一种钢制防火门制造技术

技术编号:20302888 阅读:24 留言:0更新日期:2019-02-11 08:16
本实用新型专利技术公开了一种钢制防火门,涉及防火门技术领域,其技术方案要点是包括门框和铰接在门框上的门扇,门扇为中空结构,其内部填充有阻燃芯,门扇内还设置有固定框,所述固定框包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的整体外形呈F形,所述第二固定板的外形呈L形;所述第一固定板和第二固定板的分别固定在门扇内部的相对侧上,所述第一固定板和第二固定板卡接配合。本实用新型专利技术的钢制防火门具有整体刚性较好,不易发生变形的特点,解决了防火门的强度不够,影响其在火灾发生时的正常使用的问题,提高了防火门的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制防火门
本技术涉及防火门
,特别涉及一种钢制防火门。
技术介绍
防火门是用来维持走火通道的耐火完整性及提供逃生途径的门,其目的是要确保在安全的逃生时间内,保护走火通道内正在逃生的人免受火灾的威胁,包括阻隔浓烟及热力,目前的防火门可以在安全的逃生时间内减缓火势的蔓延,但防火门的强度不够,常常会发生变形和损坏,影响其在火灾发生时的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢制防火门,它具有整体刚性较好,不易发生变形的特点,提高了防火门的安全性。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢制防火门,包括门框和铰接在门框上的门扇,门扇为中空结构,其内部填充有阻燃芯,门扇内还设置有固定框,所述固定框包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的整体外形呈F形,所述第二固定板的外形呈L形;所述第一固定板和第二固定板的分别固定在门扇内部的相对侧上,所述第一固定板和第二固定板卡接配合。通过采用上述技术方案,门扇在内部设置固定框,外形为F形的第一固定板与外形为L形的第二固定板方便卡接配合,对门扇进行限位,防止其两端面发生分离或靠拢现象,从而提高门扇的整体连接性,且依次排布的固定框能够增强门扇在日常使用时的整体刚性,而且在防火门受到撞击和振动时还能缓冲一部分震动,减小门扇的变形,延长防火门的使用寿命,从而提高了防火门的安全性。本技术进一步设置为:所述阻燃芯的外侧包覆有阻燃面料。通过采用上述技术方案,阻燃芯保证防火门的防火性能,阻燃面料以进一步提高防火门的安全性能。本技术进一步设置为:门扇包括由第一支撑板和第二支撑板构成的框架,所述第一支撑板向门扇与门框开闭配合面的方向延伸弯曲并与第二支撑板相邻面搭接固定形成扣边,所述第一支撑板和第二支撑板在扣边相对的一端为对称向内弯折呈直角形状的加强框,加强框外侧设置有开口向内的槽型框,槽型框固定于加强框中两个直角形状构成的凹槽中;所述固定框位于第一支撑板、第二支撑板之间。通过采用上述技术方案,扣边使门扇与门框之间的密封性更好,加强框外侧设置的框型槽既起到了加强强度的作用,也起到了美化外观的作用。本技术进一步设置为:所述加强框与第一支撑板、第二支撑板之间留有间隔,加强框的内侧设置有固定挡,固定挡横截面为槽状结构且开口的两端端部分别位于加强框与第一支撑板、第二支撑板之间的间隔内,所述固定挡的闭合端与加强框接触。通过采用上述技术方案,固定挡与第一支撑板、第二支撑板配合使框架内部形状为矩形体,方便填充阻燃芯,且框架中填充的阻燃芯对固定挡的闭合端侧壁施加压力,使固定挡的开口紧紧的抵接在加强框上,固定档的开口两端于加强框配合对第一支撑板、第二支撑板进行限位,防止其分离,从而使框架的前后端面的整体连接性提高,同时框架的整体强度也提高了。本技术进一步设置为:门框为包裹在门扇四周的框体结构,包括中空的支撑框,所述支撑框的内侧设置有加强槽,加强槽向支撑框后侧凹陷,加强槽在竖直方向上的高度与支撑框的高度相同,加强槽中固定设置有防火条。通过采用上述技术方案,门框内侧的加强槽加强了门框的强度,门扇和门框的整体配合得到了保证,在发生火灾时,防火条能够遇热膨胀并将门扇和门框之间的缝隙密封,火灾产生的热量和烟气就无法穿过防火门,防火门为人员阻隔烟气和热量,人员能够有更长的时间逃离火灾区域。本技术进一步设置为:所述第二支撑板上、靠近挡沿的一端开设有安装槽,安装槽中固接有防火条。通过采用上述技术方案,安装槽中固接有防火条以提高防火门挡沿处的密封性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过在门扇的内部设置固定框,固定框能够增强门扇在日常使用时的整体刚性,而且在防火门受到撞击和振动时还能缓冲一部分震动,减小门扇的变形,从而提高了防火门的安全性;2、通过在门扇侧面设置加强框的方式提高框架的强度,在加强框内侧固定设置固定挡,使框架的前后端面的整体连接性提高,加强框外侧设置的框型槽既起到了加强强度的作用,也起到了美化外观的作用;3、通过在门框内侧设置加强槽,加强槽加强了门框的强度,加强槽中设置的防火条,能够阻挡火灾产生的热量和烟气无法穿过防火门,使人员能够有更长的时间逃离火灾区域。附图说明图1是实施例中钢制防火门的结构示意图。图中,1、框架;11、第一支撑板;12、第二支撑板;121、安装槽;2、扣边;3、加强框;4、槽型框;5、阻燃芯;6、固定框;61、第一固定板;611、卡接部;612、固定部;62、第二固定板;621、横板;622、竖板;7、支撑框;71、加强槽;8、防火条;9、固定挡;91、闭合端。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种钢制防火门,如图1所示,包括门扇和门框,门扇的外轮廓与门框的内轮廓相配合,门扇一侧通过合页与门框连接,门扇另一侧与门框的内轮廓相对应一侧形成开闭配合;门扇包括由第一支撑板11和第二支撑板12构成的框架1,第一支撑板11向门扇与门框开闭配合面的方向延伸弯曲并与第二支撑板12相邻面搭接固定形成扣边2,第一支撑板11和第二支撑板12在扣边2相对的一端为对称向内弯折呈直角形状的加强框3,加强框3外侧设置有开口向内的槽型框4,槽型框4固定于加强框3中两个直角形状构成的凹槽中。框架1为中空结构,其内部填充设置有阻燃芯5,阻燃芯5为珍珠岩防火板,阻燃芯5的外侧包覆有阻燃面料,以进一步提高防火门的安全性能。框架1的第一支撑板11和第二支撑板12为冷轧镀锌钢板,使框架1具有较高的强度。框架1的内部还设置有用于提高框架1刚性的固定框6,固定框6包括第一固定板61和第二固定板62,第一固定板61的整体外形呈F形,包括外形呈U型的卡接部611和垂直固定在挂接部一侧的固定部612,第二固定板62包括垂直固定呈L形的横板621和竖板622;固定框6均匀分布在框架1内,其中第一固定板61的固定部612与框架1的第一支撑板11的内侧面垂直固接,其卡接部611位于竖板622远离第一支撑板11的一端;第二固定板62的竖板622与第二支撑板12的内侧面垂直固定,第二固定板62的横板621位于竖板622远离第二支撑板12的一端,第一支撑板11与第二支撑板12配合后,第二固定板62的横板621插入第一固定板61的卡接部611中,对第一支撑板11与第二支撑板12进行限位,防止其发生分离或靠拢现象,从而提高框架1的整体连接性,且依次排布的固定框6能够增强门扇在日常使用时的整体刚性,而且在防火门受到撞击和振动时还能缓冲一部分震动,减小门扇的变形,延长防火门的使用寿命,从而提高了防火门的安全性。加强框3与第一支撑板11、第二支撑板12之间留有间隔,加强框3的内侧设置有固定挡9,固定挡9横截面为槽状结构且开口的两端端部位于加强框3与第一支撑板11、第二支撑板12之间的间隔内,门扇的固定挡9的在竖直方向上与加强框3的高度相同,固定挡9的闭合端91与加强框3接触;固定挡9与第一支撑板11、第二支撑板12配合使框架1内部形状为矩形体,方便填充阻燃芯5,且框架1中填充的阻燃芯5对固定挡9的闭合端91侧壁施加压力,使固定挡9的开口紧紧的抵接在加强框3上,固定档的开口两端于加强框3配合对第一支撑板11、第二支撑板12进行限位,防止其分离,从而使框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制防火门,包括门框和铰接在门框上的门扇,其特征在于:门扇为中空结构,其内部填充有阻燃芯(5),门扇内还设置有固定框(6),所述固定框(6)包括第一固定板(61)和第二固定板(62),所述第一固定板(61)的整体外形呈F形,所述第二固定板(62)的外形呈L形;所述第一固定板(61)和第二固定板(62)的分别固定在门扇内部的相对侧上,所述第一固定板(61)和第二固定板(62)卡接配合。

【技术特征摘要】
1.一种钢制防火门,包括门框和铰接在门框上的门扇,其特征在于:门扇为中空结构,其内部填充有阻燃芯(5),门扇内还设置有固定框(6),所述固定框(6)包括第一固定板(61)和第二固定板(62),所述第一固定板(61)的整体外形呈F形,所述第二固定板(62)的外形呈L形;所述第一固定板(61)和第二固定板(62)的分别固定在门扇内部的相对侧上,所述第一固定板(61)和第二固定板(62)卡接配合。2.根据权利要求1所述的钢制防火门,其特征在于:所述第一固定板(61)包括外形呈U型的卡接部(611)和垂直固定在挂接部一侧的固定部(612),所述固定部(612)与门扇固接。3.根据权利要求2所述的钢制防火门,其特征在于:所述第二固定板(62)包括垂直固定的横板(621)和竖板(622),所述竖板(622)与门扇固接,所述横板(621)与所述卡接部(611)卡接配合。4.根据权利要求1所述的钢制防火门,其特征在于:所述阻燃芯(5)的外侧包覆有阻燃面料。5.根据权利要求1所述的钢制防火门,其特征在于:门扇包括由第一支撑板(11)和第二支撑板(12)构成的框架(1),所述第一支撑板(11)向门扇与门框开闭配合面的方向延伸弯曲并与第二支撑板(12)相邻面搭接固定形成扣边(2),所述第一支撑板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫英
申请(专利权)人:北京金长城门窗有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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