一种溶剂干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溶剂干燥塔,包括保温壳体、塔体滤板、透明干燥罐体、底座和盖体，所述底座内部的一端安装有储水箱，底座顶端靠近储水箱的一端安装有抽水泵，所述底座顶端的中央位置处竖直安装有透明干燥罐体，透明干燥罐体内部的底端水平安装有塔底滤板，所述透明干燥罐体内部的两侧壁上皆水平安装有两根转轴，且各根转轴外侧的透明干燥罐体内部皆安装有塔体滤板，所述透明干燥罐体的外侧安装有保温壳体。本实用新型专利技术实现了干燥和洗脱可以自由切换，解决了干燥剂拆卸麻烦费时的问题，便于连续生产，另外塔底滤板和塔体滤板的安装延长了溶剂在塔内与干燥剂接触的时间，提高了除水效果。

A Solvent Drying Tower

The utility model discloses a solvent drying tower, which comprises an insulating shell, a tower body filter board, a transparent drying tank body, a base and a cover body. A water storage tank is installed at one end of the base interior, a pump is installed at one end near the water storage tank at the top of the base, a transparent drying tank is installed vertically at the central position of the top of the base, and a tower is installed horizontally at the bottom end of the transparent drying tank body. The bottom filter plate is horizontally mounted on both sides of the inner wall of the transparent drying tank, and the inner part of the transparent drying tank outside each rotation shaft is mounted with a tower filter plate, and the outer side of the transparent drying tank is mounted with an insulating shell. The utility model realizes the free switching of drying and elution, solves the problem of difficult and time-consuming disassembly of desiccant, and is convenient for continuous production. In addition, the installation of bottom filter plate and body filter plate prolongs the contact time of solvent with desiccant in the tower and improves the dewatering effect.

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂干燥塔
本技术涉及工业液体溶剂处理设备
，具体为一种溶剂干燥塔。
技术介绍
对水稻田常见的多种杂草，包括稗草、一年生莎草以及多种阔叶草均有良好的防效，而且持效期长达一至两个月，一次用药能基本控制全季杂草危害，因此市场上大量制备该溶剂，随着社会的不断发展，科学的不断进步，目前相应的工业生产最后合成步骤，对于溶剂的水分要求很高，常用的干燥方法是是釜式干燥，这种方式慢，而且繁琐，另外一般的塔式干燥设备达不到要求的指标，因此需要设计一种干燥效果好的溶剂干燥塔来满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种溶剂干燥塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溶剂干燥塔，包括保温壳体、塔体滤板、透明干燥罐体、底座和盖体，所述底座内部的一端安装有储水箱，底座顶端靠近储水箱的一端安装有抽水泵，且抽水泵的输入端通过软管与储水箱一侧下端连接，所述底座顶端的中央位置处竖直安装有透明干燥罐体，且透明干燥罐体靠近抽水泵一侧的上端通过导水管与抽水泵输出端连接，透明干燥罐体内部的底端水平安装有塔底滤板，所述透明干燥罐体内部的两侧壁上皆水平安装有两根转轴，且各根转轴外侧的透明干燥罐体内部皆安装有塔体滤板，所述透明干燥罐体内侧壁的上端铺设有环形布水管，且环形布水管底端的透明干燥罐体内部通过导管均匀安装有旋转喷头，所述透明干燥罐体的底端设置有溶剂进口，且溶剂进口的底端安装有第二三通管，且第二三通管的两外两端分别安装有干燥气体出口和进液口，进液口远离第二三通管的一端安装有计量泵，所述透明干燥罐体远离抽水泵一侧的底部安装有卸料口，所述透明干燥罐体的顶端安装有盖体，且盖体的顶端设置有溶剂出口，所述溶剂出口的顶端安装有第一三通管，且第一三通管的另外两端分别安装有出液口和干燥气体进口，出液口内部靠近第一三通管的一端安装有过滤器，所述透明干燥罐体的外侧安装有保温壳体，且保温壳体靠近抽水泵一侧的底部安装有热油进口，保温壳体远离热油进口一侧的顶部安装有热油出口。优选的，所述塔体滤板位置处的保温壳体侧壁上皆安装有贯穿透明干燥罐体侧壁的螺杆，转轴的一端设置有与螺杆相匹配的螺旋定位孔。优选的，所述保温壳体和储水箱的正面中央位置处皆安装有透明观测窗。优选的，所述盖体顶端的两端皆安装有把手，且把手的外表面固定有橡胶套。优选的，所述盖体与透明干燥罐体的连接处固定有密封胶垫。优选的，所述保温壳体的内侧壁上涂覆有保温层。优选的，所述塔体滤板和塔底滤板的内部皆均匀设置有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该溶剂干燥塔通过安装第一三通管、第二三通管、干燥气体进口、干燥气体出口、塔体滤板、塔底滤板、出液口、进液口、盖体和保温壳体，使得在进行溶剂干燥阶段时，可以向塔底滤板和塔体滤板上添加干燥剂，直接经进液口向透明干燥罐体内部通入待干燥溶剂即可，在进行干燥剂洗脱阶段时，不需要拆下滤板，直接经干燥气体进口向透明干燥罐体内部通入干燥气体用于完成干燥剂的洗脱步骤，并经热油进口向保温壳体内部通过热油介质，实现提升透明干燥罐体内部温度，可缩短干燥剂洗脱时间，节省能量，提高效率，该装置实现了干燥和洗脱可以自由切换，解决了干燥剂拆卸麻烦费时的问题，便于连续生产，另外塔底滤板和塔体滤板的安装延长了溶剂在塔内与干燥剂接触的时间，提高了除水效果，通过在进液口一端安装计量泵，可以有效的控制干燥时间，并在干燥效果不好的情况下，可以降低进液速度，以达到同样的干燥效果，通过安装旋转喷头、环形布水管、抽水泵和储水箱，使得在结束使用透明干燥罐体时可以控制抽水泵向环形布水管内泵入一定量水体，并经旋转喷头向透明干燥罐体内部喷洒清洗，避免后续溶剂与透明干燥罐体内部粘附溶剂相混合，影响干燥质量，同时也避免影响干燥塔的使用年限，通过安装螺杆、转轴和设置与螺杆相匹配的螺旋定位孔，通过螺杆和螺旋定位孔的配合，方便工作人员对塔体滤板的拆卸和安装。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的塔体滤板俯视示意图；图4为本技术的结构局部示意图。图中：1-第一三通管；2-溶剂出口；3-环形布水管；4-保温壳体；5-塔体滤板；6-透明干燥罐体；7-螺杆；8-热油进口；9-抽水泵；10-干燥气体出口；11-储水箱；12-底座；13-计量泵；14-第二三通管；15-卸料口；16-塔底滤板；17-转轴；18-保温层；19-热油出口；20-旋转喷头；21-盖体；22-出液口；23-干燥气体进口；24-导水管；25-透明观测窗；26-把手；27-通孔；28-溶剂进口；29-过滤器；30-进液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种溶剂干燥塔，包括保温壳体4、塔体滤板5、透明干燥罐体6、底座12和盖体21，底座12内部的一端安装有储水箱11，底座12顶端靠近储水箱11的一端安装有抽水泵9，该抽水泵9的型号可为ISGD，且抽水泵9的输入端通过软管与储水箱11一侧下端连接，底座12顶端的中央位置处竖直安装有透明干燥罐体6，且透明干燥罐体6靠近抽水泵9一侧的上端通过导水管24与抽水泵9输出端连接，透明干燥罐体6内部的底端水平安装有塔底滤板16，透明干燥罐体6内部的两侧壁上皆水平安装有两根转轴17，且各根转轴17外侧的透明干燥罐体6内部皆安装有塔体滤板5，塔体滤板5和塔底滤板16的内部皆均匀设置有通孔27，透明干燥罐体6内侧壁的上端铺设有环形布水管3，且环形布水管3底端的透明干燥罐体6内部通过导管均匀安装有旋转喷头20，透明干燥罐体6的底端设置有溶剂进口28，且溶剂进口28的底端安装有第二三通管14，且第二三通管14的两外两端分别安装有干燥气体出口10和进液口30，进液口30远离第二三通管14的一端安装有计量泵13，透明干燥罐体6远离抽水泵9一侧的底部安装有卸料口15，透明干燥罐体6的顶端安装有盖体21，盖体21顶端的两端皆安装有把手26，且把手26的外表面固定有橡胶套，方便打开盖体21，盖体21与透明干燥罐体6的连接处固定有密封胶垫，防止透明干燥罐体6内部热量散失，浪费能源，且盖体21的顶端设置有溶剂出口2，溶剂出口2的顶端安装有第一三通管1，且第一三通管1的另外两端分别安装有出液口22和干燥气体进口23，出液口22内部靠近第一三通管1的一端安装有过滤器29，透明干燥罐体6的外侧安装有保温壳体4，保温壳体4的内侧壁上涂覆有保温层18，且保温壳体4靠近抽水泵9一侧的底部安装有热油进口8，保温壳体4远离热油进口8一侧的顶部安装有热油出口19，塔体滤板5位置处的保温壳体4侧壁上皆安装有贯穿透明干燥罐体6侧壁的螺杆7，转轴17的一端设置有与螺杆7相匹配的螺旋定位孔，方便工作人员对塔体滤板5的拆卸和安装，保温壳体4和储水箱11的正面中央位置处皆安装有透明观测窗25，方便观察储水箱11内部水量和透明干燥罐体6内部干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶剂干燥塔，包括保温壳体(4)、塔体滤板(5)、透明干燥罐体(6)、底座(12)和盖体(21)，其特征在于：所述底座(12)内部的一端安装有储水箱(11)，底座(12)顶端靠近储水箱(11)的一端安装有抽水泵(9)，且抽水泵(9)的输入端通过软管与储水箱(11)一侧下端连接，所述底座(12)顶端的中央位置处竖直安装有透明干燥罐体(6)，且透明干燥罐体(6)靠近抽水泵(9)一侧的上端通过导水管(24)与抽水泵(9)输出端连接，透明干燥罐体(6)内部的底端水平安装有塔底滤板(16)，所述透明干燥罐体(6)内部的两侧壁上皆水平安装有两根转轴(17)，且各转轴(17)外侧的透明干燥罐体(6)内部皆安装有塔体滤板(5)，所述透明干燥罐体(6)内侧壁的上端铺设有环形布水管(3)，且环形布水管(3)底端的透明干燥罐体(6)内部通过导管均匀安装有旋转喷头(20)，所述透明干燥罐体(6)的底端设置有溶剂进口(28)，且溶剂进口(28)的底端安装有第二三通管(14)，且第二三通管(14)的两外两端分别安装有干燥气体出口(10)和进液口(30)，进液口(30)远离第二三通管(14)的一端安装有计量泵(13)，所述透明干燥罐体(6)远离抽水泵(9)一侧的底部安装有卸料口(15)，所述透明干燥罐体(6)的顶端安装有盖体(21)，且盖体(21)的顶端设置有溶剂出口(2)，所述溶剂出口(2)的顶端安装有第一三通管(1)，且第一三通管(1)的另外两端分别安装有出液口(22)和干燥气体进口(23)，出液口(22)内部靠近第一三通管(1)的一端安装有过滤器(29)，所述透明干燥罐体(6)的外侧安装有保温壳体(4)，且保温壳体(4)靠近抽水泵(9)一侧的底部安装有热油进口(8)，保温壳体(4)远离热油进口(8)一侧的顶部安装有热油出口(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种溶剂干燥塔，包括保温壳体(4)、塔体滤板(5)、透明干燥罐体(6)、底座(12)和盖体(21)，其特征在于：所述底座(12)内部的一端安装有储水箱(11)，底座(12)顶端靠近储水箱(11)的一端安装有抽水泵(9)，且抽水泵(9)的输入端通过软管与储水箱(11)一侧下端连接，所述底座(12)顶端的中央位置处竖直安装有透明干燥罐体(6)，且透明干燥罐体(6)靠近抽水泵(9)一侧的上端通过导水管(24)与抽水泵(9)输出端连接，透明干燥罐体(6)内部的底端水平安装有塔底滤板(16)，所述透明干燥罐体(6)内部的两侧壁上皆水平安装有两根转轴(17)，且各转轴(17)外侧的透明干燥罐体(6)内部皆安装有塔体滤板(5)，所述透明干燥罐体(6)内侧壁的上端铺设有环形布水管(3)，且环形布水管(3)底端的透明干燥罐体(6)内部通过导管均匀安装有旋转喷头(20)，所述透明干燥罐体(6)的底端设置有溶剂进口(28)，且溶剂进口(28)的底端安装有第二三通管(14)，且第二三通管(14)的两外两端分别安装有干燥气体出口(10)和进液口(30)，进液口(30)远离第二三通管(14)的一端安装有计量泵(13)，所述透明干燥罐体(6)远离抽水泵(9)一侧的底部安装有卸料口(15)，所述透明干燥罐体(6)的顶端安装有盖体(21)，且盖体(21)的顶端设置有溶剂出口(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪强，朱恒营，李学武，
申请(专利权)人：德州绿霸精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37