本实用新型专利技术提供一种多功能纺织机械支撑装置，涉及纺织技术领域。该多功能纺织机械支撑装置，包括壳体，所述壳体内腔的底壁固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端固定连接有第一齿轮，所述壳体内腔的底壁且位于承载台的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端插均接有升降杆。该多功能纺织机械支撑装置，通过第一电机、转杆、第一齿轮、支撑柱、升降杆、活动杆、承载板、横板、弹簧、竖板、连接杆、滑块和滑槽的配合使用，能够根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，从而能够提高纺织机械的纺织效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能纺织机械支撑装置
本技术涉及纺织
，具体为一种多功能纺织机械支撑装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织时需要用到用到纺织机械，用到纺织机械就要用到纺织机械支撑装置，且现有的纺织机械支撑装置功能比较单一，目前市场上的普通纺织机械支撑装置不能根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，降低了纺织效率，另外对于纺织机械需要移动，又没有轮子的情况，现有方案过于笨重。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能纺织机械支撑装置，解决了织机械支撑装置不能根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置高度的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能纺织机械支撑装置，包括壳体，所述壳体内腔的底壁固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端固定连接有第一齿轮，所述壳体内腔的底壁且位于承载台的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端插均接有升降杆，两个所述升降杆的顶部均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的顶端均贯穿壳体顶部开设的孔洞并延伸至壳体的外部，两个所述活动杆的顶端通过承载板固定连接，所述活动杆靠近第一电机的一侧开设有齿条，所述第一齿轮的齿牙与活动杆上开设的齿条向啮合，所述升降杆的底部固定连接有横板，所述壳体内腔的底壁且位于支撑柱的两侧均固定连接有竖板，所述壳体的左侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的内壁，所述转轴远离第二电机的一端通过轴承与壳体内腔的右壁固定连接，所述壳体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部插接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接挡板，所述挡板的底部固定连接有套筒，所述套筒的顶部贯穿固定柱并延伸至固定柱的外部，套筒的底部固定连接有滚轮，所述转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述移动杆的背面开设有齿条，所述第二齿轮的齿牙与移动杆上开设的齿条相啮合。进一步的，所述活动杆远离第一电机的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一侧固定连接有滑块，所述竖板靠近活动杆的一侧开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述竖板的直径与壳体的直径相适配。进一步的，所述横板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与支撑柱内腔的底壁固定连接。进一步的，所述壳体的左侧固定连接有推动扶手。进一步的，所述横板的直径与支撑柱内壁的直径相适配。进一步的，所述承载板的上表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的顶部设置有防滑纹。进一步的，所述凹槽的长度大于套筒的长度。进一步的，所述挡板的直径与固定柱内壁的直径相适配。有益效果相比较现有技术，本技术的有益效果：1该多功能纺织机械支撑装置，通过第一电机、转杆、第一齿轮、支撑柱、升降杆、活动杆、承载板、横板、弹簧、竖板、连接杆、滑块和滑槽的配合使用，能够根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，从而能够提高纺织机械的纺织效率。2、该多功能纺织机械支撑装置，通过横板、第二电机、转轴、凹槽、固定柱、移动杆、套筒、滚轮、第二齿轮和挡板的配合使用，从而能够在需要移动纺织机械的时候，通过滚轮能够使纺织机械进行很方便的移动，在不需要移动的时候，可以将滚轮隐藏在壳体底部的凹槽内，从而不影响纺织机械的正常工作，继而移动纺织机械更加方便。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术图1中的A处放大示意图。其中，1壳体、2承载台、3第一电机、4转杆、5第一齿轮、6支撑柱、7升降杆、8活动杆、9承载板、10横板、11弹簧、12竖板、13连接杆、14滑块、15滑槽、16横块、17第二电机、18转轴、19凹槽、20固定柱、21移动杆、22套筒、23滚轮、24第二齿轮、25挡板、26推动扶手、27防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例提供一种多功能纺织机械支撑装置，包括壳体1，壳体1内腔的底壁固定连接有承载台2，承载台2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器转动连接有转杆4，转杆4远离第一电机3的一端固定连接有第一齿轮5，壳体1内腔的底壁且位于承载台2的两侧均固定连接有支撑柱6，两个支撑柱6的顶端插均接有升降杆7，两个升降杆7的顶部均固定连接有活动杆8，两个活动杆8的顶端均贯穿壳体1顶部开设的孔洞并延伸至壳体1的外部，两个活动杆8的顶端通过承载板9固定连接，承载板9的上表面固定连接有防滑垫27，防滑垫27的顶部设置有防滑纹，可以增加纺织机械支撑装置和纺织机械的摩擦力，防止纺织机械在纺织机械支撑装置上移动，活动杆8杆靠近第一电机3的一侧开设有齿条，第一齿轮5的齿牙与活动杆8上开设的齿条向啮合，活动杆8远离第一电机3的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13远离活动杆8的一侧固定连接有滑块14，竖板12靠近活动杆8的一侧开设有滑槽15，滑块14的外表面与滑槽15的内壁滑动连接，竖板12的直径与壳体1的直径相适配，通过设置滑块14和滑槽15，可以固定升降杆7，防止升降杆7左右晃动，升降杆7的底部固定连接有横板10，横板10的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的底端与支撑柱6内腔的底壁固定连接，通过设置弹簧11，通过使活动杆8上下移动的过程中起到一个缓冲作用，从而不影响纺织机械的工作效率，壳体1内腔的底壁且位于支撑柱6的两侧均固定连接有竖板12，壳体1的左侧固定连接有横块16，横块16的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端通过联轴器转动连接有转轴18，转轴18远离第二电机17的一端贯穿壳体1的左侧并延伸至壳体1的内壁，转轴18远离第二电机17的一端通过轴承与壳体1内腔的右壁固定连接，壳体1的底部开设有凹槽19，凹槽19的内部固定连接有固定柱20，固定柱20顶部插接有移动杆21，移动杆21的底部固定连接挡板25，挡板25的直径与固定柱20内壁的直径相适配，可以使套筒22在固定柱20内部上下移动的时候，不会左右晃动，从而增加了该装置的稳定性，挡板25的底部固定连接有套筒22，凹槽19的长度大于套筒22的长度，通过该结构特征，能够更好的将滚轮23隐藏在壳体1的底部的凹槽19内，且不会影响纺织机械的正常工作，继而能够节省空间，也可以避免纺织支撑装置被碰撞，从而导致纺织机械移动，继而增加该装置的安全性，套筒22的顶部贯穿固定柱20并延伸至固定柱20的外部，套筒22的底部固定连接有滚轮23，转轴18的表面固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能纺织机械支撑装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的底壁连接有承载台(2)，所述承载台(2)的顶部连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器连接有转杆(4)，所述转杆(4)远离第一电机(3)的一端连接有第一齿轮(5)，所述壳体(1)内腔的底壁且位于承载台(2)的两侧均连接有支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的顶端插均接有升降杆(7)，两个所述升降杆(7)的顶部均连接有活动杆(8)，两个所述活动杆(8)的顶端均贯穿壳体(1)顶部开设的孔洞并延伸至壳体(1)的外部，两个所述活动杆(8)的顶端通过承载板(9)连接，所述活动杆(8)杆靠近第一电机(3)的一侧开设有齿条，所述第一齿轮(5)的齿牙与活动杆(8)上开设的齿条向啮合，所述升降杆(7)的底部连接有横板(10)，所述壳体(1)内腔的底壁且位于支撑柱(6)的两侧均连接有竖板(12)，所述壳体(1)的左侧连接有横块(16)，所述横块(16)的顶部连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端通过联轴器连接有转轴(18)，所述转轴(18)远离第二电机(17)的一端贯穿壳体(1)的左侧并延伸至壳体(1)的内壁，所述转轴(18)远离第二电机(17)的一端通过轴承与壳体(1)内腔的右壁连接，所述壳体(1)的底部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部连接有固定柱(20)，所述固定柱(20)顶部插接有移动杆(21)，所述移动杆(21)的底部连接挡板(25)，所述挡板(25)的底部连接有套筒(22)，所述套筒(22)的顶部贯穿固定柱(20)并延伸至固定柱(20)的外部，套筒(22)的底部连接有滚轮(23)，所述转轴(18)的表面连接有第二齿轮(24)，所述移动杆(21)的背面开设有齿条，所述第二齿轮(24)的齿牙与移动杆(21)上开设的齿条相啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种多功能纺织机械支撑装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的底壁连接有承载台(2)，所述承载台(2)的顶部连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器连接有转杆(4)，所述转杆(4)远离第一电机(3)的一端连接有第一齿轮(5)，所述壳体(1)内腔的底壁且位于承载台(2)的两侧均连接有支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的顶端插均接有升降杆(7)，两个所述升降杆(7)的顶部均连接有活动杆(8)，两个所述活动杆(8)的顶端均贯穿壳体(1)顶部开设的孔洞并延伸至壳体(1)的外部，两个所述活动杆(8)的顶端通过承载板(9)连接，所述活动杆(8)杆靠近第一电机(3)的一侧开设有齿条，所述第一齿轮(5)的齿牙与活动杆(8)上开设的齿条向啮合，所述升降杆(7)的底部连接有横板(10)，所述壳体(1)内腔的底壁且位于支撑柱(6)的两侧均连接有竖板(12)，所述壳体(1)的左侧连接有横块(16)，所述横块(16)的顶部连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端通过联轴器连接有转轴(18)，所述转轴(18)远离第二电机(17)的一端贯穿壳体(1)的左侧并延伸至壳体(1)的内壁，所述转轴(18)远离第二电机(17)的一端通过轴承与壳体(1)内腔的右壁连接，所述壳体(1)的底部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部连接有固定柱(20)，所述固定柱(20)顶部插接有移动杆(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振兰，
申请(专利权)人：无锡高强特种纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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