一种改进型塑料颗粒切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型塑料颗粒切割机，主机设有转刀，上下并行排列的硅胶辊和下辊；转刀轴的一侧设置主驱动轮，另一侧设置主传动轮，主传动轮与下辊轴的一侧设置的下辊驱动轮传动连接；下辊轴的另一侧设有下辊传动轮，下辊传动轮与硅胶辊轴端设置的硅胶辊驱动轮驱动连接；主机前面设有进料口，后面设有出粒口；主机上盖上面设有压簧总成；转刀一侧的主传动轮与下辊的驱动轮之间的传动由链条连接传动；在硅胶辊的驱动轮和下辊传动轮之间设有两个传动介轮：下辊传动轮、下介轮、上介轮和硅胶驱动轮共四个齿轮依序啮合转动，实现下辊传动轮对硅胶辊的驱动；具有结构稳定、噪音低、操作安全简便、使用寿命长、易清理、切粒断口平整均匀、实用性强等优点。

A Modified Plastic Particle Cutting Machine

The utility model relates to an improved plastic particle cutting machine, in which the main machine is equipped with a rotary knife, a silica gel roller arranged parallel up and down, and a main driving wheel is arranged on one side of the rotary knife shaft, and a main driving wheel is arranged on the other side, which is connected with a lower roller driving wheel on one side of the lower roller shaft; a lower roller driving wheel is arranged on the other side of the lower roller shaft, and a lower roller driving wheel is arranged with the end of the silica gel roller shaft. The drive wheel of the silicone rubber roll is connected with the drive wheel of the silicone rubber roll; the front of the main engine is provided with an inlet and outlet, and the upper cover of the main engine is provided with a pressure spring assembly; the drive wheel of the main drive wheel on one side of the rotary cutter and the drive wheel of the lower roll is driven by a chain connection; and there are two transmission intermediate wheels between the drive wheel of the silicone rubber roll and the drive wheel of the lower roll: the lower roll drive wheel, the upper intermediate wheel and the silicone rubber drive wheel. Four gears are meshed and rotated sequentially to drive the silicone rubber roll by the lower roll transmission wheel, which has the advantages of stable structure, low noise, safe and simple operation, long service life, easy cleaning, smooth and uniform granulation fracture surface, and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型塑料颗粒切割机
本技术属于工业机械加工设备
，具体涉及一种将塑料细条切割成塑料颗粒的塑料切割设备，特别是改进结构的一种改进型塑料颗粒切割机。
技术介绍
塑料颗粒是一种应用领域十分广泛的原料，塑料颗粒的生产加工种类和方式很多，其中一种是先加工生产出塑料细条，然后将塑料细条经颗粒切割机切割成颗粒。这种逆料颗料切割机现在也有不少种，其结构主要部件大多都很相近。但其结构的灵活性、安全性、自动控制程度存在较大的区别，特别其切割效率、自动控制性能、操作的难易程度、运行噪音、使用寿命等有着较大的区别，大多需要进一步改进和优化。因此，非常有必要提出一种结构改进的，运行更简便，操作更灵活，自动控制更好，更安全的一种塑料颗粒切割机。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提出一种改进型塑料颗粒切割机，本切割机采用链条传动和灵活的四个对齿齿轮传动的结构，具有外形美观、结构稳定、噪音低、操作安全简便、使用寿命长、易清理、切粒断口平整均匀、实用性强等优点。本专利技术的所提供的技术方案是：一种改进型塑料颗粒切割机，设有主机和驱动电机，主机设置在工作台面上，驱动电机设置在工作台面下方，在工作台侧面设有电源箱；驱动电机通过传动带与主机的主驱动轮进行驱动连接；所述主机设有外壳，在外壳内后部设有滚轮式转刀，该转刀前面设有上下并行排列的硅胶辊和下辊，该硅胶辊和下辊相对配合转动设置，将待切粒的塑料条压持向前输送，供转刀由后向前转动切割成颗粒；所述转刀轴的一侧设置所述主驱动轮，另一侧设置主传动轮，主传动轮与下辊轴的一侧设置的下辊驱动轮传动连接；下辊轴的另一侧设有下辊传动轮，该下辊传动轮与硅胶辊轴端设置的硅胶辊驱动轮驱动连接，带动硅胶辊与下辊同速相向向前转动；在主机的前面设有塑料条进入的进料口，主机的后面设有切成的塑料颗粒的出粒口；在主机上盖上面设有旋转螺杆控制松紧的压簧总成，该压簧总成通过压板与硅胶辊轴的两端压接，调节硅胶辊与下辊之间的间隙和压力；其特征是：所述转刀一侧的主传动轮与下辊的驱动轮之间的传动是由链条连接传动；在硅胶辊的驱动轮和下辊传动轮之间设有两个传动介轮：上介轮和下介轮，该两个传动介轮的介轮轴平行设置在硅胶辊和下辊的前方；所述下辊传动轮、下介轮、上介轮和硅胶驱动轮共四个齿轮依序啮合转动，实现下辊传动轮对硅胶辊的驱动，并且当硅胶辊上下移动时，该四个对齿齿轮始终咬合不丢转。本技术进一步完善和实施的优化方案是：在所述压板和压簧总成上设有对压簧的压力进行压力监测和显示压力的压力传感器和压力显示器。在所述进料口上方设有进料监控器，当监测到部分塑料条停止进料移动，或各塑料条进料移动不同步，或塑料条进料完毕时，该监控器启动设置的报警器发出报警信号，并启动设置的驱动电机自控开关，控制关闭电机停止主机运行。所述进料监控器为微型雷达监控器。本技术的塑料切割机具有以下有益效果：1、在主传动轮和下辊的驱动轮之间采用传动链结构传动，改变了传统的齿轮啮合传动结构，使得本切割机的噪音大大降低，而且运行灵活平稳，减少故障和维修工作量，降低生产成本，提高生产效益。2、下辊和硅胶辊之间的传动结构采用四个对齿齿轮进行啮合传动的结构，使得下辊和硅胶辊之间的传动更加灵活，啮合稳定，不丢转。特别是当调整硅胶辊的上下高度和压力时，不影响传动的啮合度，保证了传动的稳定性。3、设置了压力监测和显示部件，使得硅胶辊与下辊之间的压力数字化，可视化，更便于及时调节和控制，保证主机的正常运行。4、设置了进料监控器，可以实现无人值守或一个人值守多机的运行，提高工作效率，而且出现故障自动停机，保障运行和维修操作安全。总之，本技术具有外形美观、结构稳定、噪音低、操作安全简便、使用寿命长、易清理、切粒断口平整均匀、实用性强等优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图。具体实施方式下面结全实施例和附图对本技术进行说明：实施例：参见附图，一种改进型塑料颗粒切割机，设有主机和驱动电机，主机设置在工作台面上，驱动电机设置在工作台面下方，在工作台侧面设有电源箱12；驱动电机7通过传动带与主机的主驱动轮3进行驱动连接；所述主机设有外壳，在外壳内后部设有滚轮式转刀4，该转刀前面设有上下并行排列的硅胶辊5和下辊13，该硅胶辊和下辊相对配合转动设置，将待切粒的塑料条压持向前输送，供转刀由后向前转动切割成颗粒；所述转刀轴的一侧设置所述主驱动轮3，另一侧设置主传动轮9，主传动轮与下辊轴的一侧设置的下辊驱动轮10传动连接；下辊轴的另一侧设有下辊传动轮17，该下辊传动轮与硅胶辊轴端设置的硅胶辊驱动轮20驱动连接，带动硅胶辊与下辊同速相向向前转动；在主机的前面设有塑料条进入的进料口6，主机的后面设有切成的塑料颗粒的出粒口14；在主机上盖2上面设有旋转螺杆控制松紧的压簧总成1，该压簧总成通过压板11与硅胶辊轴的两端压接，调节硅胶辊与下辊之间的间隙和压力；其特征是：所述转刀一侧的主传动轮与下辊的驱动轮之间的传动是由链条8连接传动；在硅胶辊的驱动轮20和下辊传动轮17之间设有两个传动介轮：上介轮19和下介轮18，该两个传动介轮的介轮轴16、15平行设置在硅胶辊和下辊的前方；所述下辊传动轮、下介轮、上介轮和硅胶驱动轮共四个齿轮依序啮合转动，实现下辊传动轮对硅胶辊的驱动，并且当硅胶辊上下移动时，该四个对齿齿轮始终咬合不丢转。在所述压板和压簧总成上设有对压簧的压力进行压力监测和显示压力的压力传感器和压力显示器。在所述进料口上方设有进料监控器，当监测到部分塑料条停止进料移动，或各塑料条进料移动不同步，或塑料条进料完毕时，该监控器启动设置的报警器发出报警信号，并启动设置的驱动电机自控开关，控制关闭电机停止主机运行。本实施全所述进料监控器为微型雷达监控器。本实施例中上盖板采用10mm钢板镀锌加工而成，耐腐蚀清扫方便。后盖板采用14mm钢板镀锌加工而成，耐腐蚀结构稳定。转刀采用优质合金加工而成切粒平稳。硅胶辊抗腐蚀耐磨耐热，经久耐用使用寿命长。介轮轴为不锈钢制作，易拆卸清理。压簧总承选用中间弹簧压轴，弥补了料条跑偏的缺陷。电箱内设有变频控制器，操作简便易。电机为4.0kw，动力强劲。本实施例的规格：滚刀尺寸：Φ160*160；滚刀齿数：22齿；工作宽度：160mm；进料速度：0-90m/min；电机功率：4kw；驱动类型：变频控制器；最高产量：250kg/h。经过试用，取得了明显优于传统塑料切割机效果。应当指出，在未脱离本技术基本结构的前提下，还可以做出多种大同小异的改进和改变，但这些改进和改变，仍应由本专利的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型塑料颗粒切割机，设有主机和驱动电机，主机设置在工作台面上，驱动电机设置在工作台面下方，在工作台侧面设有电源箱(12)；驱动电机(7)通过传动带与主机的主驱动轮(3)进行驱动连接；所述主机设有外壳，在外壳内后部设有滚轮式转刀(4)，该转刀前面设有上下并行排列的硅胶辊(5)和下辊(13)，该硅胶辊和下辊相对配合转动设置，将待切粒的塑料条压持向前输送，供转刀由后向前转动切割成颗粒；所述转刀轴的一侧设置所述主驱动轮(3)，另一侧设置主传动轮(9)，主传动轮与下辊轴的一侧设置的下辊驱动轮(10)传动连接；下辊轴的另一侧设有下辊传动轮(17)，该下辊传动轮与硅胶辊轴端设置的硅胶辊驱动轮(20)驱动连接，带动硅胶辊与下辊同速相向向前转动；在主机的前面设有塑料条进入的进料口(6)，主机的后面设有切成的塑料颗粒的出粒口(14)；在主机上盖(2)上面设有旋转螺杆控制松紧的压簧总成(1)，该压簧总成通过压板(11)与硅胶辊轴的两端压接，调节硅胶辊与下辊之间的间隙和压力；其特征是：所述转刀一侧的主传动轮与下辊的驱动轮之间的传动是由链条(8)连接传动；在硅胶辊的驱动轮(20)和下辊传动轮(17)之间设有两个传动介轮：上介轮(19)和下介轮(18)，该两个传动介轮的介轮轴(16、15)平行设置在硅胶辊和下辊的前方；所述下辊传动轮、下介轮、上介轮和硅胶驱动轮共四个齿轮依序啮合转动，实现下辊传动轮对硅胶辊的驱动，并且当硅胶辊上下移动时，该四个对齿齿轮始终咬合不丢转。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型塑料颗粒切割机，设有主机和驱动电机，主机设置在工作台面上，驱动电机设置在工作台面下方，在工作台侧面设有电源箱(12)；驱动电机(7)通过传动带与主机的主驱动轮(3)进行驱动连接；所述主机设有外壳，在外壳内后部设有滚轮式转刀(4)，该转刀前面设有上下并行排列的硅胶辊(5)和下辊(13)，该硅胶辊和下辊相对配合转动设置，将待切粒的塑料条压持向前输送，供转刀由后向前转动切割成颗粒；所述转刀轴的一侧设置所述主驱动轮(3)，另一侧设置主传动轮(9)，主传动轮与下辊轴的一侧设置的下辊驱动轮(10)传动连接；下辊轴的另一侧设有下辊传动轮(17)，该下辊传动轮与硅胶辊轴端设置的硅胶辊驱动轮(20)驱动连接，带动硅胶辊与下辊同速相向向前转动；在主机的前面设有塑料条进入的进料口(6)，主机的后面设有切成的塑料颗粒的出粒口(14)；在主机上盖(2)上面设有旋转螺杆控制松紧的压簧总成(1)，该压簧总成通过压板(11)与硅胶辊轴的两端压接，调节硅胶辊与下辊之间的间隙和压力；其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景艳，
申请(专利权)人：樊孟伟，
类型：新型
国别省市：河北,13