辐射段9是卧式设置的(如图8所示)，辐射段9的炉壁内侧安装有U形盘设的炉管91，由于在使用过程中炉火是向上燃烧的，因此，辐射段中上侧的炉管91容易损坏。经过长期运行或其他因素影响，需要对上侧的炉管进行更换。现有更换方式一般是通过捆绑需要更换的炉管，使用气焊将炉管割下，由人工接下炉管；而安装时通过捆绑新炉管后人工抬举，使用高压焊将炉管焊接到原位。上述现有更换过程存在较多不利因素：一是使用人工抬举时容易发生人员受伤，二是操作者劳动强度大、工作效率低，三是对接时位置不精准，影响施工质量。针对此种情况急需研发一种具有安全可靠，操作简便，定位精准的专用工具。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，可以有效地保护操作者、减轻劳动强度、提高工作效率和炉管安装的精准度。本技术的目的是这样实现的，一种油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，所述油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架包括外筒和滑设与外筒内部的内筒，所述外筒一端设有固定座，外筒另一端开口；外筒的筒壁上透设有沿其轴向延伸的一段导向槽，该导向槽与外筒另一端之间的筒壁上设有外筒吊环；所述内筒上邻近其一端的筒壁上设有内筒吊环，所述内筒吊环沿着所述导向槽滑动设置；所述内筒的另一端伸出所述外筒的另一端，且内筒的另一端上设有一托座；一倒链装置，其中倒链盒固定设置在所述外筒吊环上，倒链挂钩挂设在内筒吊环上。在本技术的一较佳实施方式中，所述托座的顶面设有两个并列设置的圆弧形托槽。在本技术的一较佳实施方式中，所述固定座和托座均为长方形座体；固定座与托座呈空间垂直设置；所述托槽的轴向与固定座的长度方向平行设置。由上所述，本技术油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，可以有效地保护操作者，免受伤害；有效地降低劳动强度、提高工作效率；有效地提高施工质量；其结构简单，使用方便，成本低廉，易于推广。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架的主视结构示意图。图2:为本技术油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架的侧视结构示意图。图3:为本技术中内筒的主视结构示意图。图4:为本技术中内筒的侧视结构示意图。图5:为本技术中外筒的主视结构示意图。图6:为本技术中外筒的侧视结构示意图。图7:为本技术油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架的使用状态示意图。图8:现有油田专用湿蒸汽发生器中辐射段的结构示意图。附图标号：100、油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架；1、外筒；11、固定座；12、导向槽；13、外筒吊环；2、内筒；21、内筒吊环；22、托座；221、圆弧形托槽；9、辐射段；91、炉管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下等方向均是以本技术所示的图1中的上、下等方向为准，在此一并说明。如图1、图2所示，本技术提出一种油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架100，所述油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架100包括外筒1和滑设与外筒内部的内筒2，如图5、图6所示，所述外筒1一端(下端)设有固定座11，外筒1另一端(上端)开口；外筒1的筒壁上透设有沿其轴向延伸的一段导向槽12，该导向槽12与外筒1另一端之间的筒壁上设有外筒吊环13；如图3、图4所示，所述内筒2上邻近其一端(下端)的筒壁上设有内筒吊环21，所述内筒吊环21沿着所述导向槽12滑动设置；所述内筒2的另一端(上端)伸出所述外筒1的另一端，且内筒2的另一端上设有一托座22；一倒链装置(即：动滑轮组件，俗称葫芦，图中未示出)，其中倒链盒固定设置在所述外筒吊环13上，倒链挂钩挂设在内筒吊环21上。在本实施方式中，所述托座22的顶面设有两个并列设置的圆弧形托槽221，可以准确地支撑起要拆下的炉管；所述固定座11和托座22均为长方形座体；固定座11与托座22呈空间垂直设置；所述托槽221的轴向与固定座11的长度方向平行设置(即：所述固定座11与托座22的底面呈空间平行设置，所述固定座11与托座22的长度方向呈空间交错90度)。如图7所示，当炉管91需要更换切割时，该油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架100的长方体固定座11通过湿蒸汽发生器辐射段底部两根炉管91缝隙支撑到炉壁，将倒链盒挂到外筒1的外筒吊环13上，将倒链挂钩挂在内筒2的内筒吊环21上，拉动倒链，内筒吊环21沿着导向槽12向上移动，使内筒沿导向槽伸出外筒上端，直至圆弧形托槽221支撑到需要切割的炉管91。炉管91切割下来后，反向拉动倒链，将内筒缩回外筒，将炉管91放下。更换新炉管时，将炉管91置于油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架100的圆弧形托槽221上，拉动倒链，内筒伸出外筒，将炉管91升至需要焊接的位置，对接准确后，进行焊接，完成安装过程。由上所述，本技术油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，可以有效地保护操作者，免受伤害；有效地降低劳动强度、提高工作效率；有效地提高施工质量；其结构简单，使用方便，成本低廉，易于推广。内筒顶端的圆弧形托槽设计，可以准确地支撑起要拆下的炉管，固定座与托座呈空间垂直设置，可以使固定座伸入到辐射段下侧的炉管间隙中，并支撑到钢板上，下侧的两根炉管的位置可以防止炉管辅助拆装支架侧倾，导向槽可以保证内筒的移动及方向，外筒和内筒上的吊环起到承受滑轮组拉力的作用。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，其特征在于，所述油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架包括外筒和滑设与外筒内部的内筒，所述外筒一端设有固定座，外筒另一端开口；外筒的筒壁上透设有沿其轴向延伸的一段导向槽，该导向槽与外筒另一端之间的筒壁上设有外筒吊环；所述内筒上邻近其一端的筒壁上设有内筒吊环，所述内筒吊环沿着所述导向槽滑动设置；所述内筒的另一端伸出所述外筒的另一端，且内筒的另一端上设有一托座；一倒链装置，其中倒链盒固定设置在所述外筒吊环上，倒链挂钩挂设在内筒吊环上。

【技术特征摘要】
1.一种油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架，其特征在于，所述油田用湿蒸汽发生器的炉管辅助拆装支架包括外筒和滑设与外筒内部的内筒，所述外筒一端设有固定座，外筒另一端开口；外筒的筒壁上透设有沿其轴向延伸的一段导向槽，该导向槽与外筒另一端之间的筒壁上设有外筒吊环；所述内筒上邻近其一端的筒壁上设有内筒吊环，所述内筒吊环沿着所述导向槽滑动设置；所述内筒的另一端伸出所述外筒的另一端，且内筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋冰冰，杨玉民，迟宇，杨立华，张伟，朱巍，魏东，姚明亮，马向波，宋岩，洪亮，金龙虎，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11