一种方形集装袋内膜的喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方形集装袋内膜的喷胶装置，包括封盖、容胶腔和胶环，所述封盖下侧设置有所述容胶腔，所述容胶腔外侧设置有所述胶环。有益效果在于：通过喷胶枪、胶环和容胶腔的设置，可以使得喷胶枪绕着内膜袋进行旋转喷胶，喷涂质量高，使得内膜袋和外袋的连接性强，通过智能阀的设置，可以使得内膜袋在完成喷胶工作之后自动进行排气，提高喷胶效率，通过密封环的设置，可以使得内膜袋和喷胶装置连接严密，确保内膜袋成型充分，保证喷胶效果。

A spraying device for inner film of square container bag

The utility model discloses a spraying device for inner film of a square container bag, comprising a cover, a gel chamber and a rubber ring. The lower side of the cover is provided with the gel chamber, and the outer side of the gel chamber is provided with the rubber ring. Beneficial effects are as follows: through the setting of spraying gun, rubber ring and rubber chamber, the spraying gun can rotate around the inner film bag, the spraying quality is high, and the connection between the inner film bag and the outer bag is strong. Through the setting of intelligent valve, the inner film bag can automatically exhaust after finishing the spraying work, and the spraying efficiency is improved. Through the setting of sealing ring, the inner film bag can be made automatically. The tight connection between the bag and the spraying device ensures that the inner membrane bag is fully formed and the spraying effect is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种方形集装袋内膜的喷胶装置
本技术涉及集装袋加工领域，具体涉及一种方形集装袋内膜的喷胶装置。
技术介绍
为了保证集装袋优异的承压强度，一般会采用外袋内部设置内膜袋的方式形成集装袋袋体装载物料。为了保证内膜袋与外袋的优异连接，一般会在内膜袋表面进行喷胶，这样一来就需要对内膜袋充气，保证内膜袋的快速成型，从而保证喷胶的高效。但是现有的喷胶装置在使用的过程中存在一定的不足，喷胶枪大多需要人工对内膜袋与外袋连接处进行喷胶，喷涂的效果差，造成内膜袋与外袋的连接性差，而且在对内膜袋进行排气的过程需要人工进行控制，降低了喷胶效率，同时将内膜袋与喷胶装置的连接位置容易泄气，造成内膜袋成型不足，影响喷胶效果，因此需要一种新型装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方形集装袋内膜的喷胶装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种方形集装袋内膜的喷胶装置，包括封盖、容胶腔和胶环，所述封盖下侧设置有所述容胶腔，所述容胶腔外侧设置有所述胶环，所述胶环远离所述容胶腔一侧设置有喷胶枪，所述容胶腔远离所述封盖一侧设置有支撑环，所述支撑环外侧设置有密封环，所述胶环远离所述喷胶枪一侧设置有进气管，所述进气管靠近所述支撑环一侧设置有进气口，所述进气管远离所述胶环一侧设置有喷胶管，所述喷胶管远离所述容胶腔一侧设置有喷涂控制器，所述喷涂控制器远离所述喷胶管一侧设置有胶罐，所述胶罐远离所述喷涂控制器一侧设置有加压管，所述加压管远离所述胶罐一侧设置有加压泵，所述进气管远离所述进气口一侧设置有气阀，所述气阀远离所述进气口一侧设置有充气泵，所述喷胶管远离所述进气管一侧设置有排气管，所述排气管靠近所述支撑环一侧设置有智能阀，所述智能阀下侧设置有排气口。上述结构中，在使用前将需要充气的内膜袋连接到所述密封环上，所述支撑环将内膜袋进行支撑，打开所述气阀，然后所述充气泵通过所述进气管再经过所述进气口对内膜袋进行充气，当内膜袋充气完成之后，所述加压泵开始加压，然后通过所述加压管对所述胶罐进行加压，所述胶罐内的胶进入所述喷胶管，打开所述喷涂控制器后，所述喷胶管将胶体压入所述容胶腔，然后进入所述胶环，最后进入所述喷胶枪进行喷胶，完成喷胶之后，所述智能阀自动打开，通过所述排气口进行排气，完成喷胶工作。为了进一步提高喷胶效果，所述喷胶枪与所述胶环胶接，所述胶环与所述容胶腔通过卡槽连接，所述容胶腔与所述喷胶管胶接。为了进一步提高喷胶效果，所述喷胶管与所述喷涂控制器通过螺纹连接，所述喷胶管与所述胶罐通过卡槽连接，所述胶罐与所述加压管通过螺纹连接。为了进一步提高喷胶效果，所述加压管与所述加压泵插接，所述排气管与所述封盖胶接，所述排气管与所述智能阀通过螺纹连接。为了进一步提高喷胶效果，所述排气口成型于所述排气管靠近所述智能阀一端，所述支撑环与所述容胶腔通过卡槽连接，所述支撑环与所述密封环胶接。为了进一步提高喷胶效果，所述进气管与所述气阀通过螺纹连接，所述进气管与所述充气泵通过螺纹连接，所述进气口成型于所述进气管远离所述充气泵一端。为了进一步提高喷胶效果，所述喷胶枪的个数为两个。本技术的有益效果在于：1、通过喷胶枪、胶环和容胶腔的设置，可以使得喷胶枪绕着内膜袋进行旋转喷胶，喷涂质量高，使得内膜袋和外袋的连接性强；2、通过智能阀的设置，可以使得内膜袋在完成喷胶工作之后自动进行排气，提高喷胶效率；3、通过密封环的设置，可以使得内膜袋和喷胶装置连接严密，确保内膜袋成型充分，保证喷胶效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种方形集装袋内膜的喷胶装置的主剖视图；图2是本技术所述一种方形集装袋内膜的喷胶装置的侧视图；图3是本技术所述一种方形集装袋内膜的喷胶装置中封盖的俯视图。附图标记说明如下：1、充气泵；2、进气管；3、气阀；4、胶罐；5、加压管；6、加压泵；7、喷涂控制器；8、喷胶枪；9、支撑环；10、密封环；11、进气口；12、排气口；13、胶环；14、容胶腔；15、封盖；16、喷胶管；17、智能阀；18、排气管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种方形集装袋内膜的喷胶装置，包括封盖15、容胶腔14和胶环13，封盖15下侧设置有容胶腔14，容胶腔14外侧设置有胶环13，胶环13远离容胶腔14一侧设置有喷胶枪8，容胶腔14远离封盖15一侧设置有支撑环9，支撑环9外侧设置有密封环10，胶环13远离喷胶枪8一侧设置有进气管2，进气管2靠近支撑环9一侧设置有进气口11，进气管2远离胶环13一侧设置有喷胶管16，喷胶管16远离容胶腔14一侧设置有喷涂控制器7，喷涂控制器7远离喷胶管16一侧设置有胶罐4，胶罐4远离喷涂控制器7一侧设置有加压管5，加压管5远离胶罐4一侧设置有加压泵6，进气管2远离进气口11一侧设置有气阀3，气阀3远离进气口11一侧设置有充气泵1，喷胶管16远离进气管2一侧设置有排气管18，排气管18靠近支撑环9一侧设置有智能阀17，智能阀17下侧设置有排气口12。上述结构中，在使用前将需要充气的内膜袋连接到密封环10上，支撑环9将内膜袋进行支撑，打开气阀3，然后充气泵1通过进气管2再经过进气口11对内膜袋进行充气，当内膜袋充气完成之后，加压泵6开始加压，然后通过加压管5对胶罐4进行加压，胶罐4内的胶进入喷胶管16，打开喷涂控制器7后，喷胶管16将胶体压入容胶腔14，然后进入胶环13，最后进入喷胶枪8进行喷胶，完成喷胶之后，智能阀17自动打开，通过排气口12进行排气，完成喷胶工作。为了进一步提高喷胶效果，喷胶枪8与胶环13胶接，胶环13与容胶腔14通过卡槽连接，容胶腔14与喷胶管16胶接，喷胶管16与喷涂控制器7通过螺纹连接，喷胶管16与胶罐4通过卡槽连接，胶罐4与加压管5通过螺纹连接，加压管5与加压泵6插接，排气管18与封盖15胶接，排气管18与智能阀17通过螺纹连接，排气口12成型于排气管18靠近智能阀17一端，支撑环9与容胶腔14通过卡槽连接，支撑环9与密封环10胶接，进气管2与气阀3通过螺纹连接，进气管2与充气泵1通过螺纹连接，进气口11成型于进气管2远离充气泵1一端，喷胶枪8的个数为两个。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形集装袋内膜的喷胶装置，其特征在于：包括封盖（15）、容胶腔（14）和胶环（13），所述封盖（15）下侧设置有所述容胶腔（14），所述容胶腔（14）外侧设置有所述胶环（13），所述胶环（13）远离所述容胶腔（14）一侧设置有喷胶枪（8），所述容胶腔（14）远离所述封盖（15）一侧设置有支撑环（9），所述支撑环（9）外侧设置有密封环（10），所述胶环（13）远离所述喷胶枪（8）一侧设置有进气管（2），所述进气管（2）靠近所述支撑环（9）一侧设置有进气口（11)，所述进气管（2）远离所述胶环（13）一侧设置有喷胶管（16），所述喷胶管（16）远离所述容胶腔（14）一侧设置有喷涂控制器（7），所述喷涂控制器（7）远离所述喷胶管（16）一侧设置有胶罐（4），所述胶罐（4）远离所述喷涂控制器（7）一侧设置有加压管（5），所述加压管（5）远离所述胶罐（4）一侧设置有加压泵（6），所述进气管（2）远离所述进气口（11)一侧设置有气阀（3），所述气阀（3）远离所述进气口（11)一侧设置有充气泵（1），所述喷胶管（16）远离所述进气管（2）一侧设置有排气管（18），所述排气管（18）靠近所述支撑环（9）一侧设置有智能阀（17），所述智能阀（17）下侧设置有排气口（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种方形集装袋内膜的喷胶装置，其特征在于：包括封盖（15）、容胶腔（14）和胶环（13），所述封盖（15）下侧设置有所述容胶腔（14），所述容胶腔（14）外侧设置有所述胶环（13），所述胶环（13）远离所述容胶腔（14）一侧设置有喷胶枪（8），所述容胶腔（14）远离所述封盖（15）一侧设置有支撑环（9），所述支撑环（9）外侧设置有密封环（10），所述胶环（13）远离所述喷胶枪（8）一侧设置有进气管（2），所述进气管（2）靠近所述支撑环（9）一侧设置有进气口（11)，所述进气管（2）远离所述胶环（13）一侧设置有喷胶管（16），所述喷胶管（16）远离所述容胶腔（14）一侧设置有喷涂控制器（7），所述喷涂控制器（7）远离所述喷胶管（16）一侧设置有胶罐（4），所述胶罐（4）远离所述喷涂控制器（7）一侧设置有加压管（5），所述加压管（5）远离所述胶罐（4）一侧设置有加压泵（6），所述进气管（2）远离所述进气口（11)一侧设置有气阀（3），所述气阀（3）远离所述进气口（11)一侧设置有充气泵（1），所述喷胶管（16）远离所述进气管（2）一侧设置有排气管（18），所述排气管（18）靠近所述支撑环（9）一侧设置有智能阀（17），所述智能阀（17）下侧设置有排气口（12）。2.根据权利要求1所述的一种方形集装袋内膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋顺波，
申请(专利权)人：大连辛星塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21