一种注塑机的浇铸台制造技术

技术编号:20298154 阅读:32 留言:0更新日期:2019-02-11 04:23
本实用新型专利技术公开一种注塑机的浇铸台,包括注塑机、浇铸台,在所述注塑机喷嘴的下方设有所述浇铸台,还包括转盘、模具腔、隔板和吸尘口,在所述浇铸台的底部安装有所述转盘,所述转盘与浇铸台之间通过一转轴固定连接,在所述浇铸台的表面设有若干所述模具腔,在所述模具腔之间设有所述隔板,沿所述浇铸台的外部设有所述吸尘口。本实用新型专利技术可以在模具等待冷凝过程中可以对下一个模具进行注塑,节省不必要的等待时间和提高效率;在注塑时可以对浇铸台的表面进行清理,避免灰尘、杂质进行模具内部影响塑料制品质量。

A Casting Platform for Injection Molding Machine

The utility model discloses a casting table of an injection moulding machine, which comprises an injection moulding machine and a casting table. Under the nozzle of the injection moulding machine, the casting table is provided with a turntable, a mould cavity, a partition board and a dust suction port. The turntable is installed at the bottom of the casting table, and the turntable is fixed with the casting table through a rotating shaft, and a number of the moulds are arranged on the surface of the casting table. A cavity is arranged between the die cavity and the partition board, and the vacuum suction port is arranged along the outer part of the casting table. The utility model can inject the next mould in the process of waiting for condensation of the mould, save unnecessary waiting time and improve efficiency, clean the surface of the casting table during injection, and avoid dust and impurities from affecting the quality of plastic products inside the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的浇铸台
本技术涉及注塑机,具体为一种注塑机的浇铸台。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,在模具进行注塑后需要等待模具内的热熔塑料冷凝,这样需要浪费较多的等待时间,并且在注塑的过程中一定要保证模具内部的干净,否则进入杂质可能会对塑料制品的质量造成影响,针对上述问题本方案提出了一种一种注塑机的浇铸台。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种注塑机的浇铸台,在注塑台上设置多个模具腔,避免浪费等待时间和提高效率,并且增设吸尘风口,保证浇铸台表面干净无尘。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种注塑机的浇铸台,包括注塑机、浇铸台,在所述注塑机喷嘴的下方设有所述浇铸台,还包括转盘、模具腔、隔板和吸尘口,在所述浇铸台的底部安装有所述转盘,所述转盘与浇铸台之间通过一转轴固定连接,在所述浇铸台的表面设有若干所述模具腔,在所述模具腔之间设有所述隔板,沿所述浇铸台的外部设有所述吸尘口。本技术中,所述转盘与浇铸台有一空腔隔层,在空腔隔层内安装有合模装置,合模装置与所述模具腔连接,合模装置包括合模油缸、调模装置、后模板、拉杆、动模板、定模板和顶出油缸。本技术中,在所述转盘的底部设有支撑板。本技术中,所述吸尘口通过风管和储尘箱与风机连接,所述储尘箱位于所述支撑板的下方。本技术中,在所述转轴与浇铸台和转盘的连接处均设有限位槽,所述限位槽与所述模具腔位置相对应。本技术的有益效果:在模具等待冷凝过程中可以对下一个模具进行注塑,节省不必要的等待时间和提高效率;在注塑时可以对浇铸台的表面进行清理,避免灰尘、杂质进行模具内部影响塑料制品质量。附图说明图1为本技术中浇铸台的正视结构示意图;图2为本技术俯视图;图3为图1中A-A的放大结构示意图。图中:1.注塑机、2.浇铸台、3.转盘、4.模具腔、5.隔板、6.吸尘口、7.支撑板、8.储尘腔、9.转轴。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示,一种注塑机的浇铸台,包括注塑机1、浇铸台2,在所述注塑机1喷嘴的下方设有所述浇铸台2,还包括转盘3、模具腔4、隔板5和吸尘口6,在所述浇铸台2的底部安装有所述转盘3,所述转盘3与浇铸台2之间通过一转轴9固定连接,在所述转轴9与浇铸台2和转盘3的连接处均设有限位槽,所述限位槽与所述模具腔4位置相对应,在所述转盘3的底部设有支撑板7,在所述浇铸台2的表面设有若干所述模具腔4,所述转盘3与浇铸台2有一空腔隔层,在空腔隔层内安装有合模装置,合模装置与所述模具腔4连接,合模装置包括合模油缸、调模装置、后模板、拉杆、动模板、定模板和顶出油缸,在所述模具腔4之间设有所述隔板5,沿所述浇铸台2的外部设有所述吸尘口6,所述吸尘口6通过风管和储尘箱8与风机连接,所述储尘箱8位于所述支撑板7的下方。在使用时,浇铸台2上同时设置若干个模具腔4,这样在一个模具进行喷塑后可以即时转动浇铸台2和转盘3对下一个模具进行喷塑,这样就可以在等待模具冷凝时间内对下一个模具进行喷塑,提高注塑效率,同时在注塑之前,可以打开风机开关,通过风口6对浇铸台2表面的灰尘、杂质进行清理,避免浇铸台2表面的灰尘、杂质进入模具内部并在注塑时进入热熔塑料内造成塑料制品内部杂质过多从而影响质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的浇铸台,包括注塑机(1)、浇铸台(2),在所述注塑机(1)喷嘴的下方设有所述浇铸台(2),其特征是:还包括转盘(3)、模具腔(4)、隔板(5)和吸尘口(6),在所述浇铸台(2)的底部安装有所述转盘(3),所述转盘(3)与浇铸台(2)之间通过一转轴(9)固定连接,在所述浇铸台(2)的表面设有若干所述模具腔(4),在所述模具腔(4)之间设有所述隔板(5),沿所述浇铸台(2)的外部设有所述吸尘口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的浇铸台,包括注塑机(1)、浇铸台(2),在所述注塑机(1)喷嘴的下方设有所述浇铸台(2),其特征是:还包括转盘(3)、模具腔(4)、隔板(5)和吸尘口(6),在所述浇铸台(2)的底部安装有所述转盘(3),所述转盘(3)与浇铸台(2)之间通过一转轴(9)固定连接,在所述浇铸台(2)的表面设有若干所述模具腔(4),在所述模具腔(4)之间设有所述隔板(5),沿所述浇铸台(2)的外部设有所述吸尘口(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的浇铸台,其特征是:所述转盘(3)与浇铸台(2)有一空腔隔层,在空腔隔层...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:普定全成电子有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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