皮具压模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了皮具压模装置，其结构包括控制器、压杆、立臂、主机、防护门、加工台，加工台通过扣合方式安装于主机顶部，防护门为矩形结构，且右端通过扣合方式安装于主机表面前端。本实用设有的加工台，先将皮具放置在放料装置顶部，而后将放料装置推入导向机构后端并连接真空导出装置，且底部下压驱动机构，设有的驱动机构通过传动机构带动联动机构将真空导入装置与真空导出装置进行连接，最终真空负压沿着吸附管为模体表面的皮具进行吸附固定，整体操作起来不需要人工手动固定，降低了人工操作率，且较大程度提高了安全性。

Leather Molding Device

The invention discloses a leather die pressing device, which comprises a controller, a pressure bar, a vertical arm, a main engine, a protective door and a processing table. The processing table is installed on the top of the main engine by a buckling mode, and the protective door is rectangular structure, and the right end is installed on the front end of the main engine surface by a buckling mode. The utility model has a processing platform, which first places the leather on the top of the discharging device, then pushes the discharging device into the back end of the guiding mechanism and connects the vacuum exporting device, and the bottom down-pressure driving mechanism, which connects the vacuum introducing device with the vacuum exporting device by driving the linkage mechanism through the transmission mechanism, and finally the vacuum negative pressure along the absorption tube is the leather product on the surface of the mould. Adsorption fixation, the overall operation does not need manual fixation, reducing the manual operation rate, and greatly improve the safety.

【技术实现步骤摘要】
皮具压模装置
本专利技术涉及皮具压模领域，尤其是涉及到一种皮具压模装置。
技术介绍
在皮具加工的过程中，为了提高皮具的美观程度，需要使用特别的模具来压皮具，通常采用圆形的模型，传统的压模需要工作人员双手托住皮具两端，然后待上模压合后进行换料。现技术无法对皮具进行自动固定，人工介入程度高，且压模过程中容易对手部造成一定的危险性，有待优化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：皮具压模装置，其结构包括控制器、压杆、立臂、主机、防护门、加工台，所述加工台通过扣合方式安装于主机顶部，所述防护门为矩形结构，且右端通过扣合方式安装于主机表面前端，所述立臂底部通过嵌入方式安装于加工台后端，且顶部与控制器底部后端相连接，所述压杆设有两个，且顶部通过扣合方式安装于控制器底部，所述加工台包括放料装置、导向机构、外壳、隔层板、联动机构、真空导出装置、真空导入装置、传动机构、驱动机构，所述驱动机构嵌入方式安装于外壳中部上端，所述外壳顶部设有导向机构，且相互平行，所述导向机构与放料装置底部相扣合，所述隔层板为“L”形结构，且通过扣合方式安装于外壳左上端，所述外壳左端设有真空导出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.皮具压模装置，其结构包括控制器(1)、压杆(2)、立臂(3)、主机(4)、防护门(5)、加工台(6)，所述加工台(6)通过扣合方式安装于主机(4)顶部，所述防护门(5)为矩形结构，且右端通过扣合方式安装于主机(4)表面前端，其特征在于：所述立臂(3)底部通过嵌入方式安装于加工台(6)后端，且顶部与控制器(1)底部后端相连接，所述压杆(2)设有两个，且顶部通过扣合方式安装于控制器(1)底部；所述加工台(6)包括放料装置(601)、导向机构(602)、外壳(603)、隔层板(604)、联动机构(605)、真空导出装置(606)、真空导入装置(607)、传动机构(608)、驱动机构(609)，所...

【技术特征摘要】
1.皮具压模装置，其结构包括控制器(1)、压杆(2)、立臂(3)、主机(4)、防护门(5)、加工台(6)，所述加工台(6)通过扣合方式安装于主机(4)顶部，所述防护门(5)为矩形结构，且右端通过扣合方式安装于主机(4)表面前端，其特征在于：所述立臂(3)底部通过嵌入方式安装于加工台(6)后端，且顶部与控制器(1)底部后端相连接，所述压杆(2)设有两个，且顶部通过扣合方式安装于控制器(1)底部；所述加工台(6)包括放料装置(601)、导向机构(602)、外壳(603)、隔层板(604)、联动机构(605)、真空导出装置(606)、真空导入装置(607)、传动机构(608)、驱动机构(609)，所述驱动机构(609)嵌入方式安装于外壳(603)中部上端，所述外壳(603)顶部设有导向机构(602)，且相互平行，所述导向机构(602)与放料装置(601)底部相扣合，所述隔层板(604)为“L”形结构，且通过扣合方式安装于外壳(603)左上端，所述外壳(603)左端设有真空导出装置(606)，所述真空导出装置(606)右端与真空导入装置(607)相连接，所述真空导入装置(607)设于外壳(603)右端，所述传动机构(608)通过扣合方式安装于外壳(603)中部上端，且与驱动机构(609)相连接，所述联动机构(605)设于外壳(603)中部，且上下两端分别与传动机构(608)、真空导入装置(607)相连接。2.根据权利要求1所述的皮具压模装置，其特征在于：所述放料装置(601)包括模体(6011)、吸附管(6012)、支撑杆(6013)、吸附管接头(6014)、移动底座(6015)、移动滑轮(6016)，所述移动底座(6015)通过扣合方式安装于导向机构(602)内部，且底部通过两个以上移动滑轮(6016)相连接，所述吸附管接头(6014)通过扣合方式安装于移动底座(6015)左端，所述移动底座(6015)顶部与支撑杆(6013)底部相扣合，所述模体(6011)为矩形结构，且通过套合方式安装于支撑杆(6013)顶端，所述吸附管(6012)设于模体(6011)、支撑杆(6013)内部，且底部与吸附管接头(6014)相连接。3.根据权利要求1所述的皮具压模装置，其特征在于：所述导向机构(602)包括连接口(6021)、连接接头(6022)、移动导轨(6023)，所述移动导轨(6023)平行设于外壳(603)顶部，且内部左端的三分之处设有连接接头(6022)，所述连接接头(6022)右端通过连接口(6021)与吸附管接头(6014)左端相连接，所述移动导轨(6023)左端的三分之二处与驱动机构(609)相连接。4.根据权利要求1所述的皮具压模装置，其特征在于：所述联动机构(605)包括一号联动轮(6051)、二号联动轮(6052)、三号联动轮(6053)、四号联动轮(6054)、传动绳(6055)，所述一号联动轮(6051)通过扣合方式安装于隔层板(604)右上端，所述隔层板(604)右下端设有二号联动轮(6052)，所述三号联动轮(6053)底部通过扣合方式安装于隔层板(604)左端上表面，所述四号联动轮(6054)通过扣合方式安装于真空导出装置(606)顶部，所述传动绳(6055)首端与传动机构(608)相连接，且末端绕过一号联动轮(6051)、二号联动轮(6052)、三号联动轮(6053)、四号联动轮(6054)与真空导入装置(607)相扣合。5.根据权利要求1所述的皮具压模装置，其特征在于：所述真空导出装置(606)包括压缩罐(6061)、压缩罐支架(6062)、导出...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑶洁，
申请(专利权)人：朱瑶洁，
类型：发明
国别省市：甘肃,62