一种组合式真空外定型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料管材挤出设备技术领域，尤其是涉及一种组合式真空外定径冷却装置。其包括机架，机架上设置定径装置，定径装置的一端连接真空冷却水箱，所述定径装置包括定径套机架，定径套机架上固定液压缸，组合式定径套安装于所述定径套机架中部，所述组合式定径套包括上半圆定径套和下半圆定径套，所述组合式定径套外设置可拆卸的上壳体和下壳体，所述液压缸的推杆连接所述上壳体，所述上壳体和下壳体连接于所述平面联板构成组合箱体，所述机架上设置升降螺栓杆，所述升降螺栓杆连接所述下壳体。将定径套设计成可上下移动、前后可拆分的组合结构，有利于生产中降低牵头难度，实现在双轴取向塑料管材加工中不断料更换定径套。

A Combined Vacuum External Shaping Cooling Device

The utility model relates to the technical field of plastic pipe extrusion equipment, in particular to a combined vacuum external sizing cooling device. The sizing device comprises a frame, a sizing device is arranged on the frame, and one end of the sizing device is connected with a vacuum cooling water tank. The sizing device comprises a sizing sleeve rack, a fixed hydraulic cylinder on the sizing sleeve rack, and a combined sizing sleeve is installed in the middle of the sizing sleeve rack. The combined sizing sleeve comprises a upper half-circle sizing sleeve and a lower half-circle sizing sleeve, and the combined sizing sleeve is provided with a removable outer part. The upper shell and the lower shell are connected by a push rod of the hydraulic cylinder. The upper shell and the lower shell are connected to the plane connecting plate to form a combined box body. The lifting bolt rod is arranged on the frame, and the lifting bolt rod is connected with the lower shell. The sizing sleeve is designed as a combination structure which can be moved up and down, and can be separated before and after. It is helpful to reduce the difficulty of leading in production and realize the continuous replacement of sizing sleeve in the processing of biaxial oriented plastic pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式真空外定型冷却装置
本技术涉及一种塑料管材挤出设备
，尤其是涉及一种组合式真空外定型冷却装置。
技术介绍
目前市场中的塑料管真空外定型是由真空定型水箱实现，它一般都是由一个金属箱体、箱体支撑、真空系统、水冷却系统和固定在靠近挤出机机头方向箱体端面上的一个定径套完成。定径套是一个在圆周方向开有孔槽，而且沿轴向均匀交错分布的圆形金属套及旋上在圆形金属套一端的连接法兰组成，这种结构用于塑料给水管和排水管生产中，当更换管子规格时就要断料更换定径套，在2013年02日20公开的专利号CN102935714A的中国技术专利说明书公开的是塑料管材定型冷却水箱，随着双轴取向这种“扩径-拉伸”加工工艺的出现，这种整体式的定径套定型结构不能解决双轴取向塑料管材“扩径-拉伸”加工工艺中不断料更换定径套的加工工艺。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够快速、不断料更换定径套、确保生产稳定的组合式真空外定型冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种组合式真空外定型冷却装置，包括机架（3），所述机架（3）上设置定径装置，所述定径装置的一端连接真空冷却水箱（4），其所述定径装置包括设置于所述机架上的定径套机架（2），所述定径套机架上固定液压缸（18），组合式定径套（1）安装于所述定径套机架（2）中部，所述组合式定径套（1）包括上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6），所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）的两侧设置平面联板，所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）组合在一起构成一个整圆定径套，所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）外设置可拆卸的上壳体（8）和下壳体（9），所述液压缸的推杆连接所述上壳体（8），所述上壳体（8）和下壳体（9）连接于所述平面联板构成组合箱体，所述机架上设置升降螺栓杆（17），所述升降螺栓杆连接所述下壳体（9）。上述的一种组合式真空外定径冷却装置，其所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）的组合接触面沿其轴向设置连续的凹凸结构（19），所述凹凸结构（19）的形状包括：矩形、梯形、三角形或半圆形。避免了产品表面的轴向产生线痕。上述的一种组合式真空外定径冷却装置，其所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）的外圆周表面设置肋板（7），所述肋板（7）延伸至两侧的平面联板。解决了上半圆定径套、下半圆定径套的应力变形，保证在上半圆定径套、下半圆定径套组合成整圆定径套的圆度。上述的一种组合式真空外定径冷却装置，其所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）两侧的平面联板上设有导柱套基座（13），所述导柱套基座（13）内设置导柱套（12），导柱（11）置于所述导柱套（12）内，所述导柱两端固定于所述定径套机架（2）上。使得上半圆定径套、下半圆定径套组合成整圆定径套时定位准确，更换方便。上述的一种组合式真空外定径冷却装置，其所述定径套机架（2）的下框面设置下基板（15），所述下基板（15）上对称设置可拆卸的导柱（11），下基板（15）中心设置螺纹套（16），所述升降螺栓杆（17）穿过所述机架旋入所述螺纹套（16）内。上述的一种组合式真空外定径冷却装置，其所述定径套机架（2）的上框面设置上基板（14），所述液压缸（18）置于所述上基板（14）上，所述液压缸的推杆穿过所述上基板（14）连接所述上壳体（8），所述导柱（11）的顶端固定于所述上基板（14）上。上述的一种组合式真空外定径冷却装置，其所述机架（3）上设置滑槽（22），所述定径套机架（2）下表面设置沿所述滑槽（22）移动的滑道（21）。上述的一种组合式真空外定径冷却装置，其所述组合箱体的外形尺寸与所述真空冷却水箱（4）外形尺寸相同。上述的一种组合式真空外定径冷却装置，其所述组合式定径套的一个端面上设置圆形法兰（20），所述圆形法兰（20）的联结面上设有密封结构（10）。有益效果：本技术改变了传统真空定径套的整体结构，将定径套设计成可上下移动、前后可拆分的组合结构，有利于生产中降低牵头难度，实现在双轴取向塑料管材加工中不断料更换定径套，使得双轴取向这种“扩径-拉伸”加工工艺能够顺利完成。技术附图图1为本技术正视结构的剖面示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为图3的局部放大图；图5为本技术矩形凹凸结构示意图；图6为本技术梯形凹凸结构示意图；图7为本技术三角形凹凸结构示意图；图8为本技术半圆形凹凸结构示意图；1—组合式定径套、2—组合式定径套机架、3—机架、4—真空冷却水箱、5—上半圆定径套、6—下半圆定径套、7—肋板、8—上壳体、9—下壳体、10—密封结构、11—导柱、12—导柱套、13—导柱套基座、14—上基板、15—下基板、16—螺纹套、17—升降螺栓、18—液压缸、20半圆法兰、19—凹凸结构、21—滑道、22—滑槽。具体实施方式为了更清晰准确地描述本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术的技术方案、实施效果进行详细地说明。实施例1参照图1至图4，本技术包括机架3，所述机架3上设置定径装置，所述定径装置的一端连接真空冷却水箱4，所述定径装置包括设置于所述机架3上的定径套机架2，组合式定径套1安装在组合式定径套机架2中，组合式定径套1由上半圆定径套5，下半圆定径套6组合在一起构成整圆定径套。上半圆定径套5、下半圆定径套6的两侧设有平面联板，上半圆定径套5、下半圆定径套6的一个轴向端面上分别设有半圆法兰20，上半圆定径套5、下半圆定径套6设有可拆卸的上壳体8、下壳体9，上壳体8、下壳体9与上半圆定径套5、下半圆定径套6的两侧平面联板连接，半圆法兰20的联结面上设有密封结构10。上半圆定径套5、下半圆定径套6组合成整圆定径套时，上壳体8、下壳体9也对接成了一个组合箱体，组合箱体的外形尺寸与真空冷却水箱4外形尺寸相同。上半圆定径套5、下半圆定径套6的外圆弧面有肋板7并延伸到两侧平面联板。这种结构解决了上半圆定径套5、下半圆定径套6的应力变形，保证在上半圆定径套5、下半圆定径套6组合成整圆定径套后的圆度。参照图5，为了避免了产品表面的轴向产生线痕，上半圆定径套5，下半圆定径套6的组合接触面沿其轴向切面呈连接矩形形状构成的长城结构。上半圆定径套5、下半圆定径套6两侧平面联板上设有导柱套基座13，导柱套基座13中固定有导柱套12，导柱套12套装在组合式定径套机架2的导柱11上，导柱11置于所述导柱套12内，所述导柱两端固定于所述定径套机架2上，使得上半圆定径套5、下半圆定径套6组合成整圆定径套时定位准确，更换方便。机架3的上部一端是真空冷却水箱4，另一端是组合式定径套机架2。所述机架3一端设有滑槽22，组合式定径套机架2的下框面沿真空冷却水箱4轴线两侧与滑槽22对应安装有滑道21，组合式定径套机架2通过所述滑道21和所述滑槽22联接在机架3上部一端，这样组合式定径套机架2就可以沿真空冷却水箱4的轴线在底部支撑3上在精确移动，组合式定径套1可沿所述真空冷却水箱4轴线方向随组合式定径套机架2移动可以和真空冷却水箱4联为一体。组合式定径套机架2在下框面设有下基板15，下基板15上设有对称可拆卸的导柱11，下基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式真空外定型冷却装置，包括机架（3），所述机架（3）上设置定径装置，所述定径装置的一端连接真空冷却水箱（4），其特征在于：所述定径装置包括设置于所述机架上的定径套机架（2），所述定径套机架上固定液压缸（18），组合式定径套（1）安装于所述定径套机架（2）中部，所述组合式定径套（1）包括上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6），所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）的两侧设置平面联板，所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）组合在一起构成一个整圆定径套，所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）外设置可拆卸的上壳体（8）和下壳体（9），所述液压缸的推杆连接所述上壳体（8），所述上壳体（8）和下壳体（9）连接于所述平面联板构成组合箱体，所述机架上设置升降螺栓杆（17），所述升降螺栓杆连接所述下壳体（9）。

【技术特征摘要】
1.一种组合式真空外定型冷却装置，包括机架（3），所述机架（3）上设置定径装置，所述定径装置的一端连接真空冷却水箱（4），其特征在于：所述定径装置包括设置于所述机架上的定径套机架（2），所述定径套机架上固定液压缸（18），组合式定径套（1）安装于所述定径套机架（2）中部，所述组合式定径套（1）包括上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6），所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）的两侧设置平面联板，所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）组合在一起构成一个整圆定径套，所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）外设置可拆卸的上壳体（8）和下壳体（9），所述液压缸的推杆连接所述上壳体（8），所述上壳体（8）和下壳体（9）连接于所述平面联板构成组合箱体，所述机架上设置升降螺栓杆（17），所述升降螺栓杆连接所述下壳体（9）。2.根据权利要求1所述的一种组合式真空外定型冷却装置，其特征在于：所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）的组合接触面沿其轴向设置连续的凹凸结构（19），所述凹凸结构（19）的形状包括：矩形、梯形、三角形或半圆形。3.根据权利要求1所述的一种组合式真空外定型冷却装置，其特征在于：所述上半圆定径套（5）和下半圆定径套（6）的外圆周表面设置肋板（7），所述肋板（7）延伸至两侧的平面联板。4.根据权利要求1所述的一种组合式真空外定型冷却装置，其特征在于：所述上半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，黄东，万锡涛，杨铭，方锐栋，严格，徐涛，魏妍丽，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65