一种罐区及装车物料中含有苯乙烯的有机废气回收方法技术

本发明专利技术公开了一种罐区及装车物料中含有苯乙烯的有机废气回收方法，涉及有机废气处理技术领域。该方法首先利用吸收塔对所述有机废气进行吸收，接着吸收后的有机废气进入吸附系统进行吸附，最后吸附后的有机废气进入催化氧化系统处理后达标排放。在吸收塔内选择对苯乙烯吸收好的吸收剂如柴油、乙苯或石脑油；通过吸附罐对吸收后的有机废气进行吸附，通过活性炭吸附后可有效降低有机废气浓度；吸附后的浓度通过风机补入一定量的空气稀释后，进入催化氧化最终满足最新的国家排放标准。该方法通过采用“吸附+吸附+催化氧化”的工艺路线对有机废气进行处理，可以对含有苯乙烯的有机废气混合一同处理，本发明专利技术回收方法安全、高效，并能达标排放。

A Recovery Method of Organic Waste Gas Containing Styrene in Tank Area and Loading Materials

The invention discloses a method for recovering organic waste gas containing styrene in tank area and loading materials, which relates to the technical field of organic waste gas treatment. First, the absorber is used to absorb the organic waste gas, and then the absorbed organic waste gas enters the adsorption system for adsorption. Finally, the absorbed organic waste gas enters the catalytic oxidation system and reaches the discharge standard. The absorbents such as diesel oil, ethylbenzene or naphtha which absorb styrene well are selected in the absorption tower; the absorbed organic exhaust gas is adsorbed by the adsorption tank, and the concentration of organic exhaust gas can be effectively reduced by adsorbing activated carbon; after adding a certain amount of air dilution through the fan, the absorbed concentration enters the catalytic oxidation and finally meets the latest national emission standards. By adopting the process route of \adsorption + adsorption + catalytic oxidation\ to treat organic waste gas, the method can treat the organic waste gas containing styrene together. The recovery method of the invention is safe, efficient and can discharge up to the standard.

【技术实现步骤摘要】
一种罐区及装车物料中含有苯乙烯的有机废气回收方法
本专利技术涉及有机废气处理
，具体涉及一种含有苯乙烯的有机废气回收方法。
技术介绍
很多化工厂生产苯乙烯及其它物料，在储运环节不设置有机废气回收或治理环节，直排的废气污染大气环境并危害公众健康。目前国家最新版的环保规定要求对储运环节的废气必须进行回收治理，并规定了特征污染物排放限值。部分化工企业采用吸附吸收工艺对含有苯乙烯混合废气进行治理。如CN102527185A公开了一种改性海泡石吸附苯乙烯废气的方法，其中首先将低比表面积海泡石浸入一定比例的水中，恒温浸渍一段时间，溶液抽滤，将滤饼干燥、破碎；再浸入一定体积盐酸一段时间，将溶液抽滤，滤饼干燥、破碎即可得改性海泡石，然后将改性海泡石装入吸附塔，在0～80℃高效吸附含有苯乙烯的恶臭废气，吸附饱和的改性海泡石在150～350℃原位脱附苯乙烯，高浓度的苯乙烯冷凝回收，海泡石再生后循环利用。然而，该方法在制备改性海泡石工艺繁琐，且后期脱附温度过高，易存在安全隐患。通常情况下罐区及装车苯乙烯废气浓度为30-50g/m3，这个浓度进入活性炭吸附，考虑到苯乙烯易于在温度升高的情况下聚合形成聚苯乙烯，而活性炭吸附是一个放热的过程，易于苯乙烯在活性炭孔隙中聚合，聚合也是放热的过程，造成活性炭进一步温升，苯乙烯进一步聚合，目前国内已经有活性炭直接吸附苯乙烯造成的自燃事故。部分炼化企业采用冷凝法，由于在冷凝机组除霜过程中升温导致蒸发器管路中残余苯乙烯自聚导致管路堵塞。有的炼化企业将苯乙烯废气单独引出，使用高锰酸钾氧化苯乙烯，但其产物不稳定，对污水处理系统有较大影响，且单独将苯乙烯处理，增加了装置，加大了投资。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种罐区及装车物料中含有苯乙烯的有机废气回收方法，该方法通过采用“吸附+吸附+催化氧化”的工艺路线对有机废气进行处理，可以对含有苯乙烯的有机废气混合一同处理，该回收方法安全、高效，并能达标排放。其技术解决方案包括：一种含有苯乙烯的有机废气回收方法，包括以下步骤：利用吸收塔对所述有机废气进行吸收，吸收后的有机废气接着进入吸附系统进行吸附，吸附后的有机废气进入催化氧化系统处理后达标排放。作为本专利技术的一个优选方案，所述吸收塔内的吸收剂为柴油、乙苯或石脑油。作为本专利技术的另一个优选方案，所述吸附系统包括两个并列连接的吸附罐，所述吸附罐内装有活性炭吸附剂。优选的，所述吸附罐均连接有脱附系统，当吸附罐内对有机废气吸附达到饱和后，通过所述脱附系统对所述吸附罐进行真空再生。优选的，若吸附后的苯乙烯浓度大于5g/m3，则经风机补入空气稀释后进入所述催化氧化系统。优选的，进入吸收塔的苯乙烯浓度控制为30～50g/m3，且经所述吸收塔吸收后，苯乙烯的浓度≤500mg/m3。优选的，经所述吸收塔吸收后的有机废气从塔顶排出，并从所述吸附系统的底部进入。优选的，所述方法主要应用于罐区及装车物料中。与现有技术相比，本专利技术首先选取柴油、石脑油、乙苯等对苯乙烯吸收效果好的物料进行吸收，经吸收后确保苯乙烯的浓度降低为500mg/m3，以避免出现苯乙烯在活性吸附阶段出现自聚温升导致活性炭自燃的情况发生，且避免苯乙烯自聚为聚苯乙烯后，多链分子在活性炭中无法脱附的弊端，延长活性炭使用寿命；其次，通过并列连接的两个吸附罐对吸收后的有机废气进行吸附，通过活性炭吸附后可有效降低有机废气浓度，且吸附饱和后可以通过真空脱附将高浓度有机废气送入吸收塔中重新进行吸收。吸附后的浓度通过风机补入一定量的空气稀释后，进入催化氧化最终满足最新的国家排放标准(如苯≤4mg/m3，甲苯≤15mg/m3，二甲苯≤20mg/m3，苯乙烯≤50mg/m3，非甲烷总烃≤120mg/m3等)。本专利技术可以对含有苯乙烯的有机废气混合一同处理，可以做到安全、高效的治理，并能保证排放达标。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步说明：图1为本专利技术一较佳实施例的工艺流程图；图中，1、吸收塔，2、吸附系统，3、脱附系统，4、催化氧化系统。具体实施方式本专利技术公开了一种罐区及装车物料中含有苯乙烯的有机废气回收方法，为了使本专利技术的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本专利技术做详细说明。首先，本专利技术所选取原料中，如柴油、石脑油、乙苯等对苯乙烯吸收较好的溶剂，均可通过商业渠道购买获得。下述实施例处理的含有苯乙烯的有机废气来自化工厂装车台，分别有苯乙烯装车、甲苯装车、苯装车等各类物料。本专利技术含有苯乙烯的有机废气回收方法，包括以下步骤：(1)利用吸收塔对有机废气进行吸收，有机废气经集气管线通入到吸收塔中，吸收塔内的吸收剂选取对苯乙烯吸收效果好的柴油、石脑油、乙苯等等，进入吸收塔的有机废气中苯乙烯的浓度需控制在30～50g/m3，且经所述吸收塔吸收后，苯乙烯的浓度≤500mg/m3，这是为了避免出现苯乙烯在活性吸附阶段出现自聚温升导致活性炭自燃的情况发生，且避免苯乙烯自聚为聚苯乙烯后，多链分子在活性炭中无法脱附的弊端，延长活性炭使用寿命；(2)经吸收塔吸收后的有机废气，从其顶部排出，其中也会携带其他废气，接着进入吸附系统的吸附罐中，设置两个吸附罐的目的是：分别交替进行吸附，当其中一台吸附饱和后，进行真空再生，此时切换成另一台吸附罐进行吸附。两个吸附罐内装有活性炭，有机废气从吸附罐的底部进入，经活性炭的吸附后从吸附罐的顶部排出，当吸附罐内的活性炭吸附达到饱和后，经过与其连接的脱附系统中的真空泵对吸附罐进行真空再生，脱附后的高浓度废气重新进入吸收塔1中；(3)经吸收后的有机废气进入催化氧化系统处理后达标排放，要求：进入催化氧化系统的苯乙烯浓度小于5～10g/m3，如果高于此值，可经风机补入空气稀释后处理。上述有机废气的回收方法可以用于对罐区及装车物料中产生的有机废气进行处理。上述含有苯乙烯的有机废气回收方法可采用多种结构方式来实现，下面仅给出一种较佳实施例，以对本专利技术作更为具体的说明，但其不应作为对本专利技术保护范围的限制。如图1所示，该装置结构包括吸收塔1、吸附系统2、脱附系统3和催化氧化系统4，其中，吸收塔1内装对苯乙烯吸收好的石脑油，吸附系统2由并排的两个吸附罐组成，与两个吸附罐连接的为脱附系统3和催化氧化系统4。具体的操作步骤为：罐区及装车含有苯乙烯、甲苯、苯的混合有机废气通过集气管线进入吸收塔1中，吸收剂为厂区引来的石脑油并循环利用，石脑油对有机废气进行吸收，吸收后吸收塔1的塔顶气基本为吸收剂石脑油本身挥发的废气，在20℃的条件下，废气非甲烷总烃浓度约为1000g/m3，苯1g/m3，甲苯1.72g/m3，苯乙烯基本被吸收完全。经吸收塔1后的废气进入吸附系统2，吸附系统由装有活性炭罐的吸附罐组成，吸附后的非甲烷总烃浓度约为50g/m3。吸附饱和后，通过脱附系统3中的真空泵对吸附系统2的吸附罐进行真空再生，脱附后高浓度废气重新进入吸收塔1中进行吸收回收。吸附后的气体通过风机补入空气稀释十倍后约5g/m3，进入催化氧化系统4反应后，生成二氧化碳和水，有机废气浓度可以满足国家最新的排放标准，苯≤4mg/m3，甲苯≤15mg/m3，苯乙烯≤50mg/m3，非甲烷总烃≤120mg/m3等。上述石脑油还可用柴油、乙苯来代替。本专利技术通过采用“吸收+吸附+催化氧化”的工艺路线，利用吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有苯乙烯的有机废气回收方法，其特征在于包括以下步骤：利用吸收塔对所述有机废气进行吸收，吸收后的有机废气接着进入吸附系统进行吸附，吸附后的有机废气进入催化氧化系统处理后达标排放。

【技术特征摘要】
1.一种含有苯乙烯的有机废气回收方法，其特征在于包括以下步骤：利用吸收塔对所述有机废气进行吸收，吸收后的有机废气接着进入吸附系统进行吸附，吸附后的有机废气进入催化氧化系统处理后达标排放。2.根据权利要求1所述的含有苯乙烯的有机废气回收方法，其特征在于：所述吸收塔内的吸收剂为柴油、乙苯或石脑油。3.根据权利要求1所述的含有苯乙烯的有机废气回收方法，其特征在于：所述吸附系统包括两个并列连接的吸附罐，所述吸附罐内装有活性炭吸附剂。4.根据权利要求3所述的含有苯乙烯的有机废气回收方法，其特征在于：所述吸附罐均连接有脱附系统，当吸附罐内对有机废气吸附达到饱和后，通过所述脱附系统对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟小冬，尹树孟，宫中昊，于辉，单晓雯，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37