一种低应力挤塑聚苯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低应力挤塑聚苯板，包括两层挤塑聚苯板，两层挤塑聚苯板在竖直方向上水平设置，两层挤塑聚苯板之间设有墙体网格布，墙体网格布的上下两端侧壁分别与两层挤塑聚苯板的相对侧壁固定连接，两层挤塑聚苯板的左右两端均罩设有固定罩，两个固定罩远离墙体网格布的一端均设有压板，固定罩靠近压板的一端侧壁上设有多个凹槽，弹簧件的一端均与凹槽的内壁固定连接，弹簧件的另一端与压板的侧壁固定连接，其中一块压板远离弹簧件的一端侧壁上固定连接有衔接块，另一块压板外罩设有与衔接块配合连接的衔接罩，衔接罩的一端侧壁与固定罩的侧壁固定连接。本实用新型专利技术可降低挤塑聚苯板在时使用的应力，且同时便于组装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种低应力挤塑聚苯板
本技术涉及挤塑聚苯板
，尤其涉及一种低应力挤塑聚苯板。
技术介绍
挤塑聚苯板是用作防水层的保护层，全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体，用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层；用于车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料；用于装潢雕刻各种模型，用作防水层的保护层。但挤塑聚苯板由于自身性质的原因，其在使用时较脆且抗拉强度和抗折强度较低，在外部作用力和自身应力的作用下易发生断裂和变形收缩，导致使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低应力挤塑聚苯板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低应力挤塑聚苯板，包括两层挤塑聚苯板，两层所述挤塑聚苯板在竖直方向上水平设置，两层所述挤塑聚苯板之间设有墙体网格布，所述墙体网格布的上下两端侧壁分别与两层挤塑聚苯板的相对侧壁固定连接，两层所述挤塑聚苯板的左右两端均罩设有固定罩，所述固定罩上设有多个对两层挤塑聚苯板和墙体网格布进行限位的限位机构，两个所述固定罩远离墙体网格布的一端均设有压板，所述固定罩靠近压板的一端侧壁上设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有弹簧件，所述弹簧件的一端均与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧件的另一端与压板的侧壁固定连接，其中一块所述压板远离弹簧件的一端侧壁上固定连接有衔接块，另一块所述压板外罩设有与衔接块配合连接的衔接罩，所述衔接罩的一端侧壁与固定罩的侧壁固定连接。优选地，两层所述挤塑聚苯板远离墙体网格布的一端侧壁上均固定连接有聚苯板保护层。优选地，两层所述挤塑聚苯板与墙体网格布的连接方式为强力胶粘接。优选地，所述限位机构包括分别均匀设置于固定罩上端和底部的多个上下连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设有螺栓，所述螺栓的下端贯穿两层挤塑聚苯板和墙体网格布及第二通孔并延伸第二通孔的外部，所述螺栓上螺纹连接有与之相匹配的螺帽。优选地，所述固定罩的上下两端分别设有与螺栓和螺帽相匹配的沉头孔。优选地，所述弹簧件包括设置于凹槽内的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与凹槽的内壁固定连接，所述凹槽的另一端与压板的侧壁固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置的墙体网格布板和弹簧件的配合，以达到减小挤塑聚苯板在使用时受到外部的挤压，同时提高了其承力的限度，使其不易在日常使用时在外部作用力和自身应力的作用下易发生断裂和变形收缩。2、通过设置的衔接块和衔接罩的配合，以达到便于挤塑聚苯板在使用时的安装拆卸，使其在需要检修或更换时的操作更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种低应力挤塑聚苯板的剖视图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1挤塑聚苯板、2墙体网格布、3固定罩、4限位机构、5压板、6弹簧件、7衔接块、8衔接罩、9聚苯板保护层、10螺栓、11螺帽、12伸缩杆、13弹簧、14沉头孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种低应力挤塑聚苯板，包括两层挤塑聚苯板1，两层挤塑聚苯板1在竖直方向上水平设置，其中一层挤塑聚苯板1在另一层挤塑聚苯板1的正上方，两层挤塑聚苯板1之间设有墙体网格布2以增强其在水平方向上的牢固程度，两层挤塑聚苯板1远离墙体网格布2的一端侧壁上均固定连接有聚苯板保护层9，聚苯板保护层9可保护挤塑聚苯板1不直接与外界物体或空气接触，以免其受到破坏或腐蚀减低了使用的寿命，墙体网格布2的上下两端侧壁分别与两层挤塑聚苯板1的相对侧壁固定连接，两层挤塑聚苯板1与墙体网格布2的连接方式采用强力胶粘接以使其粘接紧凑。两层挤塑聚苯板1的左右两端均罩设有固定罩3，固定罩3为凹型，固定罩3的内顶面和内底部分别与两层挤塑聚苯板1的侧壁相抵接触，固定罩3上设有多个对两层挤塑聚苯板1和墙体网格布2进行限位的限位机构4，限位机构4包括分别均匀设置于固定罩3上端和底部的多个上下连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔内设有螺栓10，螺栓10的下端贯穿两层挤塑聚苯板1和墙体网格布2及第二通孔并延伸第二通孔的外部，螺栓10上螺纹连接有与之相匹配的螺帽11，固定罩3的上下两端分别设有与螺栓10和螺帽11相匹配的沉头孔14，沉头孔14可将螺栓10头部和螺帽11部分收至固定罩3的侧壁内，以保证的板材的整体平整度。两个固定罩3远离墙体网格布2的一端均设有压板5，固定罩3靠近压板5的一端侧壁上设有多个凹槽，多个凹槽内均设有弹簧件6，弹簧件6的一端均与凹槽的内壁固定连接，弹簧件6的另一端与压板5的侧壁固定连接，弹簧件6包括设置于凹槽内的伸缩杆12，伸缩杆12只露出一小部分，且可完全收入至凹槽中，伸缩杆12的一端与凹槽的内壁固定连接，凹槽的另一端与压板5的侧壁固定连接，伸缩杆12上套设有弹簧13，弹簧13左右两端分别与压板5的侧壁和凹槽的内壁相抵接触，使得板材在竖直方向上抵消一部分压力，以减小竖直方向上每一块板材的应力，其中一块压板5远离弹簧件6的一端侧壁上固定连接有衔接块7，另一块压板5外罩设有与衔接块7配合连接的衔接罩8，衔接块7可插入部分的长度大于衔接罩8槽口到压板5之间的深度，衔接块7和衔接罩8以抽拔的的方式进行连接，便于板材在施工时的固定和衔接，需再额外在外侧浇筑水泥以完成对整体建筑物的固定，衔接罩8的一端侧壁与固定罩3的侧壁固定连接。本技术中，施工人员先将其中一块板材固定在适合的基座上，使其衔接块7或衔接罩8的一端露出，再将另一块板材对应的一端通过衔接罩8和衔接块7的配合使得两块地板材可以组合到一起，再封上水泥加以固定，组合后的板材在竖直方向上相互挤压的压力可以被多个弹簧13抵消一部分，以减小竖直方向上每一块板材的应力，以便于其可长时间使用不易损坏，同时伸缩杆12可使其保持稳固不至晃动，两层挤塑聚苯板1和墙体网格布2以增强其在水平方向上的牢固程度，使其不易出现碎裂的等现象，两层挤塑聚苯板1和墙体网格布2采用强力胶粘接以使其粘接紧凑，同时螺栓10和螺帽11的配合既可以使得固定罩3与两层挤塑聚苯板1固定连接，也加强了两层挤塑聚苯板1和墙体网格布2之间的牢固程度，使其不易分离便于长时间使用，固定罩3上的沉头孔14可使得螺栓10和螺帽11尽量减少对板材施工的影响，使的板材的平整度整体较好，两层挤塑聚苯板1外侧贴设的聚苯板保护层9可保护挤塑聚苯板1不直接与外界物体或空气接触，以免其受到破坏或腐蚀减低了使用的寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低应力挤塑聚苯板，包括两层挤塑聚苯板（1），两层所述挤塑聚苯板（1）在竖直方向上水平设置，其特征在于，两层所述挤塑聚苯板（1）之间设有墙体网格布（2），所述墙体网格布（2）的上下两端侧壁分别与两层挤塑聚苯板（1）的相对侧壁固定连接，两层所述挤塑聚苯板（1）的左右两端均罩设有固定罩（3），所述固定罩（3）上设有多个对两层挤塑聚苯板（1）和墙体网格布（2）进行限位的限位机构（4），两个所述固定罩（3）远离墙体网格布（2）的一端均设有压板（5），所述固定罩（3）靠近压板（5）的一端侧壁上设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有弹簧件（6），所述弹簧件（6）的一端均与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧件（6）的另一端与压板（5）的侧壁固定连接，其中一块所述压板（5）远离弹簧件（6）的一端侧壁上固定连接有衔接块（7），另一块所述压板（5）外罩设有与衔接块（7）配合连接的衔接罩（8），所述衔接罩（8）的一端侧壁与固定罩（3）的侧壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种低应力挤塑聚苯板，包括两层挤塑聚苯板（1），两层所述挤塑聚苯板（1）在竖直方向上水平设置，其特征在于，两层所述挤塑聚苯板（1）之间设有墙体网格布（2），所述墙体网格布（2）的上下两端侧壁分别与两层挤塑聚苯板（1）的相对侧壁固定连接，两层所述挤塑聚苯板（1）的左右两端均罩设有固定罩（3），所述固定罩（3）上设有多个对两层挤塑聚苯板（1）和墙体网格布（2）进行限位的限位机构（4），两个所述固定罩（3）远离墙体网格布（2）的一端均设有压板（5），所述固定罩（3）靠近压板（5）的一端侧壁上设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有弹簧件（6），所述弹簧件（6）的一端均与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧件（6）的另一端与压板（5）的侧壁固定连接，其中一块所述压板（5）远离弹簧件（6）的一端侧壁上固定连接有衔接块（7），另一块所述压板（5）外罩设有与衔接块（7）配合连接的衔接罩（8），所述衔接罩（8）的一端侧壁与固定罩（3）的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低应力挤塑聚苯板，其特征在于，两层所述挤塑聚苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕爱军，王静南，
申请(专利权)人：天津大汉创能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12