一种SMT贴片加工装置制造方法及图纸

技术编号:20279665 阅读:33 留言:0更新日期:2019-02-02 06:23
本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片加工装置,其结构包括夹块、转动孔、定位装置、转动杆、衔接板、加工机架、转动柄、连接杆、转动圈、转动块,夹块下方与衔接板上方连接,本实用新型专利技术一种SMT贴片加工装置,支撑板受到作用力进行下移,带动移动杆,弹簧压缩产生形变,移动杆与浮板发生接触,使得浮板下移,浮板推动流动腔内的液体,液体受到挤压带动压板,压板对另一侧液体进行挤压,传动杆进行上移,传动杆带动主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮,从动齿轮带动滑动杆,滑动杆对SMT贴片进行定位,防止其偏移,使得夹块顺着转动杆上的螺纹进行移动,对SMT贴片夹紧,采用对SMT贴片进行定位固定的结构,有助于防止SMT贴片产生偏移而对加工工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片加工装置
本技术是一种SMT贴片加工装置,属于加工装置领域。
技术介绍
SMT是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,主要包括锡膏印刷,精确贴片,回流焊接等步骤,其中锡膏印刷质量对表面贴装产品的质量影响很大。现有技术公开了申请号为:CN201620942242.7的一种SMT贴片夹具,包括:托板,所述托板上设置有平板和至少两个定位孔,所述定位孔分别位于平板的侧边,所述平板上设置有放置待加工工件的承载区,所述承载区开设有等间距排列的通孔,但是该现有技术在对SMT贴片进行夹紧加工时,SMT贴片容易产生偏移,从而影响对SMT贴片的加工工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种SMT贴片加工装置,以解决现有在对SMT贴片进行夹紧加工时,SMT贴片容易产生偏移,从而影响对SMT贴片的加工工作的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种SMT贴片加工装置,其结构包括夹块、转动孔、定位装置、转动杆、衔接板、加工机架、转动柄、连接杆、转动圈、转动块,所述夹块下方与衔接板上方连接,所述转动孔与加工机架为一体化结构,所述转动杆与衔接板螺纹连接,所述转动柄靠近转动杆的一端与转动圈相连接,所述转动块一侧与转动杆相连接,所述转动块另一侧安装于连接杆,所述定位装置包括移动杆、限位架、浮板、流动腔、压板、滑槽、传动杆、固定轴、主动齿轮、定位杆、从动齿轮、滑动杆、弹簧、嵌入口、支撑板,所述移动杆上端与支撑板下端相连接,所述移动杆贯穿于限位架,所述浮板设于移动杆下方,所述压板嵌入安装于流动腔内部,所述滑槽与流动腔为一体化结构,所述传动杆与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮与从动齿轮位于同一轴心,所述定位杆靠近嵌入口的一端嵌入安装于滑动杆,所述固定轴贯穿于从动齿轮,所述滑动杆与从动齿轮相啮合,所述弹簧上方与支撑板下方相连接,所述嵌入口设于支撑板上端。进一步地,所述连接杆外侧焊接于转动圈内圈。进一步地,所述定位装置嵌入安装于加工机架内部。进一步地,所述嵌入口设于夹块下方。进一步地,所述定位杆长度为1cm的圆柱体结构。进一步地,所述滑动杆由不锈钢制成,具有重量轻,使用寿命长的优点。进一步地,所述加工机架用于SMT贴片加工前的固定。有益效果本技术一种SMT贴片加工装置,支撑板受到作用力进行下移,带动移动杆,弹簧压缩产生形变,移动杆与浮板发生接触,使得浮板下移,浮板推动流动腔内的液体,液体受到挤压带动压板,压板对另一侧液体进行挤压,传动杆进行上移,传动杆带动主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮,从动齿轮带动滑动杆,滑动杆对SMT贴片进行定位,防止其偏移,使得夹块顺着转动杆上的螺纹进行移动,对SMT贴片夹紧,采用对SMT贴片进行定位固定的结构,有助于防止SMT贴片产生偏移而对加工工作造成影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种SMT贴片加工装置的结构示意图;图2为本技术一种定位装置的剖面示意图。图中:夹块-1、转动孔-2、定位装置-3、转动杆-4、衔接板-5、加工机架-6、转动柄-7、连接杆-8、转动圈-9、转动块-10、移动杆-301、限位架-302、浮板-303、流动腔-304、压板-305、滑槽-306、传动杆-307、固定轴-308、主动齿轮-309、定位杆-310、从动齿轮-311、滑动杆-312、弹簧-313、嵌入口-314、支撑板-315。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种SMT贴片加工装置技术方案:其结构包括夹块1、转动孔2、定位装置3、转动杆4、衔接板5、加工机架6、转动柄7、连接杆8、转动圈9、转动块10,所述夹块1下方与衔接板5上方连接,所述转动孔2与加工机架6为一体化结构,所述转动杆4与衔接板5螺纹连接,所述转动柄7靠近转动杆4的一端与转动圈9相连接,所述转动块10一侧与转动杆4相连接,所述转动块10另一侧安装于连接杆8,所述定位装置3包括移动杆301、限位架302、浮板303、流动腔304、压板305、滑槽306、传动杆307、固定轴308、主动齿轮309、定位杆310、从动齿轮311、滑动杆312、弹簧313、嵌入口314、支撑板315,所述移动杆301上端与支撑板315下端相连接,所述移动杆301贯穿于限位架302,所述浮板303设于移动杆301下方,所述压板305嵌入安装于流动腔304内部,所述滑槽306与流动腔304为一体化结构,所述传动杆307与主动齿轮309相啮合,所述主动齿轮309与从动齿轮311位于同一轴心,所述定位杆310靠近嵌入口314的一端嵌入安装于滑动杆312,所述固定轴308贯穿于从动齿轮311,所述滑动杆312与从动齿轮311相啮合,所述弹簧313上方与支撑板315下方相连接,所述嵌入口314设于支撑板315上端,所述连接杆8外侧焊接于转动圈9内圈,所述定位装置3嵌入安装于加工机架6内部,所述嵌入口314设于夹块1下方,所述定位杆310长度为1cm的圆柱体结构,所述滑动杆312由不锈钢制成,具有重量轻,使用寿命长的优点,所述加工机架6用于SMT贴片加工前的固定。本专利所说的弹簧313是一种利用弹性来工作的机械零件,所述主动齿轮309是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。例如,张师傅将需要进行加工的SMT贴片由夹块1之间嵌入进定位装置3,支撑板315受到作用力进行下移,带动移动杆301,弹簧313压缩产生形变,移动杆301与浮板303发生接触,使得浮板303下移,浮板303推动流动腔304内的液体,液体受到挤压带动压板305,压板305对另一侧液体进行挤压,传动杆307进行上移,传动杆307带动主动齿轮309,主动齿轮309带动从动齿轮311,从动齿轮311带动滑动杆312,滑动杆312对SMT贴片进行定位,防止其偏移,握住转动柄7进行转动,使得转动柄7带动转动圈9进行顺时针转动,由于转动块10通过连接杆8与转动圈9固定连接,使其与转动圈9发生联动作用,转动块10将联动所接收的机械能传递至于其相连接的转动杆4并带动转动杆4做同向转动,使得夹块1顺着转动杆4上的螺纹进行移动,对SMT贴片夹紧。本技术解决了在对SMT贴片进行夹紧加工时,SMT贴片容易产生偏移,从而影响对SMT贴片的加工工作的问题,本技术通过上述部件的互相组合,支撑板受到作用力进行下移,带动移动杆,弹簧压缩产生形变,移动杆与浮板发生接触,使得浮板下移,浮板推动流动腔内的液体,液体受到挤压带动压板,压板对另一侧液体进行挤压,传动杆进行上移,传动杆带动主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮,从动齿轮带动滑动杆,滑动杆对SMT贴片进行定位,防止其偏移,使得夹块顺着转动杆上的螺纹进行移动,对SMT贴片夹紧,采用对SMT贴片进行定位固定的结构,有助于防止SMT贴片产生偏移而对加工工作造成影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片加工装置,其特征在于:其结构包括夹块(1)、转动孔(2)、定位装置(3)、转动杆(4)、衔接板(5)、加工机架(6)、转动柄(7)、连接杆(8)、转动圈(9)、转动块(10),所述夹块(1)下方与衔接板(5)上方连接,所述转动孔(2)与加工机架(6)为一体化结构,所述转动杆(4)与衔接板(5)螺纹连接,所述转动柄(7)靠近转动杆(4)的一端与转动圈(9)相连接,所述转动块(10)一侧与转动杆(4)相连接,所述转动块(10)另一侧安装于连接杆(8),所述定位装置(3)包括移动杆(301)、限位架(302)、浮板(303)、流动腔(304)、压板(305)、滑槽(306)、传动杆(307)、固定轴(308)、主动齿轮(309)、定位杆(310)、从动齿轮(311)、滑动杆(312)、弹簧(313)、嵌入口(314)、支撑板(315),所述移动杆(301)上端与支撑板(315)下端相连接,所述移动杆(301)贯穿于限位架(302),所述浮板(303)设于移动杆(301)下方,所述压板(305)嵌入安装于流动腔(304)内部,所述滑槽(306)与流动腔(304)为一体化结构,所述传动杆(307)与主动齿轮(309)相啮合,所述主动齿轮(309)与从动齿轮(311)位于同一轴心,所述定位杆(310)靠近嵌入口(314)的一端嵌入安装于滑动杆(312),所述固定轴(308)贯穿于从动齿轮(311),所述滑动杆(312)与从动齿轮(311)相啮合,所述弹簧(313)上方与支撑板(315)下方相连接,所述嵌入口(314)设于支撑板(315)上端。...

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片加工装置,其特征在于:其结构包括夹块(1)、转动孔(2)、定位装置(3)、转动杆(4)、衔接板(5)、加工机架(6)、转动柄(7)、连接杆(8)、转动圈(9)、转动块(10),所述夹块(1)下方与衔接板(5)上方连接,所述转动孔(2)与加工机架(6)为一体化结构,所述转动杆(4)与衔接板(5)螺纹连接,所述转动柄(7)靠近转动杆(4)的一端与转动圈(9)相连接,所述转动块(10)一侧与转动杆(4)相连接,所述转动块(10)另一侧安装于连接杆(8),所述定位装置(3)包括移动杆(301)、限位架(302)、浮板(303)、流动腔(304)、压板(305)、滑槽(306)、传动杆(307)、固定轴(308)、主动齿轮(309)、定位杆(310)、从动齿轮(311)、滑动杆(312)、弹簧(313)、嵌入口(314)、支撑板(315),所述移动杆(301)上端与支撑板(315)下端相连接,所述移动杆(301)贯穿于限位架(302),所述浮板(303)设于移动杆(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟剑文
申请(专利权)人:佛山市顺德区鸿创电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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