四翻翻车机制造技术

本发明专利技术公开了一种四翻翻车机，包括：承载端环的托轮组，以及设置于托轮组下方以支撑托轮组的托轮梁；抖料盘，其下表面连接有滑管，托轮梁上设有与滑管匹配的滑座；驱动组件，其由电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和传动杆组成，所述传动杆两端分别连接第一锤形齿轮和抖料盘下方的滑管，驱动组件可驱动抖料盘沿所述托轮梁的宽度方向来回滑移。本发明专利技术可将抖料盘上的物料定向从托轮梁两侧抖落出托轮梁范围，避免物料在托轮梁上堆积。

Quadruple dumper

The invention discloses a four-tipping car dumper, which comprises a supporting wheel set with bearing end rings and a supporting wheel beam arranged below the supporting wheel set; a shaking disc, whose lower surface is connected with a sliding tube, and a sliding seat matching the sliding tube on the supporting wheel beam; and a driving component consisting of a motor, a first bevel gear, a second bevel gear and a transmission rod, the two ends of which are connected respectively. A sliding pipe under the first hammer gear and the shaking disc is connected, and the driving component can drive the shaking disc to slide back and forth along the width direction of the bracket beam. The material on the shaking tray can be directionally shaken out of the scope of the supporting wheel beam from both sides of the supporting wheel beam to avoid material accumulation on the supporting wheel beam.

【技术实现步骤摘要】
四翻翻车机
本专利技术涉及一种散料装卸设备。更具体地说，本专利技术涉及一种四翻翻车机。
技术介绍
翻车机是一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆连续高效的翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和钢铁、煤炭、化工、热电等工业部门，在国内外已得到了广泛的应用。现有的四翻翻车机的托轮梁和托轮组均设置于翻车机端环的下方，漏斗的上方。四翻翻车机往漏斗中翻卸的物料很容易堆积在托轮梁上，堆积到一定高度会影响到托轮梁上的托轮组运转，如物料容易卡入托轮组的托轮与托轮外壳间，引发设备故障。在专利号为CN105110038B的专利中公开了使用回转件离心甩出物料的方式避免物料在托轮梁上堆积，然而，由于回转件甩出物料的方向无法控制，仍然会有物料被甩到托轮梁上，若物料碰到托轮组支座，很有可能被反弹至回转件下方的托轮梁上，更难以清理，同时，四翻翻车机翻卸物料时物料落到回转件表面会发生碰撞反弹，有可能依然会弹落到托轮梁表面。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种避免物料在托轮梁上堆积的四翻翻车机。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种四翻翻车机，包括：承载端环的托轮组，以及设置于托轮组下方以支撑托轮组的托轮梁；抖料盘，其为矩形，所述抖料盘水平设置于所述托轮梁上、托轮组下，所述抖料盘的长度大于所述托轮梁的宽度，所述抖料盘的宽度小于所述托轮组的支座至所述托轮梁中心间距，所述抖料盘的长边与所述托轮梁的长度方向垂直，所述抖料盘的上表面长边边缘连接有拦板，所述抖料盘的下表面沿抖料盘长度方向设置有一对水平的滑管，所述滑管与所述抖料盘等长，每一滑管靠近一抖料盘的长边边缘，所述滑管两端分别通过一竖直的连杆与所述抖料盘下表面连接，所述托轮梁上与每一滑管相对应的设置有两滑座，每一滑座靠近一托轮梁长边边缘，每一滑座包括一套筒和一支撑杆，所述套筒套设于所述滑管上，以使所述滑管在所述套筒内滑移，所述支撑杆设置于套筒下方且与所述托轮梁连接，以支撑套筒；驱动组件，其包括：第一锥形齿轮，其水平设置于靠近托轮梁中心的滑管下、所述托轮梁上，且所述第一锥形齿轮的齿面向上，所述第一锥形齿轮的轴线同时穿过托轮梁沿长度方向的中心线和所述滑管的轴线，所述托轮梁上固设有法兰盘，所述法兰盘中心设置有轴承，所述第一锥形齿轮的转轴转动连接于所述轴承中；第二锥形齿轮，其设置于所述第一锥形齿轮靠近托轮梁中心的一侧，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的轴线与所述托轮梁沿长度方向的中心线平行；电机，其设置于所述第二锥形齿轮靠近托轮梁中心的一侧，所述电机的输出轴通过联轴器与所述第二锥形齿轮的转轴连接；其中，所述第一锥形齿轮的上表面偏离中心的部分固接有一竖直的第一销轴，所述第一销轴与一水平的传动杆的一端铰接，所述第一锥形齿轮上方的滑管下表面固接有一竖直的第二销轴，所述传动杆的另一端与所述第二销轴铰接，所述传动杆的长度大于所述第一销轴中心至所述第一锥形齿轮中心间距，所述传动杆与所述第一销轴中心至所述第一锥形齿轮中心间距之和小于所述托轮梁宽度的一半。优选的是，所述抖料盘的上表面均匀间隔的设置有多个球冠状凸起，每一凸起在抖料盘上表面投影的半径小于2cm。优选的是，所述拦板向远离所述抖料盘的方向倾斜设置，且所述拦板与所述抖料盘在托轮梁上表面的投影覆盖所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮在托轮梁上表面的投影。优选的是，所述滑管表面和所述套筒内壁设置有聚四氟乙烯涂层。优选的是，所述电机为无级变速电机。优选的是，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮表面经过淬火处理。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术提供的四翻翻车机通过设置抖料盘使得四翻翻车机卸料时原散落到托轮梁上的物料落到抖料盘中，再设置驱动组件驱动抖料盘在水平面沿垂直于托轮梁长边的方向来回移动，实现将抖料盘上的物料定向从托轮梁两侧抖落出托轮梁范围，同时在抖料盘长边边缘设置拦板，既可避免抖料盘移动时靠近抖料盘长边边缘的物料在抖料盘中部物料的推挤下掉落到托轮梁上，还在一定程度减少卸料时物料落到抖料盘表面碰撞反弹出长边边缘的情况发生。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术其中一实施例的主视图；图2为本专利技术其中一实施例所述抖料盘和驱动组件的局部放大图；图3为本专利技术其中一实施例所述抖料盘和部分驱动组件的左视图；图4为本专利技术其中一实施例所述驱动组件的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1～4所示，本专利技术提供一种四翻翻车机，包括：承载端环的托轮组1，以及设置于托轮组1下方以支撑托轮组1的托轮梁2；抖料盘3，其为矩形，所述抖料盘3水平设置于所述托轮梁2上、托轮组1下，所述抖料盘3的长度大于所述托轮梁2的宽度，所述抖料盘3的宽度小于所述托轮组1的支座至所述托轮梁2中心间距，所述抖料盘3的长边与所述托轮梁2的长度方向垂直，所述抖料盘3的上表面长边边缘连接有拦板4，所述拦板4可以竖直设置，也可以倾斜设置，前提是所述拦板4上端不与所述托轮组1接触，所述抖料盘3的下表面沿抖料盘3长度方向设置有一对水平的滑管5，所述滑管5与所述抖料盘3等长，每一滑管5靠近一抖料盘3的长边边缘，所述滑管5两端分别通过一竖直的连杆6与所述抖料盘3下表面连接，所述托轮梁2上与每一滑管5相对应的设置有两滑座，每一滑座靠近一托轮梁2长边边缘，每一滑座包括一套筒7和一支撑杆8，所述套筒7套设于所述滑管5上，以使所述滑管5在所述套筒7内滑移，所述支撑杆8设置于套筒7下方且与所述托轮梁2连接，以支撑套筒7；驱动组件，其包括：第一锥形齿轮9，其水平设置于靠近托轮梁2中心的滑管5下、所述托轮梁2上，且所述第一锥形齿轮9的齿面向上，所述第一锥形齿轮9的轴线同时穿过托轮梁2沿长度方向的中心线和所述滑管5的轴线，所述托轮梁2上固设有法兰盘10，所述法兰盘10中心设置有轴承，所述第一锥形齿轮9的转轴转动连接于所述轴承中；第二锥形齿轮11，其设置于所述第一锥形齿轮9靠近托轮梁2中心的一侧，且所述第二锥形齿轮11与所述第一锥形齿轮9啮合，所述第二锥形齿轮11的轴线与所述托轮梁2沿长度方向的中心线平行，这里为了使第二锥形齿轮11更加稳固，在第二锥形齿轮11的转轴下方可设置支撑座，由于转轴的支撑座为现有技术，故不再详细描述；电机12，其设置于所述第二锥形齿轮11靠近托轮梁2中心的一侧，所述电机12的输出轴通过联轴器与所述第二锥形齿轮11的转轴连接；其中，所述第一锥形齿轮9的上表面偏离中心的部分固接有一竖直的第一销轴13，这里的所述第一销轴13是指同轴拼接两圆柱体，上圆柱体直径小于下圆柱体直径，上圆柱体上靠近自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四翻翻车机，其特征在于，包括：承载端环的托轮组，以及设置于托轮组下方以支撑托轮组的托轮梁；抖料盘，其为矩形，所述抖料盘水平设置于所述托轮梁上、托轮组下，所述抖料盘的长度大于所述托轮梁的宽度，所述抖料盘的宽度小于所述托轮组的支座至所述托轮梁中心间距，所述抖料盘的长边与所述托轮梁的长度方向垂直，所述抖料盘的上表面长边边缘连接有拦板，所述抖料盘的下表面沿抖料盘长度方向设置有一对水平的滑管，所述滑管与所述抖料盘等长，每一滑管靠近一抖料盘的长边边缘，所述滑管两端分别通过一竖直的连杆与所述抖料盘下表面连接，所述托轮梁上与每一滑管相对应的设置有两滑座，每一滑座靠近一托轮梁长边边缘，每一滑座包括一套筒和一支撑杆，所述套筒套设于所述滑管上，以使所述滑管在所述套筒内滑移，所述支撑杆设置于套筒下方且与所述托轮梁连接，以支撑套筒；驱动组件，其包括：第一锥形齿轮，其水平设置于靠近托轮梁中心的滑管下、所述托轮梁上，且所述第一锥形齿轮的齿面向上，所述第一锥形齿轮的轴线同时穿过托轮梁沿长度方向的中心线和所述滑管的轴线，所述托轮梁上固设有法兰盘，所述法兰盘中心设置有轴承，所述第一锥形齿轮的转轴转动连接于所述轴承中；第二锥形齿轮，其设置于所述第一锥形齿轮靠近托轮梁中心的一侧，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的轴线与所述托轮梁沿长度方向的中心线平行；电机，其设置于所述第二锥形齿轮靠近托轮梁中心的一侧，所述电机的输出轴通过联轴器与所述第二锥形齿轮的转轴连接；其中，所述第一锥形齿轮的上表面偏离中心的部分固接有一竖直的第一销轴，所述第一销轴与一水平的传动杆的一端铰接，所述第一锥形齿轮上方的滑管下表面固接有一竖直的第二销轴，所述传动杆的另一端与所述第二销轴铰接，所述传动杆的长度大于所述第一销轴中心至所述第一锥形齿轮中心间距，所述传动杆与所述第一销轴中心至所述第一锥形齿轮中心间距之和小于所述托轮梁宽度的一半。...

【技术特征摘要】
1.四翻翻车机，其特征在于，包括：承载端环的托轮组，以及设置于托轮组下方以支撑托轮组的托轮梁；抖料盘，其为矩形，所述抖料盘水平设置于所述托轮梁上、托轮组下，所述抖料盘的长度大于所述托轮梁的宽度，所述抖料盘的宽度小于所述托轮组的支座至所述托轮梁中心间距，所述抖料盘的长边与所述托轮梁的长度方向垂直，所述抖料盘的上表面长边边缘连接有拦板，所述抖料盘的下表面沿抖料盘长度方向设置有一对水平的滑管，所述滑管与所述抖料盘等长，每一滑管靠近一抖料盘的长边边缘，所述滑管两端分别通过一竖直的连杆与所述抖料盘下表面连接，所述托轮梁上与每一滑管相对应的设置有两滑座，每一滑座靠近一托轮梁长边边缘，每一滑座包括一套筒和一支撑杆，所述套筒套设于所述滑管上，以使所述滑管在所述套筒内滑移，所述支撑杆设置于套筒下方且与所述托轮梁连接，以支撑套筒；驱动组件，其包括：第一锥形齿轮，其水平设置于靠近托轮梁中心的滑管下、所述托轮梁上，且所述第一锥形齿轮的齿面向上，所述第一锥形齿轮的轴线同时穿过托轮梁沿长度方向的中心线和所述滑管的轴线，所述托轮梁上固设有法兰盘，所述法兰盘中心设置有轴承，所述第一锥形齿轮的转轴转动连接于所述轴承中；第二锥形齿轮，其设置于所述第一锥形齿轮靠近托轮梁中心的一侧，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌震，闫伟，王鹏，吴正波，宋文涛，王小东，葛彦，
申请(专利权)人：中国交通建设股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11