一种自动拉紧卡盘制造技术

本实用新型专利技术的一种自动拉紧卡盘，包括定位芯轴、工件、定位盘、卡爪、定位销、拉杆和机体，拉杆活动设在机体内且拉杆的一端伸出机体外，拉杆的另一端与定位芯轴连接，位于机体上在拉杆与定位芯轴的连接处沿外圆周方向设置与定位芯轴相配合的定位盘，位于机体上在定位盘的外部间隙设置与定位盘、拉杆均相配合的卡爪，在靠近定位芯轴的一侧且位于定位盘与卡爪之间的间隙内设置工件，拉杆带动定位盘做往复运动至工件挪位；本实用新型专利技术结构简单新颖，具有自动拉紧、调整灵活、保护性较强的特点，满足工件的尺寸要求，并且结构紧凑、空间利用率高、便于工件的快速、准确安装，精确度高，锁定性好，稳定可靠，满足于不同工件需求的锁紧。

An automatic tension chuck

An automatic tension chuck of the utility model comprises a positioning mandrel, a workpiece, a positioning disc, a claw, a positioning pin, a tie rod and a body. The tie rod is movably arranged in the body and one end of the tie rod extends out of the body. The other end of the tie rod is connected with the positioning mandrel, and a positioning disc matching the positioning mandrel is arranged along the outer circumferential direction at the connection point between the tie rod and the positioning mandrel. The clamping claw matching the positioning disc and the pull rod is arranged in the outer clearance of the positioning disc on the body, and the workpiece is arranged in the clearance between the positioning disc and the clamping claw on the side close to the positioning mandrel, and the pull rod drives the positioning disc to move back and forth to the workpiece; the structure of the utility model is simple and novel, and has the characteristics of automatic tightening, flexible adjustment and strong protection, so as to meet the requirements of the workpiece. Dimension requirement, compact structure, high space utilization, convenient for rapid and accurate installation of workpieces, high accuracy, good locking, stable and reliable, to meet the needs of different workpieces locking.

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉紧卡盘
本技术涉及机械加工及机床设备
，更具体地说，涉及一种自动拉紧卡盘。
技术介绍
机械加工中，一些工件是通过其内孔来进行定位和夹紧的，而现有的拉紧卡盘要么结构比较复杂，要么就是卸载比较麻烦，并且大多不能够实现自动拉紧，往往不能够满足条件要求，致使加工精度差。目前，市面上机床用的卡盘，各卡爪之间是独立的，每次装夹、卸载工件必须分别调节，由于卡爪之间不能联动，夹持工件时无法自动调整，所以装夹、卸载工件比较费时、费力。由于卡盘需要转动，导致夹紧部分的驱动机构随着卡盘旋转套旋转。若该驱动机构采用电动类的装置，会造成电线卷绕，可能会导致接线处脱落，存在用电风险；若该驱动机构采用气缸或者油缸等，同样会卷绕油管或气管，导致接头处漏气或者脱落，影响密封性能，气压不稳，加持力不稳定；也加大了油管或气管的磨损，使用寿命短，缺陷十分明显。自动夹具主要用来对圆柱形工件进行夹持，实现快速定位夹持的同时，保证工件的轴线与机床刀具的轴线重合或平行，可直接进行下一步的机加工，大大缩减了工件装夹找正准备时间，提高了效率。但因其过孔小、多组组合使用不便、工件必须穿入等因素，使用局限性很强。还有就是定位精度差，且整个结构无法实现自锁。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动拉紧卡盘，结构简单新颖，具有自动拉紧、调整灵活、保护性较强的特点，满足工件的尺寸要求，并且结构紧凑、空间利用率高、便于工件的快速、准确安装，精确度高，锁定性好，稳定可靠，满足于不同工件需求的锁紧。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种自动拉紧卡盘，包括定位芯轴、工件、定位盘、卡爪、定位销、拉杆和机体，所述拉杆活动设在机体内且拉杆的一端伸出机体外，所述拉杆的另一端与定位芯轴连接，位于机体上在拉杆与定位芯轴的连接处沿外圆周方向设置与定位芯轴相配合的定位盘，位于机体上在定位盘的外部间隙设置与定位盘、拉杆均相配合的卡爪，在靠近定位芯轴的一侧且位于定位盘与卡爪之间的间隙内设置所述工件，拉杆带动定位盘做往复运动至工件挪位，位于拉杆的两侧在卡爪的端部分别设置用于限定拉杆在机体内位置的限位件，位于拉杆的两侧在卡爪上分别通过定位销与机体连接。进一步的，所述拉杆与定位芯轴通过螺栓连接。进一步的，所述拉杆上在对应限位件的位置开设凹槽，凹槽与限位件相配合。进一步的，所述定位盘与卡爪间隙配合。进一步的，所述定位盘的外边缘与卡爪的内边缘啮合。本技术的有益效果是：一种自动拉紧卡盘，结构简单新颖，具有自动拉紧、调整灵活、保护性较强的特点，满足工件的尺寸要求，并且结构紧凑、空间利用率高、便于工件的快速、准确安装，精确度高，锁定性好，稳定可靠，满足于不同工件需求的锁紧。具体表现在以下优点：位于机体上在拉杆与定位芯轴的连接处沿外圆周方向设置与定位芯轴相配合的定位盘，位于机体上在定位盘的外部间隙设置与定位盘、拉杆均相配合的卡爪，在靠近定位芯轴的一侧且位于定位盘与卡爪之间的间隙内设置工件，拉杆带动定位盘做往复运动至工件挪位；定位盘与卡爪相配合，拉杆带动定位盘往复运动，进而工件被夹紧和放松，使得工件的装卸方便，并且能够实现自动拉紧；另外，定位盘的外边缘与卡爪的内边缘啮合，方便调整夹紧力的大小，使得工件变形量小、定位准确度高；其次，定位销的设置，保证了卡爪分别与机体、定位盘的位置关系稳定；并且，限位件的设置，与拉杆配合度高，根据拉杆的往复运动进而弹出或进入拉杆的凹槽内，使得自动拉紧动作后固定性好，保证不脱落。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中标记：1、定位芯轴，2、工件，3、定位盘，4、卡爪，5、定位销，6、拉杆，7、机体。具体实施方式下面给出具体实施例，对本技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本技术技术方案为前提的最佳实施例，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，一种自动拉紧卡盘，包括定位芯轴1、工件2、定位盘3、卡爪4、定位销5、拉杆6和机体7，所述拉杆6活动设在机体7内且拉杆6的一端伸出机体7外，所述拉杆6的另一端与定位芯轴1连接，位于机体7上在拉杆6与定位芯轴1的连接处沿外圆周方向设置与定位芯轴1相配合的定位盘3，位于机体7上在定位盘3的外部间隙设置与定位盘3、拉杆6均相配合的卡爪4，在靠近定位芯轴1的一侧且位于定位盘3与卡爪4之间的间隙内设置所述工件2，拉杆6带动定位盘3做往复运动至工件2挪位，定位盘3与卡爪4相配合，拉杆6带动定位盘3往复运动，进而工件2被夹紧和放松，使得工件2的装卸方便，并且能够实现自动拉紧；另外，定位盘3的外边缘与卡爪4的内边缘啮合，方便调整夹紧力的大小，使得工件2变形量小、定位准确度高；位于拉杆6的两侧在卡爪4的端部分别设置用于限定拉杆6在机体7内位置的限位件，位于拉杆6的两侧在卡爪4上分别通过定位销5与机体7连接。定位销5的设置，保证了卡爪4分别与机体7、定位盘3的位置关系稳定；进一步的，所述工件2的中部设有供所述定位芯轴1贯穿的通孔。方便更好地进行定位和夹紧。进一步的，所述拉杆6与定位芯轴1通过螺栓连接。进一步的，所述定位盘3与卡爪4间隙配合。进一步的，所述定位盘3的外边缘与卡爪4的内边缘啮合。进一步的，所述拉杆6上在对应限位件的位置开设凹槽，凹槽与限位件相配合。限位件的设置，与拉杆6配合度高，根据拉杆6的往复运动进而弹出或进入拉杆6的凹槽内，使得自动拉紧动作后固定性好，保证不脱落。综上所述，一种自动拉紧卡盘，结构简单新颖，具有自动拉紧、调整灵活、保护性较强的特点，满足工件的尺寸要求，并且结构紧凑、空间利用率高、便于工件的快速、准确安装，精确度高，锁定性好，稳定可靠，满足于不同工件需求的锁紧。以上显示和描述了本技术的主要特征、基本原理以及本技术的优点。本行业技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拉紧卡盘，其特征在于：包括定位芯轴（1）、工件（2）、定位盘（3）、卡爪（4）、定位销（5）、拉杆（6）和机体（7），所述拉杆（6）活动设在机体（7）内且拉杆（6）的一端伸出机体（7）外，所述拉杆（6）的另一端与定位芯轴（1）连接，位于机体（7）上在拉杆（6）与定位芯轴（1）的连接处沿外圆周方向设置与定位芯轴（1）相配合的定位盘（3），位于机体（7）上在定位盘（3）的外部间隙设置与定位盘（3）、拉杆（6）均相配合的卡爪（4），在靠近定位芯轴（1）的一侧且位于定位盘（3）与卡爪（4）之间的间隙内设置所述工件（2），拉杆（6）带动定位盘（3）做往复运动至工件（2）挪位，位于拉杆（6）的两侧在卡爪（4）的端部分别设置用于限定拉杆（6）在机体（7）内位置的限位件，位于拉杆（6）的两侧在卡爪（4）上分别通过定位销（5）与机体（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动拉紧卡盘，其特征在于：包括定位芯轴（1）、工件（2）、定位盘（3）、卡爪（4）、定位销（5）、拉杆（6）和机体（7），所述拉杆（6）活动设在机体（7）内且拉杆（6）的一端伸出机体（7）外，所述拉杆（6）的另一端与定位芯轴（1）连接，位于机体（7）上在拉杆（6）与定位芯轴（1）的连接处沿外圆周方向设置与定位芯轴（1）相配合的定位盘（3），位于机体（7）上在定位盘（3）的外部间隙设置与定位盘（3）、拉杆（6）均相配合的卡爪（4），在靠近定位芯轴（1）的一侧且位于定位盘（3）与卡爪（4）之间的间隙内设置所述工件（2），拉杆（6）带动定位盘（3）做往复运动至工件（2）挪...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强志，魏传波，
申请(专利权)人：洛阳传顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41