接合方法技术

接合方法是将第1构件和具有供该第1构件插入的接合用插入部的第2构件这两个接合对象相互接合的接合方法。该接合方法包括如下工序：追加加热工序(S4)，在该追加加热工序(S4)中，将设于膨胀限制构件内且第1构件插入到接合用插入部中的第2构件加热至第1温度，利用膨胀限制构件的内表面机械性地限制该第2构件的热膨胀而使接合用插入部向缩径的方向塑性变形；以及冷却工序(S5)，在该冷却工序(S5)中，在追加加热工序(S4)之后，冷却第2构件，将第1、第2构件相互接合。

Joint method

The joint method is a joint method by which two joint objects, the first component and the second component with a joint insertion part for insertion of the first component, are joined together. The joining method includes the following processes: the additional heating process (S4), in which the second component, which is located in the expansion limiting member and the first component is inserted into the jointing insertion part, is heated to the first temperature, and the thermal expansion of the second component is mechanically limited by the expansion limiting member's inner surface, resulting in the plastic deformation of the jointing insertion part in the direction of shrinkage, and the cold. In the cooling process (S5), after adding the heating process (S4), the second component is cooled and the first and second components are joined together.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】接合方法
本专利技术涉及一种利用热套将两个接合对象相互接合起来的接合方法。
技术介绍
以往，作为将第1构件和具有供该第1构件插入的接合用插入部的第2构件这两个接合对象相互接合的接合方法，已知热套(例如，参照专利文献1)。热套是通过预先加热第2构件使其热膨胀而使接合用插入部扩径，在该扩径状态时将第1构件插入，利用冷却时的接合用插入部的缩径来将两者接合的技术。在专利文献1所记载的技术中，为了提高接合对象彼此间的接合强度，在该接合对象的接合面设置粗糙面区域而进行上述的热套。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2011/005125号
技术实现思路
专利技术要解决的问题另外，为了获得所期望的接合强度，需要确保尽量大的过盈量。另外，过盈量由以下所示的式子定义。以下的外径尺寸和内径尺寸是室温时的尺寸。〔过盈量〕＝〔第1构件的外径尺寸〕-〔接合用插入部的内径尺寸〕另外，若接合用插入部的内径尺寸较小，则因加热时的第2构件的热膨胀引起的该接合用插入部的扩径量变小。因此，用于获得所期望的接合强度的过盈量的上限值也变小(过盈量的范围较窄)。在专利文献1所记载的技术中也存在，若接合用插入部的内径尺寸较小，则用于获得所期望的接合强度的过盈量的范围变窄。因此，需要在较窄的范围内管理第1构件的外径尺寸和接合用插入部的内径尺寸的加工公差。即，需要对接合对象实施全数检查等来保障精度，成为成本上升的主要原因。因此，期望一种使接合对象的加工管理变容易并且能够获得所期望的接合强度的技术。本专利技术是鉴于上述而完成的，其目的在于提供一种使接合对象的加工管理变容易并且能够获得所期望的接合强度的接合方法。用于解决问题的方案为了解决上述的课题，实现目的，本专利技术的接合方法是将第1构件和具有供该第1构件插入的接合用插入部的第2构件这两个接合对象相互接合的接合方法，其中，该接合方法具备如下工序：追加加热工序，在该追加加热工序中，将设于膨胀限制构件内且所述第1构件插入到所述接合用插入部中的所述第2构件加热至第1温度，利用所述膨胀限制构件的内表面机械性地限制该第2构件的热膨胀，使所述接合用插入部向缩径的方向发生塑性变形；以及冷却工序，在该冷却工序中，在所述追加加热工序之后冷却所述第2构件，将所述第1构件和所述第2构件相互接合。另外，在本专利技术的接合方法中，在上述专利技术的基础上，其特征在于，所述膨胀限制构件具有供所述第2构件插入的设置用插入部，在所述追加加热工序时，利用该设置用插入部的内表面机械性地限制所述第2构件的热膨胀，该接合方法包括如下工序：第2构件设置工序，在该第2构件设置工序中，在所述设置用插入部与所述第2构件的外表面之间具有间隙的状态下，向该设置用插入部插入所述第2构件；接合前加热工序，在该接合前加热工序中，在所述第2构件设置工序之后，将所述第2构件加热至比所述第1温度低的第2温度，使该第2构件热膨胀；以及第1构件插入工序，该第1构件插入工序在所述接合前加热工序时、该接合前加热工序之后或者所述追加加热工序时实施，在该第1构件插入工序中，向所述接合用插入部插入所述第1构件，所述追加加热工序在所述接合前加热工序之后实施。另外，在本专利技术的接合方法中，在上述专利技术的基础上，其特征在于，依次变更为针对所述第2构件热膨胀的机械性的限制较强的所述膨胀限制构件并实施所述追加加热工序和所述冷却工序，如此地反复进行多次。另外，在本专利技术的接合方法中，在上述专利技术的基础上，其特征在于，所述膨胀限制构件具有供所述第2构件插入的设置用插入部，在所述追加加热工序时，利用该设置用插入部的内表面机械性地限制所述第2构件的热膨胀，依次变更为所述设置用插入部的内径尺寸较小的所述膨胀限制构件并实施所述追加加热工序和所述冷却工序，如此地反复进行多次。另外，在本专利技术的接合方法中，在上述专利技术的基础上，其特征在于，所述膨胀限制构件的线膨胀系数比所述第2构件的线膨胀系数小。专利技术的效果采用本专利技术的接合方法，产生如下效果：使接合对象的加工管理变容易，并且能够获得所期望的接合强度。附图说明图1是表示本实施方式1的两个接合对象的图。图2是表示本实施方式2的两个接合对象的图。图3A是表示本实施方式1的接合装置的图。图3B是表示本实施方式1的接合装置的图。图4是表示利用图3A和图3B所示的接合装置的两个接合对象的接合方法的流程图。图5A是说明图4所示的接合方法(第2构件设置工序)的图。图5B是说明图4所示的接合方法(第2构件设置工序)的图。图6A是说明图4所示的接合方法(接合前加热工序)的图。图6B是说明图4所示的接合方法(接合前加热工序)的图。图7A是说明图4所示的接合方法(第1构件插入工序)的图。图7B是说明图4所示的接合方法(第1构件插入工序)的图。图8A是说明图4所示的接合方法(追加加热工序)的图。图8B是说明图4所示的接合方法(追加加热工序)的图。图9A是说明图4所示的接合方法(冷却工序)的图。图9B是说明图4所示的接合方法(冷却工序)的图。图10是表示在实施图4所示的接合方法时的凹部的内径尺寸、凸缘的外径尺寸以及接合用插入部的内径尺寸的变化的图。图11是说明本实施方式1的效果的图。图12是说明本实施方式1的效果的图。图13是说明本实施方式1的效果的图。图14是表示本实施方式2的接合方法的流程图。图15A是说明图14所示的接合方法的图。图15B是说明图14所示的接合方法的图。图16A是说明图14所示的接合方法的图。图16B是说明图14所示的接合方法的图。图17A是说明图14所示的接合方法的图。图17B是说明图14所示的接合方法的图。图18是表示本实施方式1、2的变形例的图。图19A是表示本实施方式1、2的变形例的图。图19B是表示本实施方式1、2的变形例的图。具体实施方式以下，参照附图说明用于实施本专利技术的方式(以下，实施方式)。另外，并非利用以下说明的实施方式限定本专利技术。并且，在附图的记载中，对相同的部分标注相同的附图标记。(实施方式1)〔接合对象的结构〕图1和图2是表示本专利技术的实施方式1的两个接合对象100的图。具体而言，图1是两个接合对象100的立体图。图2是以沿着该两个接合对象100的中心轴线的切断面将两个接合对象100切断的剖视图。另外，在图1和图2中，为了便于说明，表示接合对象100彼此间相互接合的状态。如图1或图2所示，两个接合对象100包括轴构件101和凸缘102。轴构件101相当于本专利技术的第1构件，如图1或图2所示，由纵长状的大致圆柱构件构成。而且，轴构件101例如由钛合金等构成。凸缘102相当于本专利技术的第2构件，如图1或图2所示，形成为具有供轴构件101插入的接合用插入部1021(图1、图2)的大致圆筒状。而且，凸缘102例如由铝合金(线膨胀系数α：约25×10-6/℃)等构成。如图1或图2所示，以上说明的轴构件101和凸缘102在轴构件101插入于接合用插入部1021的状态下相互接合。而且，相互接合的轴构件101和凸缘102例如使用于向生物体组织赋予超声波能量而处置该生物体组织的超声波处置器具。具体而言，相互接合的轴构件101和凸缘102作为将超声波振子所产生的超声波振动从一端(在图1、图2中，下方侧的端部)向与该生物体组织接触的另一端(在图1、图2中，上方侧的端部)传递的探头使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接合方法，其是将第1构件和具有供该第1构件插入的接合用插入部的第2构件这两个接合对象相互接合的接合方法，其特征在于，该接合方法具备如下工序：追加加热工序，在该追加加热工序中，将设于膨胀限制构件内且所述第1构件插入到所述接合用插入部中的所述第2构件加热至第1温度，利用所述膨胀限制构件的内表面机械性地限制该第2构件的热膨胀，使所述接合用插入部向缩径的方向发生塑性变形；以及冷却工序，在该冷却工序中，在所述追加加热工序之后冷却所述第2构件，将所述第1构件和所述第2构件相互接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.15 JP 2016-1190771.一种接合方法，其是将第1构件和具有供该第1构件插入的接合用插入部的第2构件这两个接合对象相互接合的接合方法，其特征在于，该接合方法具备如下工序：追加加热工序，在该追加加热工序中，将设于膨胀限制构件内且所述第1构件插入到所述接合用插入部中的所述第2构件加热至第1温度，利用所述膨胀限制构件的内表面机械性地限制该第2构件的热膨胀，使所述接合用插入部向缩径的方向发生塑性变形；以及冷却工序，在该冷却工序中，在所述追加加热工序之后冷却所述第2构件，将所述第1构件和所述第2构件相互接合。2.根据权利要求1所述的接合方法，其特征在于，所述膨胀限制构件具有供所述第2构件插入的设置用插入部，在所述追加加热工序时，利用该设置用插入部的内表面机械性地限制所述第2构件的热膨胀，该接合方法包括如下工序：第2构件设置工序，在该第2构件设置工序中，在所述设置用插入部与所述第2构件的外表面之间具有间隙的状态下，向该设置用插入部插入所述第2构件；接合前加...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水友和，
申请(专利权)人：奥林巴斯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP