一种坐便器生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坐便器生产线，包括生产线本体，所述生产线本体下方的底座左侧通过焊接固定连接有固定底座，所述生产线本体左右两侧螺栓固定连接有转动电机，所述固定底座上表面远离生产线本体一侧通过焊接固定连接有底座，所述底座上表面通过螺栓可拆卸连接有烘干室，所述转动杆下表面末端通过螺栓可拆卸连接有固定框架，所述固定底座上表面底座右侧通过焊接固定连接有取坯固定架，所述取坯固定架正中间可转动连接有支撑转动杆，所述支撑转动杆下表面末端焊接有伞齿轮。本实用新型专利技术通过设置固定底座，保证了在机器工作时取坯装置能够稳定的运行，增强了装置的坚固性和稳定性。

A production line of toilet

The utility model discloses a toilet production line, which comprises a production line body. The left side of the base under the production line body is fixed by welding and connected with a fixed base. The bolts on the left and right sides of the production line body are fixed and connected with a rotating motor. The upper surface of the fixed base is fixed by welding far from the side of the production line body, and the upper surface of the base is fixed by screw. The bolt can be disassembled and connected with a drying chamber. The lower surface end of the rotating rod can be disassembled and connected with a fixing frame by bolts. The right side of the upper surface base of the fixed base is fixed by welding, and a blank taking fixing frame is connected with a supporting rotating rod in the middle. The lower surface end of the supporting rotating rod is welded with bevel gears. By setting a fixed base, the utility model ensures the stable operation of the billet taking device when the machine is working, and enhances the firmness and stability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种坐便器生产线
本技术涉及坐便器生产
，具体为一种坐便器生产线。
技术介绍
坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具。传统的卫生洁具坐便器产品在生产过程中，传统模式组装时要经过多次的下线、运输、上线、组装等多道工序，不但效率低，还需要大量的人力，费时、费力，极不适合现代化生产。在生产快速发展的今天，很有必要建立现代化的连续生产线，以满足生产的需要。同时在生产过程中由于坯非常笨重，采用人工助力机械逐个操作，操作起来麻烦，成品率低，对员工身体素质、操作熟练程度要求很高；另外在烘干过程中坯不能收到均匀的受热。因此我们对此做出改进，提出一种坐便器生产线。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种坐便器生产线。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种坐便器生产线，包括生产线本体，所述生产线本体下方的底座左侧通过焊接固定连接有固定底座，所述生产线本体左右两侧螺栓固定连接有转动电机，所述固定底座上表面远离生产线本体一侧通过焊接固定连接有底座，所述底座上表面通过螺栓可拆卸连接有烘干室，所述烘干室上表面通过螺栓固定连接有旋转电机，所述转动电机下表面末端固定连接有转动杆，所述转动杆下表面末端通过螺栓可拆卸连接有固定框架，所述固定底座上表面底座右侧通过焊接固定连接有取坯固定架，所述取坯固定架正中间可转动连接有支撑转动杆，所述支撑转动杆下表面末端焊接有伞齿轮，所述伞齿轮右侧取坯固定架上通过螺栓可拆卸连接有电机，所述支撑转动杆右侧通过焊接固定连接有取坯叉子。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆下表面连接固定框架，所述固定框架内部通过螺栓固定连接有气缸，所述固定框架内部通过卡槽可拆卸连接有弹簧，所述弹簧另一侧末端固定连接有卡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸远离固定框架一侧设置有弹性容腔，且弹性容腔内科拆卸连接有弹性板。作为本技术的一种优选技术方案，所支撑转动杆右侧通过螺栓可拆卸连接有升降油缸，所述升降油缸上表面可滑动连接有升降臂，所述升降臂右侧通过固定连接块固定连接有取坯叉子。作为本技术的一种优选技术方案，所述取坯叉子上通过粘性固定连接有减震套筒，且所述取坯叉子截面呈H型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干室内安装有电磁感应式加热器，且所述烘干室内部安装有高频线圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动电机与旋转电机均采用Z4直流电机，所述电机采用Z3小型直流电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆及弹簧上表面涂有耐高温层，且所述弹性板和卡板内均掺杂耐高温材料。本技术的有益效果是：该种坐便器生产线，通过设置固定底座，保证了在机器工作时取坯装置能够稳定的运行，增强了装置的坚固性和稳定性；通过设置旋转电机和固定框架，增加了装置夹取坯的稳定性，使坯不至于轻易发生活动或者掉落的可能，同时使坯能够在烘干室内发生转动，使坯受热烘干均匀，提高了成品的质量；通过设置伞齿轮和电机，当取坯装置抓取坯成功时，通过伞齿轮使支撑转动杆发生转动，减少了人工的劳动量，同时提高工作的精确度，使坯能够精确的传送到烘干室内；通过设置气缸和弹簧，在烘干过程中，两者相互作用，在弹簧夹紧坯的情况下，气缸完成最后的夹紧工作，使坯更加牢固的夹紧，使坯在烘干室内完成较好的烘干；通过设置升降油缸，可以轻易调节取坯叉子的夹取高度，可以较好的根据传送装置的高度完美的做到取坯工作，并且较为精确的传递到烘干室内。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种坐便器生产线的结构示意图；图2是本技术一种坐便器生产线的固定框架局部结构示意图；图3是本技术一种坐便器生产线的取坯叉子局部结构示意图；图4是本技术一种坐便器生产线的减震套筒局部结构示意图；图中：1、生产线本体；2、转动电机；3、固定底座；4、取坯固定架；5、支撑转动杆；6、伞齿轮；7、电机；8、取坯叉子；9、固定框架；10、底座；11、烘干室；12、旋转电机；13、转动杆；14、减震套筒；15、弹簧；16、卡板；17、气缸；18、弹性板；19、升降油缸；20、升降臂。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、所示，本技术一种坐便器生产线，包括生产线本体1，其特征在于所述生产线本体1下方的底座左侧通过焊接固定连接有固定底座3，通过设置固定底座3，保证了在机器工作时取坯装置能够稳定的运行，增强了装置的坚固性和稳定性；所述生产线本体1左右两侧螺栓固定连接有转动电机2，所述固定底座3上表面远离生产线本体1一侧通过焊接固定连接有底座10，所述底座10上表面通过螺栓可拆卸连接有烘干室11，所述烘干室11上表面通过螺栓固定连接有旋转电机12，所述旋转电机12下表面末端固定连接有转动杆13，通过设置旋转电机12和固定框架9，增加了装置夹取坯的稳定性，使坯不至于轻易发生活动或者掉落的可能，同时使坯能够在烘干室11内发生转动，使坯受热烘干均匀，提高了成品的质量；所述转动杆13下表面末端通过螺栓可拆卸连接有固定框架9，所述固定底座3上表面底座10右侧通过焊接固定连接有取坯固定架4，所述取坯固定架4正中间可转动连接有支撑转动杆5，所述支撑转动杆5下表面末端焊接有伞齿轮6，所述伞齿轮6右侧取坯固定架4上通过螺栓可拆卸连接有电机7，所述支撑转动杆5右侧通过焊接固定连接有取坯叉子8。其中，所述转动杆13下表面连接固定框架9，所述固定框架9内部通过螺栓固定连接有气缸17，所述固定框架9内部通过卡槽可拆卸连接有弹簧15，所述弹簧15另一侧末端固定连接有卡板16。通过设置气缸17和弹簧15，在烘干过程中，两者相互作用，在弹簧15夹紧坯的情况下，气缸17完成最后的夹紧工作，使坯更加牢固的夹紧，使坯在烘干室11内完成较好的烘干。其中，所述气缸17远离固定框架9一侧设置有弹性容腔，且弹性容腔内科拆卸连接有弹性板18。使用较为柔软的弹性件可以减少对坯的损坏程度，最大程度上对坯起保护作用。其中，所述支撑转动杆5右侧通过螺栓可拆卸连接有升降油缸19，所述升降油缸19上表面可滑动连接有升降臂20，所述升降臂20右侧通过固定连接块固定连接有取坯叉子8。通过设置升降油缸19，可以轻易调节取坯叉子8的夹取高度，可以较好的根据传送装置的高度完美的做到取坯工作，并且较为精确的传递到烘干室11内。减少了人工的工作量，同时提高装置的精确性。其中，所述取坯叉子8上通过粘性固定连接有减震套筒14，且所述取坯叉子8截面呈H型结构。在取坯叉子8上设置减震套筒14可以防止取坯叉子8在取坯过程中对坯造成不必要的损伤，提高经济效益。其中，所述烘干室11内安装有电磁感应式加热器，且所述烘干室11内部安装有高频线圈，从而使加热烘干的效果更加明显。其中，所述转动电机2与旋转电机12均采用Z4直流电机，所述电机7采用Z3小型直流电机。使装置在工作时的动力性更强，同时在不必需要大功率电机的部分使用小型电机，使经济效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坐便器生产线，包括生产线本体(1)，其特征在于：所述生产线本体(1)下方的底座左侧通过焊接固定连接有固定底座(3)，所述生产线本体(1)左右两侧螺栓固定连接有转动电机(2)，所述固定底座(3)上表面远离生产线本体(1)一侧通过焊接固定连接有底座(10)，所述底座(10)上表面通过螺栓可拆卸连接有烘干室(11)，所述烘干室(11)上表面通过螺栓固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)下表面末端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)下表面末端通过螺栓可拆卸连接有固定框架(9)，所述固定底座(3)上表面底座(10)右侧通过焊接固定连接有取坯固定架(4)，所述取坯固定架(4)正中间可转动连接有支撑转动杆(5)，所述支撑转动杆(5)下表面末端焊接有伞齿轮(6)，所述伞齿轮(6)右侧取坯固定架(4)上通过螺栓可拆卸连接有电机(7)，所述支撑转动杆(5)右侧通过焊接固定连接有取坯叉子(8)。

【技术特征摘要】
1.一种坐便器生产线，包括生产线本体(1)，其特征在于：所述生产线本体(1)下方的底座左侧通过焊接固定连接有固定底座(3)，所述生产线本体(1)左右两侧螺栓固定连接有转动电机(2)，所述固定底座(3)上表面远离生产线本体(1)一侧通过焊接固定连接有底座(10)，所述底座(10)上表面通过螺栓可拆卸连接有烘干室(11)，所述烘干室(11)上表面通过螺栓固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)下表面末端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)下表面末端通过螺栓可拆卸连接有固定框架(9)，所述固定底座(3)上表面底座(10)右侧通过焊接固定连接有取坯固定架(4)，所述取坯固定架(4)正中间可转动连接有支撑转动杆(5)，所述支撑转动杆(5)下表面末端焊接有伞齿轮(6)，所述伞齿轮(6)右侧取坯固定架(4)上通过螺栓可拆卸连接有电机(7)，所述支撑转动杆(5)右侧通过焊接固定连接有取坯叉子(8)。2.根据权利要求1所述的一种坐便器生产线，其特征在于，所述转动杆(13)下表面连接固定框架(9)，所述固定框架(9)内部通过螺栓固定连接有气缸(17)，所述固定框架(9)内部通过卡槽可拆卸连接有弹簧(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小满，
申请(专利权)人：厦门佳浴智能卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35