商砼骨料输送系统技术方案

一种商砼骨料输送系统，包括骨料储料下料装置、称重装置、骨料输送装置，骨料储料下料装置包括多个并排设置在地面上的储料仓，以及设于对应储料仓下方的下料机构，骨料输送装置包括安装支架，以及设于安装支架上的第一皮带机、第二皮带机，称重装置通过罐体称重系统支承在骨料输送装置的安装支架上，位于骨料储料下料装置和骨料输送装置之间，称重装置的数量与出料斗的数量相对应。本发明专利技术的结构简单、占地面积小，可有效提高商砼骨料的上料效率，并降低噪音、粉尘污染。

Commercial concrete aggregate conveying system

A commercial concrete aggregate conveying system includes aggregate storage device, weighing device and aggregate conveying device. The aggregate storage device comprises a plurality of storage warehouses arranged side by side on the ground, and a feeding mechanism under the corresponding storage warehouse. The aggregate conveying device includes an installation bracket, a first belt conveyor and a second belt conveyor arranged on the installation bracket, and the weighing device is through. The over-tank weighing system is supported on the mounting bracket of the aggregate conveying device, which is located between the aggregate storage and discharging device and the aggregate conveying device. The number of weighing devices corresponds to the number of hoppers. The invention has simple structure and small floor area, can effectively improve the feeding efficiency of commercial concrete aggregate, and reduce noise and dust pollution.

【技术实现步骤摘要】
商砼骨料输送系统
本专利技术涉及商砼生产领域，特别涉及一种商砼骨料输送系统。
技术介绍
商砼即商品混凝土。随着国内基础建设、建筑行业的蓬勃发展，商砼的使用需求量也越来越大。商砼生产企业在加工生产商砼时，需要将混凝土的各种骨料，如砂、碎石等，按照一定顺序和特定的比例，通过皮带传送进搅拌罐内进行搅拌加工。通常，这些骨料是分类堆放在储料仓内，再利用铲车按序将不同的骨料分批铲运至输送带上。由于商砼的生产量较大，对骨料的需求量也较大，利用铲车按序将不同骨料分批上料的方式既浪费铲车空跑行程，导致铲车效率较低，同时，在铲运过程中，产生大量噪音和粉尘，还不符合环保要求。此外，商砼生产企业根据实际需求，通常是利用两条骨料输送线同时输送骨料，由于铲车上料的局限性，只能将两条骨料输料线分别设置在搅拌罐的两侧，如此，还导致骨料输送线的占用面积大，增加商砼生产企业的运营成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种商砼骨料输送系统，其结构简单、占地面积小，可有效提高商砼骨料的上料效率，并降低噪音、粉尘污染。本专利技术的技术方案是：一种商砼骨料输送系统，包括骨料储料下料装置、称重装置、骨料输送装置，所述骨料储料下料装置包括多个并排设置在地面上的储料仓，以及设于对应储料仓下方的下料机构，所述储料仓的前面、顶面敞口，储料仓的内空底部沿前后方向设有两个下料口，各下料口中分别设有固定板，该固定板上沿储料仓的前后方向间隔设有多个第一条形下料口，各第一条形下料口沿储料仓的左右方向延伸，第一条形下料口的宽度与相邻两个第一条形下料口之间的距离相同，所述下料机构包括活动板以及出料斗，所述出料斗呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，出料斗固定在下料口的下方，所述活动板上沿储料仓的前后方向间隔设有多个第二条形下料口，各第二条形下料口沿储料仓的左右方向延伸，第二条形下料口的宽度与第一条形下料口的宽度相同，第二条形下料口的宽度与相邻两个第二条形下料口之间的距离相同，所述活动板由伸缩杆驱动，沿储料仓的前后方向滑动配合在固定板和出料斗之间，使第一条形下料口与第二条形下料口错位关闭下料口，或者使第一条形下料口与第二条形下料口对齐开启下料口，所述骨料输送装置包括安装支架，以及设于安装支架上的第一皮带机、第二皮带机，所述第一皮带机包括第一水平输送皮带机、第一倾斜上料皮带机，第一水平输送皮带机位于多个并排设置在地面上的储料仓的下方，与各储料仓后方的下料口对应，第一倾斜上料皮带机与第一水平输送皮带机呈垂直分布，第一倾斜上料皮带机的低端位于第一水平输送皮带机出料端的下方，第一倾斜上料皮带机的高端形成出料端，所述第二皮带机包括第二水平输送皮带机、第二倾斜上料皮带机，第二水平输送皮带机与第一水平输送皮带机平行排列，第二倾斜上料皮带机与第一倾斜上料皮带机平行排列，第二水平输送皮带机位于多个并排设置在地面上的储料仓的下方，与各储料仓前方的下料口对应，第二倾斜上料皮带机与第二水平输送皮带机呈垂直分布，第二倾斜上料皮带机的低端位于第二水平输送皮带机出料端的下方，第二倾斜上料皮带机的高端形成出料端，所述称重装置通过罐体称重系统支承在骨料输送装置的安装支架上，位于骨料储料下料装置和骨料输送装置之间，称重装置的数量与出料斗的数量相对应，所述称重装置包括上端开口大、下端开口小的称料斗，以及用于开启、关闭称料斗的下端开口的出料滚筒，所述称料斗的上端开口朝向对应的出料斗的下端开口，称料斗的下端开口为条形孔，条形孔的延伸方向与对应的水平输送皮带机平行，条形孔的宽度与出料滚筒横截圆1/4圆弧对应的弦长相适应，所述出料滚筒通过电机驱动可转动的设置在称料斗的条形孔中，出料滚筒的圆周侧壁上设有两个放料口，两个放料口沿出料滚筒的中心对称分布，各放料口对应的圆心夹角α为90°。所述第一水平输送皮带机、第二水平输送皮带机的出料端分别设有刮料板和挡料板，所述刮料板呈弧形，与对应的水平输送皮带机出料端的皮带弧面相适应，形成间隙配合，所述挡料板固定在安装支架上，沿竖直方向延伸且与刮料板之间具有间隔距离，挡料板和刮料板之间的间隔空间形成过料空间。所述挡料板的上端两侧分别固定设有滑块，滑块上设有沿对应水平输送皮带机长度方向延伸的条形孔，所述挡料板通过滑块滑动配合在安装支架上，且通过螺栓穿过条形孔形成固定。所述刮料板的上端与对应水平输送皮带机出料端的皮带弧面中部对齐，刮料板的下端与对应水平输送皮带机出料端的皮带弧面底部对齐。所述储料仓的下方固定设有两条平行排列的导轨，两条导轨位于下料口的两侧，沿储料仓的前后方向延伸，所述活动板通过滚轮滑动配合在两条导轨之间。所述储料仓为由三面侧壁连接构成的敞口结构。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、商砼骨料输送系统包括骨料储料下料装置、称重装置、骨料输送装置，其中，骨料储料下料装置用于储放、下料骨料，称重装置用于称量骨料的重量，保证输送的骨料比例，骨料输送装置用于输送骨料至搅拌罐。所述骨料储料下料装置包括多个并排设置在地面上的储料仓，以及设于对应储料仓下方的下料机构，所述储料仓的前面、顶面敞口，方便运输车转运骨料至储料仓。储料仓的内空底部沿前后方向设有两个下料口，各下料口中分别设有固定板，该固定板上沿储料仓的前后方向间隔设有多个第一条形下料口，各第一条形下料口沿储料仓的左右方向延伸，第一条形下料口的宽度与相邻两个第一条形下料口之间的距离相同，储料仓内的骨料在重力作用下可沿各第一条形下料口下料。所述下料机构包括活动板以及出料斗，所述出料斗呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，出料斗固定在下料口的下方，从储料仓下落的骨料由出料斗收集至称重装置。所述活动板上沿储料仓的前后方向间隔设有多个第二条形下料口，各第二条形下料口沿储料仓的左右方向延伸，第二条形下料口的宽度与第一条形下料口的宽度相同，第二条形下料口的宽度与相邻两个第二条形下料口之间的距离相同，也即，固定板、活动板的规格相同。所述活动板由伸缩杆驱动，沿储料仓的前后方向滑动配合在固定板和出料斗之间，使第一条形下料口与第二条形下料口错位关闭下料口，或者使第一条形下料口与第二条形下料口对齐开启下料口，当需要下料时，通过伸缩杆控制活动板的位置，使第一条形下料口与第二条形下料口对齐开启下料口，由第一条形下料口下落的骨料经过对应的第二条形下料口顺利下落出，进入出料斗内，最终在重力作用下进入称重系统，储放在储料仓内的商砼骨料在重力作用下经人工控制下落时间和下落时机，输料效率高，且极大的降低了上料能耗，由于储料仓设置在地面上，出料斗的出料位置位于地下空间内，还有效降低了噪音、粉尘污染。所述骨料输送装置包括安装支架，以及设于安装支架上的第一皮带机、第二皮带机，所述第一皮带机包括第一水平输送皮带机、第一倾斜上料皮带机，第一水平输送皮带机位于多个并排设置在地面上的储料仓的下方，与各储料仓后方的下料口对应，第一倾斜上料皮带机与第一水平输送皮带机呈垂直分布，第一倾斜上料皮带机的低端位于第一水平输送皮带机出料端的下方，第一倾斜上料皮带机的高端形成出料端，所述第二皮带机包括第二水平输送皮带机、第二倾斜上料皮带机，第二水平输送皮带机与第一水平输送皮带机平行排列，第二倾斜上料皮带机与第一倾斜上料皮带机平行排列，第二水平输送皮带机位于多个并排设置在地面上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种商砼骨料输送系统，其特征在于：包括骨料储料下料装置(1)、称重装置(2)、骨料输送装置(3)，所述骨料储料下料装置(1)包括多个并排设置在地面上的储料仓(4)，以及设于对应储料仓(4)下方的下料机构(5)，所述储料仓(4)的前面、顶面敞口，储料仓(4)的内空底部沿前后方向设有两个下料口(6)，各下料口(6)中分别设有固定板(7)，该固定板(7)上沿储料仓(4)的前后方向间隔设有多个第一条形下料口(8)，各第一条形下料口(8)沿储料仓(4)的左右方向延伸，第一条形下料口(8)的宽度与相邻两个第一条形下料口(8)之间的距离相同，所述下料机构(5)包括活动板(9)以及出料斗(10)，所述出料斗(10)呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，出料斗(10)固定在下料口(6)的下方，所述活动板(9)上沿储料仓(4)的前后方向间隔设有多个第二条形下料口(11)，各第二条形下料口(11)沿储料仓(4)的左右方向延伸，第二条形下料口(11)的宽度与第一条形下料口(8)的宽度相同，第二条形下料口(11)的宽度与相邻两个第二条形下料口(11)之间的距离相同，所述活动板(9)由伸缩杆(23)驱动，沿储料仓(4)的前后方向滑动配合在固定板(7)和出料斗(10)之间，使第一条形下料口(8)与第二条形下料口(11)错位关闭下料口(6)，或者使第一条形下料口(8)与第二条形下料口(11)对齐开启下料口(6)，所述骨料输送装置(3)包括安装支架(12)，以及设于安装支架(12)上的第一皮带机(13)、第二皮带机(14)，所述第一皮带机(13)包括第一水平输送皮带机(13a)、第一倾斜上料皮带机(13b)，第一水平输送皮带机(13a)位于多个并排设置在地面上的储料仓(4)的下方，与各储料仓(4)后方的下料口对应，第一倾斜上料皮带机(13b)与第一水平输送皮带机(13a)呈垂直分布，第一倾斜上料皮带机(13b)的低端位于第一水平输送皮带机(13a)出料端的下方，第一倾斜上料皮带机(13b)的高端形成出料端，所述第二皮带机(14)包括第二水平输送皮带机(14a)、第二倾斜上料皮带机(14b)，第二水平输送皮带机(14a)与第一水平输送皮带机(13a)平行排列，第二倾斜上料皮带机(14b)与第一倾斜上料皮带机(13b)平行排列，第二水平输送皮带机(14a)位于多个并排设置在地面上的储料仓(4)的下方，与各储料仓(4)前方的下料口对应，第二倾斜上料皮带机(14b)与第二水平输送皮带机(14a)呈垂直分布，第二倾斜上料皮带机(14b)的低端位于第二水平输送皮带机(14a)出料端的下方，第二倾斜上料皮带机(14b)的高端形成出料端，所述称重装置(2)通过罐体称重系统支承在骨料输送装置(3)的安装支架(12)上，位于骨料储料下料装置(1)和骨料输送装置(3)之间，称重装置(2)的数量与出料斗(10)的数量相对应，所述称重装置(2)包括上端开口大、下端开口小的称料斗(15)，以及用于开启、关闭称料斗(15)的下端开口的出料滚筒(16)，所述称料斗(15)的上端开口朝向对应的出料斗(10)的下端开口，称料斗(15)的下端开口为条形孔，条形孔的延伸方向与对应的水平输送皮带机平行，条形孔的宽度与出料滚筒(16)横截圆1/4圆弧对应的弦长相适应，所述出料滚筒(16)通过电机驱动可转动的设置在称料斗(15)的条形孔中，出料滚筒(16)的圆周侧壁上设有两个放料口(17)，两个放料口(17)沿出料滚筒(16)的中心对称分布，各放料口(17)对应的圆心夹角α为90°。...

【技术特征摘要】
1.一种商砼骨料输送系统，其特征在于：包括骨料储料下料装置(1)、称重装置(2)、骨料输送装置(3)，所述骨料储料下料装置(1)包括多个并排设置在地面上的储料仓(4)，以及设于对应储料仓(4)下方的下料机构(5)，所述储料仓(4)的前面、顶面敞口，储料仓(4)的内空底部沿前后方向设有两个下料口(6)，各下料口(6)中分别设有固定板(7)，该固定板(7)上沿储料仓(4)的前后方向间隔设有多个第一条形下料口(8)，各第一条形下料口(8)沿储料仓(4)的左右方向延伸，第一条形下料口(8)的宽度与相邻两个第一条形下料口(8)之间的距离相同，所述下料机构(5)包括活动板(9)以及出料斗(10)，所述出料斗(10)呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，出料斗(10)固定在下料口(6)的下方，所述活动板(9)上沿储料仓(4)的前后方向间隔设有多个第二条形下料口(11)，各第二条形下料口(11)沿储料仓(4)的左右方向延伸，第二条形下料口(11)的宽度与第一条形下料口(8)的宽度相同，第二条形下料口(11)的宽度与相邻两个第二条形下料口(11)之间的距离相同，所述活动板(9)由伸缩杆(23)驱动，沿储料仓(4)的前后方向滑动配合在固定板(7)和出料斗(10)之间，使第一条形下料口(8)与第二条形下料口(11)错位关闭下料口(6)，或者使第一条形下料口(8)与第二条形下料口(11)对齐开启下料口(6)，所述骨料输送装置(3)包括安装支架(12)，以及设于安装支架(12)上的第一皮带机(13)、第二皮带机(14)，所述第一皮带机(13)包括第一水平输送皮带机(13a)、第一倾斜上料皮带机(13b)，第一水平输送皮带机(13a)位于多个并排设置在地面上的储料仓(4)的下方，与各储料仓(4)后方的下料口对应，第一倾斜上料皮带机(13b)与第一水平输送皮带机(13a)呈垂直分布，第一倾斜上料皮带机(13b)的低端位于第一水平输送皮带机(13a)出料端的下方，第一倾斜上料皮带机(13b)的高端形成出料端，所述第二皮带机(14)包括第二水平输送皮带机(14a)、第二倾斜上料皮带机(14b)，第二水平输送皮带机(14a)与第一水平输送皮带机(13a)平行排列，第二倾斜上料皮带机(14b)与第一倾斜上料皮带机(13b)平行排列，第二水平输送皮带机(14a)位于多个并排设置在地面上的储料仓(4)的下方，与各储料仓(4)前方的下料口对应，第二倾斜上料皮带机(14b)与第二水平输送皮带机(14a...

【专利技术属性】
技术研发人员：余安明，
申请(专利权)人：重庆江都建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50