一种干燥肥料筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥肥料筛分机，包括壳体，所述壳体内安装有防堵装置，所述防堵装置下端安装有筛料装置，所述筛料装置下端安装有第二导料板，所述第二导料板下端垂直安装有隔板，所述隔板、第二导料板与壳体之间形成第一存料区与第二存料区，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过筛料装置下端安装有第二导料板，第二导料板下端垂直安装有隔板，隔板、第二导料板与壳体之间形成第一存料区与第二存料区，使第一存料区与第二存料区内可以分别存放筛分后的不合格肥料与合格肥料。

A Dry Fertilizer Screening Machine

The utility model discloses a drying fertilizer screening machine, which comprises a shell, in which an anti-blocking device is installed, a screening device is installed at the lower end of the anti-blocking device, a second guide plate is installed at the lower end of the screening device, a separator is installed vertically at the lower end of the second guide plate, and a first storage area and a second storage area are formed between the separator, the second guide plate and the shell. Compared with the existing technology, the beneficial effect of the utility model is that a second guide plate is installed at the lower end of the sieving device, and a separator is installed vertically at the lower end of the second guide plate. A first storage area and a second storage area are formed between the separator, the second guide plate and the shell, so that the first storage area and the second storage area can store the screened unqualified fertilizer and qualified fertilizer separately.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥肥料筛分机
本技术涉及肥料
，具体为一种干燥肥料筛分机。
技术介绍
在化肥的生产过程中，由于颗粒过大的化肥在土地内不易分解，因此需要对化肥进行筛分，将颗粒过大的化肥筛出，保证化肥的生产质量，目前化肥厂内一般多使用简单的筛网用于筛分化肥，但由于化肥颗粒大小不同，并且形状不规则，因此筛网使用一段时间后常常会出现筛网堵塞的情况，需要对筛网内堵塞的网孔并进行清理，费时费力，影响化肥的生产，为此，我们提出一种干燥肥料筛分机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥肥料筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥肥料筛分机，包括壳体，所述壳体内安装有防堵装置，所述防堵装置下端安装有筛料装置，所述筛料装置下端安装有第二导料板，所述第二导料板下端垂直安装有隔板，所述隔板、第二导料板与壳体之间形成第一存料区与第二存料区；所述防堵装置包括升降块，所述升降块右端内垂直开有第二通孔，所述升降块两端安装有滑杆，所述滑杆滑接于滑槽内，所述滑槽开设于壳体两侧，所述滑杆上端安装有连接板，所述连接板侧面安装有定位销，所述定位销穿过连接板穿插于定位孔内，所述定位孔开设于壳体两侧，所述升降块下端垂直安装有通料杆。所述筛料装置包括连接管与筛板，所述连接管下端套接于第二通孔内，所述连接管中间固定安装于第一通孔内，所述第一通孔开设于壳体上端，所述连接管上端安装有倒料槽，所述筛板安装于升降块下端的壳体内，所述筛板的安装角度与升降块下表面的角度相同，所述筛板上开有筛孔，所述筛孔数量与通料杆相同，且筛孔与通料杆位置上下对应；所述壳体一侧开有第一导料孔与第二导料孔，所述第一导料孔位于筛板一侧上端，所述第二导料孔位于筛板一侧下端，且第二导料孔与第一存料区连通，所述第一导料孔与第二导料孔外安装有第一导料板，所述筛板下端安装有第二导料板，所述壳体另一侧安装有第三导料孔与第四导料孔，所述第三导料孔位于筛板一侧上端，所述第四导料孔位于筛板一侧下端，且第四导料孔与第二存料区连通，所述第三导料孔与第四导料孔外安装有第三导料板。优选的，所述筛板与升降块下表面的安装角度均为十五度。优选的，所述第二导料板的安装角度为十度。优选的，所述第一存料区上端的第二导料板下表面安装有第一防潮板，所述第二存料区上端的第二导料板下表面安装有第二防潮板。优选的，所述第一存料区内的壳体上安装有第一门板，所述第二存料区内的壳体上安装有第二门板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过筛料装置下端安装有第二导料板，第二导料板下端垂直安装有隔板，隔板、第二导料板与壳体之间形成第一存料区与第二存料区，使第一存料区与第二存料区内可以分别存放筛分后的不合格肥料与合格肥料，通过升降块两端安装有滑杆，滑杆滑接于滑槽内，滑槽开设于壳体两侧，滑杆上端安装有连接板，连接板侧面安装有定位销，定位销穿过连接板穿插于定位孔内，定位孔开设于壳体两侧，升降块下端垂直安装有通料杆，使定位销能够使连接板、滑杆与升降块在壳体内保持固定，定位销取下后使用者可以通过滑杆在滑槽内滑动，实现升降块与通料杆的上下移动，通过连接管下端套接于第二通孔内，连接管中间固定安装于第一通孔内，第一通孔开设于壳体上端，连接管上端安装有倒料槽，筛板安装于升降块下端的壳体内，筛板的安装角度与升降块下表面的角度相同，筛板上开有筛孔，使化肥倒入倒料槽后，能够通过连接管掉落在筛板上，在筛板上滚动移动时颗粒大小合格的化肥颗粒能够通过筛孔，通过筛孔数量与通料杆相同，且筛孔与通料杆位置上下对应，使升降块与通料杆向下移动后通料杆能够插入筛孔内，对堵塞的筛孔疏通，通过第一导料孔位于筛板一侧上端，第二导料孔位于筛板一侧下端，且第二导料孔与第一存料区连通，第一导料孔与第二导料孔外安装有第一导料板，使不合格的化肥颗粒能够通过第一导料孔、第一导料板与第二导料孔进入第一存料区内，通过筛板下端安装有第二导料板，壳体另一侧安装有第三导料孔与第四导料孔，第三导料孔位于筛板一侧上端，第四导料孔位于筛板一侧下端，且第四导料孔与第二存料区连通，第三导料孔与第四导料孔外安装有第三导料板，使筛分合格的化肥颗粒能够通过筛孔后掉落在第二导料板上，最后通过第三导料孔、第三导料板与第四导料孔进入第二存料区内。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术主视结构剖视图；图3为本技术a处结构放大图。图中：1、壳体，101、第一通孔，102、滑槽，103、定位孔，104、第一导料孔，105、第二导料孔，106、第三导料孔，107、第四导料孔，2、防堵装置，21、升降块，211、第二通孔，22、滑杆，23、连接板，24、定位销，25、通料杆，3、筛料装置，31、连接管，32、倒料槽，33、筛板，331、筛孔，4、第一导料板，5、第二导料板，6、第三导料板，7、隔板，8、第一存料区，9、第二存料区，10、第一防潮板，11、第二防潮板，12、第一门板，13、第二门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种干燥肥料筛分机，包括壳体1，所述壳体1内安装有防堵装置2，所述防堵装置2下端安装有筛料装置3，所述筛料装置3下端安装有第二导料板5，所述第二导料板5下端垂直安装有隔板7，所述隔板7、第二导料板5与壳体1之间形成第一存料区8与第二存料区9，使第一存料区8与第二存料区9内可以分别存放筛分后的不合格肥料与合格肥料；所述防堵装置2包括升降块21，所述升降块21右端内垂直开有第二通孔211，所述升降块21两端安装有滑杆22，所述滑杆22滑接于滑槽102内，所述滑槽102开设于壳体1两侧，所述滑杆22上端安装有连接板23，所述连接板23侧面安装有定位销24，所述定位销24穿过连接板23穿插于定位孔103内，所述定位孔103开设于壳体1两侧，所述升降块21下端垂直安装有通料杆25，使定位销24能够使连接板23、滑杆22与升降块21在壳体内保持固定，定位销24取下后使用者可以通过滑杆22在滑槽102内滑动，实现升降块21与通料杆25的上下移动。所述筛料装置3包括连接管31与筛板33，所述连接管31下端套接于第二通孔211内，所述连接管31中间固定安装于第一通孔101内，所述第一通孔101开设于壳体1上端，所述连接管31上端安装有倒料槽32，所述筛板33安装于升降块21下端的壳体1内，所述筛板33的安装角度与升降块21下表面的角度相同，所述筛板33上开有筛孔331，使化肥倒入倒料槽32后，能够通过连接管31掉落在筛板33上，在筛板33上滚动移动时颗粒大小合格的化肥颗粒能够通过筛孔331，所述筛孔331数量与通料杆25相同，且筛孔331与通料杆25位置上下对应，使升降块21与通料杆25向下移动后通料杆25能够插入筛孔313内，对堵塞的筛孔331疏通；所述壳体1一侧开有第一导料孔104与第二导料孔105，所述第一导料孔104位于筛板33一侧上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥肥料筛分机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内安装有防堵装置(2)，所述防堵装置(2)下端安装有筛料装置(3)，所述筛料装置(3)下端安装有第二导料板(5)，所述第二导料板(5)下端垂直安装有隔板(7)，所述隔板(7)、第二导料板(5)与壳体(1)之间形成第一存料区(8)与第二存料区(9)；所述防堵装置(2)包括升降块(21)，所述升降块(21)右端内垂直开有第二通孔(211)，所述升降块(21)两端安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)滑接于滑槽(102)内，所述滑槽(102)开设于壳体(1)两侧，所述滑杆(22)上端安装有连接板(23)，所述连接板(23)侧面安装有定位销(24)，所述定位销(24)穿过连接板(23)穿插于定位孔(103)内，所述定位孔(103)开设于壳体(1)两侧，所述升降块(21)下端垂直安装有通料杆(25)；所述筛料装置(3)包括连接管(31)与筛板(33)，所述连接管(31)下端套接于第二通孔(211)内，所述连接管(31)中间固定安装于第一通孔(101)内，所述第一通孔(101)开设于壳体(1)上端，所述连接管(31)上端安装有倒料槽(32)，所述筛板(33)安装于升降块(21)下端的壳体(1)内，所述筛板(33)的安装角度与升降块(21)下表面的角度相同，所述筛板(33)上开有筛孔(331)，所述筛孔(331)数量与通料杆(25)相同，且筛孔(331)与通料杆(25)位置上下对应；所述壳体(1)一侧开有第一导料孔(104)与第二导料孔(105)，所述第一导料孔(104)位于筛板(33)一侧上端，所述第二导料孔(105)位于筛板(33)一侧下端，且第二导料孔(105)与第一存料区(8)连通，所述第一导料孔(104)与第二导料孔(105)外安装有第一导料板(4)，所述筛板(33)下端安装有第二导料板(5)，所述壳体(1)另一侧安装有第三导料孔(106)与第四导料孔(107)，所述第三导料孔(106)位于筛板(33)一侧上端，所述第四导料孔(107)位于筛板(33)一侧下端，且第四导料孔(107)与第二存料区(9)连通，所述第三导料孔(106)与第四导料孔(107)外安装有第三导料板(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种干燥肥料筛分机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内安装有防堵装置(2)，所述防堵装置(2)下端安装有筛料装置(3)，所述筛料装置(3)下端安装有第二导料板(5)，所述第二导料板(5)下端垂直安装有隔板(7)，所述隔板(7)、第二导料板(5)与壳体(1)之间形成第一存料区(8)与第二存料区(9)；所述防堵装置(2)包括升降块(21)，所述升降块(21)右端内垂直开有第二通孔(211)，所述升降块(21)两端安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)滑接于滑槽(102)内，所述滑槽(102)开设于壳体(1)两侧，所述滑杆(22)上端安装有连接板(23)，所述连接板(23)侧面安装有定位销(24)，所述定位销(24)穿过连接板(23)穿插于定位孔(103)内，所述定位孔(103)开设于壳体(1)两侧，所述升降块(21)下端垂直安装有通料杆(25)；所述筛料装置(3)包括连接管(31)与筛板(33)，所述连接管(31)下端套接于第二通孔(211)内，所述连接管(31)中间固定安装于第一通孔(101)内，所述第一通孔(101)开设于壳体(1)上端，所述连接管(31)上端安装有倒料槽(32)，所述筛板(33)安装于升降块(21)下端的壳体(1)内，所述筛板(33)的安装角度与升降块(21)下表面的角度相同，所述筛板(33)上开有筛孔(331)，所述筛孔(331)数量与通料杆(25)相同，且筛孔(331)与通料...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮有京，马飞，
申请(专利权)人：广西邦禾红鹰生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45