螺杆压缩机系统以及包含该螺杆压缩机系统的换热系统技术方案

本申请实施例提供一种螺杆压缩机系统以及包含该螺杆压缩机系统的换热系统，该螺杆压缩机系统包括：变速电机；螺杆压缩机，其具有螺杆主轴，螺杆转子，旁通壳体，以及滑阀；以及，控制器，其控制所述滑阀的移动和所述变速电机的所述转轴的转速，其中，在所述转轴的转速从一个级别切换到另一个级别前，所述控制器控制所述滑阀移动到使所述螺杆压缩机的负荷降低的预定的位置。本实施例能够降低电机切换时的启动电流对电机和电网危害。

【技术实现步骤摘要】
螺杆压缩机系统以及包含该螺杆压缩机系统的换热系统
本申请涉及空调设备
，尤其涉及一种螺杆压缩机系统以及包含该螺杆压缩机系统的换热系统。
技术介绍
螺杆压缩机是回转压缩机中应用最广泛的形式，螺杆压缩机分为单螺杆和双螺杆压缩机两种，单螺杆由一个螺杆和分布在其两侧的星轮片啮合构成，双螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成。在单螺杆压缩机或双螺杆压缩机中，螺杆的主轴可以与电机的转子连接，电机的转子转动时驱动螺杆转动，从而在螺杆压缩机内对冷媒进行压缩。对螺杆压缩机进行驱动的电机可以是定速电极或变速电机。其中，定速电机的转速固定，变速电机可以具有多个转速的级别(档位)。通常，变速电机可以通过接线方式的改变来改变转速，当转速在不同的级别间切换的过程中，原转速对应的接线断开，新转速对应的接线闭合。因此，在转速切换过程中，相当于电机从原转速停机，启动到新转速。应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
本申请的专利技术人发现：电机在启动过程中，流过电机的电流会高于电机的额定电流，例如，直接启动的启动电流可以达到额定电流的6倍，以星三角方式启动的启动电流约是额定电流的3倍。启动电流会对电机和电网造成冲击，相同的启动电流，维持的时间越长，造成的危害越大，例如，电机在启动时，如果螺杆压缩机的负荷越大，电机启动电流维持的时间就会越长，对电机本身和电网的危害越大，甚至可能导致电机烧毁。对于变速电机而言，切换转速相当于重新启动电机，因此，在转速切换时如果螺杆压缩机的负荷较大，切换时的启动电流所持续的时间就会较长，对电机本身和电网带来较大危害。本申请提供一种螺杆压缩机系统以及包含该螺杆压缩机系统的换热系统，在变速电机的转速切换之前，使螺杆压缩机的负荷降低，由此，能够在螺杆压缩机的负荷较低的情况下使电机进行转速切换，由此，电机切换时的启动电流所持续的时间较短，电机和电网受到的危害被降低。根据本申请实施例的第一方面，提供一种螺杆压缩机系统，包括：变速电机，其具有可转动的转轴，所述转轴能够在N个级别的转速间切换，N为大于或等于2的自然数；螺杆压缩机，其具有螺杆主轴，螺杆转子，旁通壳体，以及滑阀，其中，所述螺杆主轴与所述转轴连接，所述螺杆转子随所述螺杆主轴转动，所述螺杆转子的外周设置有所述旁通壳体，所述旁通壳体上设置有滑阀，所述滑阀能够相对于所述旁通壳体沿所述螺杆主轴的轴向移动，所述滑阀向远离壳体的方向移动时，与所述旁通壳体形成旁通口，所述旁通口连通所述螺杆压缩机的压缩腔及吸气端；以及控制器，其控制所述滑阀的移动和所述变速电机的所述转轴的转速，其中，在所述转轴的转速从一个级别切换到另一个级别前，所述控制器控制所述滑阀移动到使所述螺杆压缩机的负荷降低的预定的位置。根据本申请实施例的第二方面，其中，所述预定的位置是所述滑阀使所述旁通口打开最大的位置。根据本申请实施例的第三方面，其中，当所述控制器需要使所述螺杆压缩机增载到第一预定负荷的情况下，所述控制器控制所述变速电机保持当前的转速的级别，并控制所述滑阀移动以使所述螺杆压缩机向第二预定负荷增载。根据本申请实施例的第四方面，其中，当所述螺杆压缩机增载到所述第二预定负荷时，所述控制器：控制所述滑阀移动到所述预定的位置；控制所述变速电机切换到比当前的转速高的转速的级别；以及控制所述滑阀移动到使所述螺杆压缩机增载到所述第一预定负荷的位置。根据本申请实施例的第五方面，其中，当所述控制器需要使所述螺杆压缩机减载到第三预定负荷的情况下，所述控制器控制所述变速电机保持当前的转速的级别，并控制所述滑阀移动以使所述螺杆压缩机向第四预定负荷减载。根据本申请实施例的第六方面，其中，当所述螺杆压缩机减载到所述第四预定负荷时，所述控制器:控制所述滑阀移动到所述预定的位置；控制所述变速电机切换到比当前的转速低的转速的级别；以及控制所述滑阀移动到使所述螺杆压缩机负荷达到所述第三预定负荷的位置。根据本申请实施例的第七方面，其中，所述控制器根据与所述螺杆压缩机连接的蒸发器的出水温度与预定温度的比较结果，设定第一预定负荷或第三预定负荷。根据本申请实施例的第八方面，其中，所述控制器根据所述滑阀的位移，或者根据压缩机吸气压力、压缩机排气压力以及所述变速电机的电流来判断所述螺杆压缩机是否增载到第二预定负荷或减载到第四预定负荷。根据本申请实施例的第九方面，其中，从所述螺杆压缩机的所述旁通口排出的气体流量的最大值与所述变速电机的最大转速和最小转速有关。根据本申请实施例的第十方面，提供一种换热系统，其具有如上述实施例第一方面至第九方面中任一方面所述的螺杆压缩机系统，其中，该换热系统例如可以是冷水机组。本申请的有益效果在于：能够降低电机切换时的启动电流对电机和电网危害。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。附图说明所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本申请实施例1的螺杆压缩机系统的一个示意图；图2是本申请实施例1的螺杆压缩机系统的另一个示意图；图3是本申请实施例1的螺杆压缩机系统的另一个示意图；图4是本申请实施例1的螺杆压缩机系统的另一个示意图；图5是本申请实施例1的实例中螺杆压缩机系统在启动和转速切换时的流程的一个示意图；图6是本申请实施例1的实例中压缩机负荷曲线、滑阀移动距离曲线和变速电机转速曲线的一个示意图；图7是包含本申请实施例1的螺杆压缩机系统的换热系统的一个示意图；图8是本申请实施例1的螺杆压缩机和现有技术的螺杆压缩机的等熵效率-负荷曲线的一个示意图。具体实施方式参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。实施例1本申请实施例提供了一种螺杆压缩机系统，图1是本实施例的螺杆压缩机系统的一个示意图，图2是本实施例的螺杆压缩机系统的另一个示意图，在图1和图2中，滑阀的位移不同。在本实施例中，如图1和图2所示，螺杆压缩机系统100可以具有：变速电机1，螺杆压缩机2，以及控制器(未图示)。在本实施例中，变速电机2可以具有可转动的转轴5，该转轴5能够在N个级别的转速间切换，其中，N为转速的级别的数量，N为大于或等于2的自然数。例如，各级别的转速从高到低可以依次被表示为R1，R2，…，Rn，…，RN，其中，n为自然数且1≤n≤N。在本实施例中，变速电机2可以具有一个共有的定子绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆压缩机系统，包括：变速电机，其具有可转动的转轴，所述转轴能够在N个级别的转速间切换，N为大于或等于2的自然数；螺杆压缩机，其具有螺杆主轴，螺杆转子，旁通壳体，以及滑阀，其中，所述螺杆主轴与所述转轴连接，所述螺杆转子随所述螺杆主轴转动，所述螺杆转子的外周设置有所述旁通壳体，所述旁通壳体上设置有滑阀，所述滑阀能够相对于所述旁通壳体沿所述螺杆主轴的轴向移动，所述滑阀向远离所述旁通壳体的方向移动时，与所述旁通壳体形成旁通口，所述旁通口连通所述螺杆压缩机的压缩腔及吸气端；以及控制器，其控制所述滑阀的移动和所述变速电机的所述转轴的转速，其中，在所述转轴的转速从一个级别切换到另一个级别前，所述控制器控制所述滑阀移动到使所述螺杆压缩机的负荷降低的预定的位置。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆压缩机系统，包括：变速电机，其具有可转动的转轴，所述转轴能够在N个级别的转速间切换，N为大于或等于2的自然数；螺杆压缩机，其具有螺杆主轴，螺杆转子，旁通壳体，以及滑阀，其中，所述螺杆主轴与所述转轴连接，所述螺杆转子随所述螺杆主轴转动，所述螺杆转子的外周设置有所述旁通壳体，所述旁通壳体上设置有滑阀，所述滑阀能够相对于所述旁通壳体沿所述螺杆主轴的轴向移动，所述滑阀向远离所述旁通壳体的方向移动时，与所述旁通壳体形成旁通口，所述旁通口连通所述螺杆压缩机的压缩腔及吸气端；以及控制器，其控制所述滑阀的移动和所述变速电机的所述转轴的转速，其中，在所述转轴的转速从一个级别切换到另一个级别前，所述控制器控制所述滑阀移动到使所述螺杆压缩机的负荷降低的预定的位置。2.如权利要求1所述的螺杆压缩机系统，其中，所述预定的位置是所述滑阀使所述旁通口打开最大的位置。3.如权利要求1所述的螺杆压缩机系统，其中，当所述控制器需要使所述螺杆压缩机增载到第一预定负荷的情况下，所述控制器控制所述变速电机保持当前的转速的级别，并控制所述滑阀移动以使所述螺杆压缩机向第二预定负荷增载。4.如权利要求3所述的螺杆压缩机系统，其中，当所述螺杆压缩机增载到所述第二预定负荷时，所述控制器：控制所述滑阀移动到所述预定的位置；控制所述变速电机切换到比当前的转速...

【专利技术属性】
技术研发人员：范士则，沈鹏飞，森山昌幸，
申请(专利权)人：麦克维尔空调制冷苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32