用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置和方法制造方法及图纸

一种用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置和方法，包含有具有缓冲罐和冷凝器的回收装置本体、设置在缓冲罐和冷凝器之间并且具有液体回收介质和载体回收介质的中间分离装置，通过中间分离装置中的液体回收介质和载体回收介质，实现了对苯胺、苯并噻唑和二苯硫脲的分离回收，不再只通过冷凝器回收二硫化碳，因此提高了对橡胶促进剂M的尾气的回收效果。

Recovery device and method of tail gas for rubber accelerant M

A tail gas recovery device and method for rubber accelerator M includes a recovery device body with buffer tank and condenser, an intermediate separation device between buffer tank and condenser, and a liquid recovery medium and carrier recovery medium. Through the liquid recovery medium and carrier recovery medium in the intermediate separation device, p-aniline, benzothiazole and diphenyl are realized. The separation and recovery of thiourea can no longer only recover carbon disulfide through condenser, thus improving the recovery effect of the tail gas of rubber accelerator M.

【技术实现步骤摘要】
用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置和方法
本专利技术涉及一种回收装置和方法，尤其是一种用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置和方法。
技术介绍
苯胺、二硫化碳和硫磺高压反应合成橡胶促进剂M（2-巯基苯并噻唑），反应过程产生尾气，其主要是反应产生的硫化氢、苯并噻唑、二苯硫脲，以及未反应的苯胺和二硫化碳等物质，为了对尾气进行在利用，因此用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置和方法是一种重要的化工装置和工艺方法，在现有的用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置和方法中，还采用氢氧化钠溶液吸收硫化氢气体后，再通过冷凝器回收二硫化碳，并未对尾气中的轻组分物质进行回收，同时尾气中的二苯硫脲温度降低易结晶，容易堵塞冷凝器的管道，影响了促进剂M的连续生产性能。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，本专利技术的客体是一种用于橡胶促进剂M的尾气的回收方法。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置和方法，因此提高了对橡胶促进剂M的尾气的回收效果。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：包含有具有缓冲罐和冷凝器的回收装置本体、设置在缓冲罐和冷凝器之间并且具有液体回收介质和载体回收介质的中间分离装置。由于设计了回收装置本体和中间分离装置，通过中间分离装置中的液体回收介质和载体回收介质，实现了对苯胺、苯并噻唑和二苯硫脲的分离回收，不再只通过冷凝器回收二硫化碳，因此提高了对橡胶促进剂M的尾气的回收效果。本专利技术设计了，按照增加回收介质实施分离处理的方式把回收装置本体和中间分离装置相互联接。本专利技术设计了，按照增加水回收介质和载体回收介质实施分离处理的方式把中间分离装置与回收装置本体联接。本专利技术设计了，回收装置本体设置为包含有第一缓冲罐、第二缓冲罐、第一冷凝器、第一储存罐、第二冷凝器、第三冷凝器和第二储存罐并且第一缓冲罐、第二缓冲罐、第一冷凝器、第一储存罐、第二冷凝器、第三冷凝器和第二储存罐设置为呈冷凝分离分布。本专利技术设计了，中间分离装置设置为包含有第一分离罐、第二分离罐和第三分离罐并且第一分离罐、第二分离罐和第三分离罐设置为呈具有水回收介质和载体回收介质分布。本专利技术设计了，第一缓冲罐和第二缓冲罐分别设置为与输送的橡胶促进剂M的尾气的管道连通并且第一缓冲罐和第二缓冲罐分别设置为与碱吸收罐连通，第一缓冲罐和第二缓冲罐分别设置为与第一分离罐连通，第一分离罐设置为与第二分离罐连通并且第二分离罐设置为与第三分离罐连通，第三分离罐设置为与第一冷凝器连通并且第一冷凝器设置为与第二冷凝器，第二冷凝器设置为与第三冷凝器连通并且第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器分别设置为与第一储存罐连通，第三冷凝器设置为与第二储存罐连通并且第二储存罐分别设置为与碱吸收罐和燃烧炉的输入管连通，第二分离罐和第三分离罐分别设置为热水源连通并且第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器分别设置为与冷水源连通。本专利技术设计了，第一缓冲罐设置为椭圆罐状体并且在第一缓冲罐上分别设置有第一缓冲罐输出端口Ⅰ、第一缓冲罐输出端口Ⅱ、第一缓冲罐输入端口Ⅰ、第一缓冲罐输入端口Ⅱ和第一缓冲罐排出端口，第一缓冲罐输出端口Ⅰ设置为与碱吸收罐连通并且第一缓冲罐输出端口Ⅱ设置为与第一分离罐连通，第一缓冲罐输入端口Ⅰ和第一缓冲罐输入端口Ⅱ分别设置为与输送的橡胶促进剂M的尾气的管道连通并且第一缓冲罐排出端口设置在第一缓冲罐的底端端面部，在第一缓冲罐输出端口Ⅰ、第一缓冲罐输出端口Ⅱ、第一缓冲罐输入端口Ⅰ、第一缓冲罐输入端口Ⅱ和第一缓冲罐排出端口上分别设置有截止阀。本专利技术设计了，第二缓冲罐设置为椭圆罐状体并且在第二缓冲罐上分别设置有第二缓冲罐输出端口Ⅰ、第二缓冲罐输出端口Ⅱ、第二缓冲罐输入端口Ⅰ、第二缓冲罐输入端口Ⅱ和第二缓冲罐排出端口，第二缓冲罐输出端口Ⅰ设置为与碱吸收罐连通并且第二缓冲罐输出端口Ⅱ设置为与第一分离罐连通，第二缓冲罐输入端口Ⅰ和第二缓冲罐输入端口Ⅱ分别设置为与输送的橡胶促进剂M的尾气的管道连通并且第二缓冲罐排出端口设置在第二缓冲罐的底端端面部，在第二缓冲罐输出端口Ⅰ、第二缓冲罐输出端口Ⅱ、第二缓冲罐输入端口Ⅰ、第二缓冲罐输入端口Ⅱ和第二缓冲罐排出端口上分别设置有截止阀。本专利技术设计了，第一分离罐设置为柱形罐状体并且在第一分离罐上分别设置有第一分离罐输入端口、第一分离罐排空端口、第一分离罐输出端口和第一分离罐排出端口，第一分离罐输入端口分别设置为与第一缓冲罐和第二缓冲罐连通并且第一分离罐输出端口设置为与第二分离罐连通，第一分离罐排空端口设置在第一分离罐的顶端端面部并且第一分离罐排出端口设置在第一分离罐的底端端面部，在第一分离罐排空端口和第一分离罐排出端口上分别设置有截止阀并且在第一分离罐上设置有压力表。本专利技术设计了，第二分离罐设置为柱形罐状体并且在第二分离罐中设置有内腔体和外腔体，在第二分离罐的内腔体上分别设置有第二分离罐输入端口、第二分离罐排空端口、第二分离罐输出端口和第二分离罐排出端口并且在第二分离罐的外腔体上分别设置有第二分离罐热水源端口Ⅰ、第二分离罐热水源端口Ⅱ、第二分离罐热水源端口Ⅲ和第二分离罐热水源端口Ⅳ，第二分离罐输入端口设置为与第一分离罐连通并且第二分离罐输出端口设置为与第三分离罐连通，第二分离罐排空端口设置在第二分离罐的顶端端面部并且第二分离罐排出端口设置在第二分离罐的底端端面部，第二分离罐热水源端口Ⅰ、第二分离罐热水源端口Ⅱ、第二分离罐热水源端口Ⅲ和第二分离罐热水源端口Ⅳ分别设置为与输送热水的管道连通并且在第二分离罐的内腔体上设置有压力表，在第二分离罐排空端口、第二分离罐排出端口、第二分离罐热水源端口Ⅰ、第二分离罐热水源端口Ⅱ、第二分离罐热水源端口Ⅲ和第二分离罐热水源端口Ⅳ上分别设置有截止阀。本专利技术设计了，第三分离罐设置为柱形罐状体并且在第三分离罐中设置有内腔体和外腔体，在第三分离罐的内腔体上分别设置有第三分离罐输入端口、第三分离罐排空端口、第三分离罐输出端口和第三分离罐排出端口并且在第三分离罐的外腔体上分别设置有第三分离罐热水源端口Ⅰ、第三分离罐热水源端口Ⅱ、第三分离罐热水源端口Ⅲ和第三分离罐热水源端口Ⅳ，第三分离罐输入端口设置为与第二分离罐连通并且第三分离罐输出端口设置为与第一冷凝器连通，第三分离罐排空端口设置在第三分离罐的顶端端面部并且第三分离罐排出端口设置在第三分离罐的底端端面部，第三分离罐输入端口设置在第三分离罐的侧面的中间部，第三分离罐热水源端口Ⅰ、第三分离罐热水源端口Ⅱ、第三分离罐热水源端口Ⅲ和第三分离罐热水源端口Ⅳ分别设置为与输送热水的管道连通并且在第三分离罐的内腔体上设置有压力表，在第三分离罐排空端口、第三分离罐排出端口、第三分离罐热水源端口Ⅰ、第三分离罐热水源端口Ⅱ、第三分离罐热水源端口Ⅲ和第三分离罐热水源端口Ⅳ上分别设置有截止阀，在第三分离罐的内腔体中设置有网板和导流板并且网板和导流板设置为在第三分离罐的内腔体中呈上下排列分布，第三分离罐的网板设置为不锈钢丝孔网并且第三分离罐的导流板设置为锥形筒状体。本专利技术设计了，第一冷凝器设置有第一冷凝器输入端口、第一冷凝器输出端口Ⅰ、第一冷凝器输出端口Ⅱ、第一冷凝器热交换端口Ⅰ和第一冷凝器热交换端口Ⅱ并且第一冷凝器输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，其特征是：包含有具有缓冲罐和冷凝器的回收装置本体、设置在缓冲罐和冷凝器之间并且具有液体回收介质和载体回收介质的中间分离装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，其特征是：包含有具有缓冲罐和冷凝器的回收装置本体、设置在缓冲罐和冷凝器之间并且具有液体回收介质和载体回收介质的中间分离装置。2.根据权利要求1所述的用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，其特征是：按照增加回收介质实施分离处理的方式把回收装置本体和中间分离装置相互联接。3.根据权利要求2所述的用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，其特征是：按照增加水回收介质和载体回收介质实施分离处理的方式把中间分离装置与回收装置本体联接。4.根据权利要求1所述的用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，其特征是：回收装置本体设置为包含有第一缓冲罐(1)、第二缓冲罐(2)、第一冷凝器(6)、第一储存罐(7)、第二冷凝器(8)、第三冷凝器(9)和第二储存罐(10)并且第一缓冲罐(1)、第二缓冲罐(2)、第一冷凝器(6)、第一储存罐(7)、第二冷凝器(8)、第三冷凝器(9)和第二储存罐(10)设置为呈冷凝分离分布，或，中间分离装置设置为包含有第一中间分离装置和第二中间分离装置，第一中间分离装置设置为包含有第一分离罐(3)和第二分离罐(4)并且第一分离罐(3)和第二分离罐(4)设置为呈具有水回收介质，第二中间分离装置设置为第三分离罐(5)并且第三分离罐(5)设置为呈具有丝网回收介质。5.根据权利要求4所述的用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，其特征是：第一缓冲罐(1)和第二缓冲罐(2)分别设置为与输送的橡胶促进剂M的尾气的管道连通并且第一缓冲罐(1)和第二缓冲罐(2)分别设置为与碱吸收罐连通，第一缓冲罐(1)和第二缓冲罐(2)分别设置为与第一分离罐(3)连通，第一分离罐(3)设置为与第二分离罐(4)连通并且第二分离罐(4)设置为与第三分离罐(5)连通，第三分离罐(5)设置为与第一冷凝器(6)连通并且第一冷凝器(6)设置为与第二冷凝器(8)，第二冷凝器(8)设置为与第三冷凝器(9)连通并且第一冷凝器(6)、第二冷凝器(8)和第三冷凝器(9)分别设置为与第一储存罐(7)连通，第三冷凝器(9)设置为与第二储存罐(10)连通并且第二储存罐(10)分别设置为与碱吸收罐和燃烧炉的输入管连通，第二分离罐(4)和第三分离罐(5)分别设置为热水源连通并且第一冷凝器(6)、第二冷凝器(8)和第三冷凝器(9)分别设置为与冷水源连通。6.根据权利要求5所述的用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，其特征是：第一分离罐(3)设置为柱形罐状体并且在第一分离罐(3)上分别设置有第一分离罐输入端口(31)、第一分离罐排空端口(32)、第一分离罐输出端口(33)和第一分离罐排出端口(34)，第一分离罐输入端口(31)分别设置为与第一缓冲罐(1)和第二缓冲罐(2)连通并且第一分离罐输出端口(33)设置为与第二分离罐(4)连通，第一分离罐排空端口(32)设置在第一分离罐(3)的顶端端面部并且第一分离罐排出端口(34)设置在第一分离罐(3)的底端端面部，在第一分离罐排空端口(32)和第一分离罐排出端口(34)上分别设置有截止阀并且在第一分离罐(3)上设置有压力表，或，第二分离罐(4)设置为柱形罐状体并且在第二分离罐(4)中设置有内腔体和外腔体，在第二分离罐(4)的内腔体上分别设置有第二分离罐输入端口(41)、第二分离罐排空端口(42)、第二分离罐输出端口(43)和第二分离罐排出端口(44)并且在第二分离罐(4)的外腔体上分别设置有第二分离罐热水源端口Ⅰ(45)、第二分离罐热水源端口Ⅱ(46)、第二分离罐热水源端口Ⅲ(47)和第二分离罐热水源端口Ⅳ(48)，第二分离罐输入端口(41)设置为与第一分离罐(3)连通并且第二分离罐输出端口(43)设置为与第三分离罐(5)连通，第二分离罐排空端口(42)设置在第二分离罐(4)的顶端端面部并且第二分离罐排出端口(44)设置在第二分离罐(4)的底端端面部，第二分离罐热水源端口Ⅰ(45)、第二分离罐热水源端口Ⅱ(46)、第二分离罐热水源端口Ⅲ(47)和第二分离罐热水源端口Ⅳ(48)分别设置为与输送热水的管道连通并且在第二分离罐(4)的内腔体上设置有压力表，在第二分离罐排空端口(42)、第二分离罐排出端口(44)、第二分离罐热水源端口Ⅰ(45)、第二分离罐热水源端口Ⅱ(46)、第二分离罐热水源端口Ⅲ(47)和第二分离罐热水源端口Ⅳ(48)上分别设置有截止阀，或，第三分离罐(5)设置为柱形罐状体并且在第三分离罐(5)中设置有内腔体和外腔体，在第三分离罐(5)的内腔体上分别设置有第三分离罐输入端口(51)、第三分离罐排空端口(52)、第三分离罐输出端口(53)和第三分离罐排出端口(54)并且在第三分离罐(5)的外腔体上分别设置有第三分离罐热水源端口Ⅰ(55)、第三分离罐热水源端口Ⅱ(56)、第三分离罐热水源端口Ⅲ(57)和第三分离罐热水源端口Ⅳ(58)，第三分离罐输入端口(51)设置为与第二分离罐(4)连通并且第三分离罐输出端口(53)设置为与第一冷凝器(6)连通，第三分离罐排空端口(52)设置在第三分离罐(5)的顶端端面部并且第三分离罐排出端口(54)设置在第三分离罐(5)的底端端面部，第三分离罐输入端口(51)设置在第三分离罐(5)的侧面的中间部，第三分离罐热水源端口Ⅰ(55)、第三分离罐热水源端口Ⅱ(56)、第三分离罐热水源端口Ⅲ(57)和第三分离罐热水源端口Ⅳ(58)分别设置为与输送热水的管道连通并且在第三分离罐(5)的内腔体上设置有压力表，在第三分离罐排空端口(52)、第三分离罐排出端口(54)、第三分离罐热水源端口Ⅰ(55)、第三分离罐热水源端口Ⅱ(56)、第三分离罐热水源端口Ⅲ(57)和第三分离罐热水源端口Ⅳ(58)上分别设置有截止阀，在第三分离罐(5)的内腔体中设置有网板和导流板并且网板和导流板设置为在第三分离罐(5)的内腔体中呈上下排列分布，第三分离罐(5)的网板设置为不锈钢丝孔网并且第三分离罐(5)的导流板设置为锥形筒状体。7.根据权利要求5所述的用于橡胶促进剂M的尾气的回收装置，其特征是：第一缓冲罐(1)设置为椭圆罐状体并且在第一缓冲罐(1)上分别设置有第一缓冲罐输出端口Ⅰ(11)、第一缓冲罐输出端口Ⅱ(14)、第一缓冲罐输入端口Ⅰ(12)、第一缓冲罐输入端口Ⅱ(13)和第一缓冲罐排出端口(15)，第一缓冲罐输出端口Ⅰ(11)设置为与碱吸收罐连通并且第一缓冲罐输出端口Ⅱ(14)设置为与第一分离罐(3)连通，第一缓冲罐输入端口Ⅰ(12)和第一缓冲罐输入端口Ⅱ(13)分别设置为与输送的橡胶促进剂M的尾气的管道连通并且第一缓冲罐排出端口(15)设置在第一缓冲罐(1)的底端端面部，在第一缓冲罐输出端口Ⅰ(11)、第一缓冲罐输出端口Ⅱ(14)、第一缓冲罐输入端口Ⅰ(12)、第一缓冲罐输入端口Ⅱ(13)和第一缓冲罐排出端口(15)上分别设置有截止阀，或，第二缓冲罐(2)设置为椭圆罐状体并且在第二缓冲罐(2)上分别设置有第二缓冲罐输出端口Ⅰ(21)、第二缓冲罐输出端口Ⅱ(24)、第二缓冲罐输入端口Ⅰ(22)、第二缓冲罐输入端口Ⅱ(23)和第二缓冲罐排出端口(25)，第二缓冲罐输出端口Ⅰ(21)设置为与碱吸收罐连通并且第二缓冲罐输出端口Ⅱ(24)设置为与第一分离罐(3)连通，第二缓冲罐输入端口Ⅰ(22)和第二缓冲罐输入端口Ⅱ(23)分别设置为与输送的橡胶促进剂M的尾气的管道连通并且第二缓冲罐排出端口(25)设置在第二缓冲罐(2)的底端端面部，在第二缓冲罐输出端口Ⅰ(21)、第二缓冲罐输出端口Ⅱ(24)、第二缓冲罐输入端口Ⅰ(22)、第二缓冲罐输入端口Ⅱ(23)和第二缓冲罐排出端口(25)上分别设置有截止阀，或，第一冷凝器(6)设置有第一冷凝器输入端口(61)、第一冷凝器输出端口Ⅰ(62)、第一冷凝器输出端口Ⅱ(63)、第一冷凝器热交换端口Ⅰ(64)和第一冷凝器热交换端口Ⅱ(65)并且第一冷凝器输入端口(61)设置为与第三分离罐(5)连通，第一冷凝器输出端口Ⅰ(62)设置为与第二冷凝器(8)连通并且第一冷凝器输出端口Ⅱ(63)设置为与第一储存罐(7)连通，第一冷凝器热交换端口Ⅰ(64)和第一冷凝器热交换端口Ⅱ(65)分别设置为与输送冷水的管道连通，或，第一储存罐(7)设置为椭圆罐状体并且在第一储存罐(7)上分别设置有第一储存罐输入端口Ⅰ(71)、第一储存罐排空端口Ⅰ(72)、第一储存罐排空端口Ⅱ(73)、第一储存罐输出端口(74)、第一储存罐输入端口Ⅱ(75)、第一储存罐输入端口Ⅲ(76)、压力检测端口Ⅰ(78)和压力检测端口Ⅱ(79)，第一储存罐输入端口Ⅰ(71)设置为与第一冷凝器(6)连通并且第一储存罐输入端口Ⅱ(75)设置为与第二冷凝器(8)连通，第一储存罐输入端口Ⅲ(76)设置为与第三冷凝器(9)连通并且第一储存罐输出端口(74)设置为与二硫化碳储存罐，第一储存罐排空端口Ⅰ(72)和第一储存罐排空端口Ⅱ(73)分别设置在第一储存罐(7)的上端端面部并且压力检测端口Ⅰ(78)和压力检测端口Ⅱ(79)分别设置在第一储存罐(7)的侧面部，压力检测端口Ⅰ(78)和压力检测端口Ⅱ(79)分别设置为与压力表连通并且第一储存罐输入端口Ⅰ(71)、第一储存罐排空端口Ⅰ(72)、第一储存罐排空端口Ⅱ(73)、第一储存罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉山，朱峰，张涛，胡艳霞，
申请(专利权)人：山东众瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37