一种配重保压产品焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种配重保压产品焊接机构，包括配重铜块、凸轮滚子、轨迹板、侧推气缸、线轨(含滑块)、底板、支撑板。在侧推气缸作用下推动凸轮滚子，凸轮滚子沿线轨直线移动，轨迹板随凸轮的槽孔滑动完成轨迹板与配重铜块上下移动，产品按压块进一步完成产品的按压与分离，配重铜块的向下移动同样也是由线轨导向，从而完成精密定位。当产品处于按压状态，凸轮滚子与轨迹板槽孔实现分离，完成产品的配重铜块的保压。本实用新型专利技术的配重保压产品焊接机构不仅操作简单而且工作稳定，还解决了机械使用寿命低，生产成本过高，且不易维护的问题。

A Welding Mechanism for Balanced Weight Pressure Maintaining Products

The utility model relates to a welding mechanism of a counterweight and pressure-holding product, which comprises a counterweight copper block, a cam roller, a trajectory plate, a side push cylinder, a rail (including a slide), a bottom plate and a support plate. Under the action of side-pushing cylinder, the cam roller moves along the rail in a straight line. The trajectory plate moves up and down with the groove hole of the cam to complete the movement of the trajectory plate and the counterweight copper block. The product pressing block further completes the pressing and separation of the product. The downward movement of the counterweight copper block is also guided by the rail, thus completing the precise positioning. When the product is pressed, the cam roller is separated from the slot hole of the trajectory plate, and the pressure of the counterweight copper block of the product is maintained. The welding mechanism of the weighing and pressure-maintaining product of the utility model not only has simple operation and stable operation, but also solves the problems of low service life, high production cost and difficult maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种配重保压产品焊接机构
本技术涉及一种配重保压产品焊接机构。
技术介绍
目前机械生产加工过程中，对于小产品的保压问题，在实际的操作过程中，一般采用以下几个方法：1.弹簧保压，该方法保压力误差大，工作过程中容易出现误差，且弹簧使用寿命短，需定期更近换，增加了成本，而且保压力增减不便利。2.压力传感器保压，该方法虽然保压力误差小，精确度较高。但是该方法增加电控成本，对调试人员要求高，增加机构维护成本。因而急需一种成本低，结构稳定且寿命长，易于维护的配重保压产品焊接机构。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种成本低，结构稳定且寿命长，易于维护的配重保压产品焊接机构。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种配重保压产品焊接机构，包括配重铜块，用于进行产品的按压；凸轮滚子，由凸轮滚子的轨迹移动带动配重铜块上下移动；轨迹板，控制凸轮滚子的移动轨迹；侧推气缸：侧推气缸带动凸轮滚子，通过轨迹板内轨迹路径的缓冲，压住产品上表面；线轨(含滑块)，在侧推气缸的作用下通过线轨(含滑块)带动凸轮滚子移动；底板，用于支撑整个机械结构；支撑板，用于固定侧推气缸、线轨等装置。本专利技术的有益效果是，该机构简单而且稳定，解决了短寿命，高成本，不易维护的问题。进一步的，所述支撑板上安装有限位缓冲器。在气缸工作时候，推动滑块沿着导轨进行移动，当滑块即将移动到边缘时，限位缓冲器促使滑块减速并停止在指定位置，避免滑块移动量过大。进一步的，所述支撑板上安装一对铜块线轨，且线轨上的滑块与配重铜块固定在一起。工作时滑块可以带动配重铜块进行上下移动。进一步的，所述配重铜块顶部与轨迹板下端固定连接。由轨迹板直接带动配重铜块进行上下移动，操作简单可靠。进一步的，所述配重铜块底端固定安装有产品按压块。将产品按压块安装在配重铜块底部，使得配重铜块所施加的力完全释放在按压块上，避免了力的分散。进一步的，所述产品压紧采用配重铜块增重保压。操作简单且成本低。进一步的，所述轨迹板上开有槽孔，槽孔两端具有高度差，且靠近气缸的一侧的槽孔端部高于不靠近气缸一侧的槽孔端部。槽孔的高度差用来确定产品按压块所需上下移动的距离，工作时候可以更加精确。进一步的，所述底板上安装有流道支撑柱，支撑柱顶部安装有流道导板。用于固定产品载具等装置。进一步的，所述流道支撑柱数量至少为四个，且对称排布。更好地使其受力分布均匀。进一步的，所述产品按下状态下，凸轮滚子与轨迹板槽孔分离。两者分离后，轨迹板不在进行上下移动，确保了产品按压的精确度。附图说明图1是本技术中配重保压产品焊接机构结构示意图图2是本技术中配重保压产品焊接机构的主视图图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.侧推气缸，2.线轨(含滑块)，3.轨迹板，4.凸轮滚子，5.配重铜块，6.产品载具，7.铜块线轨(含滑块)，8.限位缓冲器，9.流道导板，10.流道支撑柱，11.底板，12.产品按压块，13.支撑板，14.槽孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的目的在于提供一种成本低，结构稳定且寿命长，易于维护的配重保压产品焊接机构。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种配重保压产品焊接机构，包括配重铜块5，用于进行产品的按压；凸轮滚子4，由凸轮滚子4的轨迹移动带动配重铜块5上下移动；轨迹板3，控制凸轮滚子4的移动轨迹；侧推气缸1，侧推气缸1带动凸轮滚子4，通过轨迹板内3轨迹路径的缓冲，压住产品上表面；线轨(含滑块)2，在侧推气缸1的作用下通过线轨(含滑块)2带动凸轮滚子4移动；底板11，用于支撑整个机械结构；支撑板13，用于固定侧推气缸1、线轨(含滑块)2等装置；本专利技术的有益效果是，该机构简单而且稳定，解决了短寿命，高成本，不易维护的问题。图1是本技术中配重保压产品焊接机构结构示意图，由图可知，所述支撑板13上安装有限位缓冲器8。在气缸1工作时候，推动滑块沿着导轨进行移动，当滑块即将移动到边缘时，限位缓冲器8促使滑块减速并停止在指定位置，避免滑块移动量过大。进一步的，所述支撑板上安装一对铜块线轨7，且线轨上的滑块与配重铜块5固定在一起。工作时滑块可以带动配重铜块5进行上下移动。上下移动的距离取决于槽孔两端的高度差。进一步的，所述配重铜块5顶部与轨迹板3下端固定连接，由轨迹板3直接带动配重铜块5进行上下移动，操作简单可靠。进一步的，所述配重铜块5底端固定安装有产品按压块12，将产品按压12安装在配重铜块5底部，使得配重铜块5所施加的力完全释放在按压块12上，避免了力的分散。在实际操作中，在侧推气缸1作用下推动凸轮滚子4，凸轮滚子没线轨2直线移动，轨迹板3随凸轮的槽孔14滑动完成轨迹板与配重铜块5上下移动，产品按压块12进一步完成产品的按压与分离，配重铜块5的下下移动同样也是由线轨7导向，从成完成精密定位。进一步的，所述产品压紧采用配重铜块5增重保压，操作简单且成本低。进一步的，所述轨迹板3上开有槽孔14，槽孔14两端具有高度差，且靠近气缸1的一侧的槽孔14端部高于不靠近气缸一侧的槽孔14端部。槽孔14的高度差用来确定产品按压块12所需上下移动的距离，工作时候可以更加精确。如图2所示，所述底板11上安装有流道支撑柱10，支撑柱顶部安装有流道导板9。用于固定支撑产品载具等装置。进一步的，所述流道支撑柱10数量至少为4个，且对称排布。更好地使其受力分布均匀。进一步的，所述所述产品按下状态下，凸轮滚子4与轨迹板3槽孔分离。两者分离后，轨迹板3不在进行上下移动，确保了产品按压的精确度。在实际操作中，产品处于按压状态，凸轮滚子4与轨迹板3的槽孔14实现分离，轨迹板3停止上下移动，完成产品的配重铜块5的保压。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配重保压产品焊接机构，其特征在于：包括配重铜块，用于进行产品的按压；凸轮滚子，由凸轮滚子的轨迹移动带动配重铜块上下移动；轨迹板，控制凸轮滚子的移动轨迹；侧推气缸：侧推气缸带动凸轮滚子，通过轨迹板内轨迹路径的缓冲，压住产品上表面；线轨，在侧推气缸的作用下通过线轨带动凸轮滚子移动；底板，用于支撑整个机械结构；支撑板，用于固定侧推气缸、线轨装置。

【技术特征摘要】
1.一种配重保压产品焊接机构，其特征在于：包括配重铜块，用于进行产品的按压；凸轮滚子，由凸轮滚子的轨迹移动带动配重铜块上下移动；轨迹板，控制凸轮滚子的移动轨迹；侧推气缸：侧推气缸带动凸轮滚子，通过轨迹板内轨迹路径的缓冲，压住产品上表面；线轨，在侧推气缸的作用下通过线轨带动凸轮滚子移动；底板，用于支撑整个机械结构；支撑板，用于固定侧推气缸、线轨装置。2.根据权利要求1所述的一种配重保压产品焊接机构，其特征在于：所述支撑板上安装有限位缓冲器。3.根据权利要求1所述的一种配重保压产品焊接机构，其特征在于：所述支撑板上安装一对铜块线轨，且线轨上的滑块与配重铜块固定在一起。4.根据权利要求1所述的一种配重保压产品焊接机构，其特征在于：所述配重铜块顶部与轨迹板下端固定连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海东，陈星，
申请(专利权)人：昆山佳仕德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32