一种自限温PTC电热膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自限温PTC电热膜，pet防水绝缘底层，及设置于pet防水绝缘底层顶面的电磁屏蔽保护层；及设置于电磁屏蔽保护层顶面的膨胀胶层；及设置于膨胀胶层顶面的电加热层；及设置于电加热层顶面的pet防水绝缘顶层；所膨胀胶层顶面开设有相互交错的电极槽；所述电加热层包括安装于电极槽内侧的正极金属载流件和负极金属载流件；及涂覆于膨胀胶层顶面，且设置于电极槽之间的导电加热膜；所述导电加热膜两侧分别涂覆到电极槽内侧，并与正极金属载流件和负极金属载流件包覆电连接。本实用新型专利技术的自限温PTC电热膜，采用同一电源分区加热，各个区实现独立温控，并能够联调其它区域电流。

【技术实现步骤摘要】
一种自限温PTC电热膜
本技术涉及一种电热膜，具体涉及一种自限温PTC电热膜，属于电热膜

技术介绍
电热膜分低温辐射电热膜、中温辐射电热膜及高温辐射电热膜，其中低温辐射电热膜温度应在50℃以内，中温和高温辐射电热膜大多用于工业等其他领域。低温辐射电热膜不能被覆盖，一旦被覆盖，如果没有PTC限温功能，被覆盖的电热膜就有可能温度不断升高而产生安全隐患；自限温PTC电热膜，其工作原理是，电热膜达到设定温度状态下，如果温度升高，电阻就会增大，使得电流减小，温度就不会无休止的升高，从而把温度控制在安全合理的范围内。PTC功能的形成主要是由于PTC电热膜的导电碳膜是由纳米导电离子和高分子材料经特殊配方和精密工艺制成；在未通电的状态下，纳米导电离子以比较小的间距均匀的分布在高分子材料机体中，通电后，随着电能高效地转换成热能，高分子机材料逐渐膨胀拉开了纳米导电离子的间距，使得本体电阻逐渐增大，发热功能逐渐减小，从而实现自限温和变频节能的功能，充分满足人体对柔和升温的舒适要求；但是目前导电碳膜中如果高分子材料用量过多，导致纳米导电离子含量较低，这样会降低导电碳膜的导电性能，影响导电碳膜发热；如果高分子材料用量适中或者较少，高分子机材料膨胀和缩小的程度不够，影响自限温调节效果，目前的PTC自限温电热膜就存在这种问题；为此，中国专利申请号：201720989979.9，公开了一种自限温PTC电热膜，从下至上依次是下层绝缘膜、膨胀胶、发热层和上层绝缘膜，所述发热层包括正负极金属载流条，所述正负极金属载流条之间连通有导电碳膜，所述导电碳膜紧贴于所述膨胀胶表面并形成一体结构，所述导电碳膜为高分子材料填充纳米导电离子；本技术电热膜通电后，膨胀胶受热膨胀的膨胀幅度远大于所述高分子材料的膨胀幅度，因此膨胀胶会进一步带动高分子材料膨胀，使高分子材料中的纳米导电离子的间距进一步来开，导电碳膜电阻增大，发热减小，电碳膜温度不会继续上升，相较于现有的自限温电热膜，本技术电热膜的自限温调节功能更好；但电热膜前侧如果有覆盖物，很容易造成电热膜局部过热，上述PTC电热膜反应慢，容易电热膜损伤。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种自限温PTC电热膜，采用同一电源分区加热，各个区实现独立温控，并能够联调其它区域电流。本技术的自限温PTC电热膜，pet防水绝缘底层，及设置于pet防水绝缘底层顶面的电磁屏蔽保护层，其能够保证电加热层工作更加稳定；及设置于电磁屏蔽保护层顶面的膨胀胶层，膨胀胶层采用分区域结构，其热量仅仅在自区域快速传递，热量无法平摊到其它区域，使高热区的膨胀胶层能够快速响应；使该区域的高分子材料中的纳米导电离子的间距进一步来开，导电碳膜电阻增大，及设置于膨胀胶层顶面的电加热层；及设置于电加热层顶面的pet防水绝缘顶层；所膨胀胶层顶面开设有相互交错的电极槽；所述电加热层包括安装于电极槽内侧的正极金属载流件和负极金属载流件；及涂覆于膨胀胶层顶面，且设置于电极槽之间的导电加热膜；所述导电加热膜两侧分别涂覆到电极槽内侧，并与正极金属载流件和负极金属载流件包覆电连接。作为优选的实施方案，所述正极金属载流件和负极金属载流件包括主金属载流片；及与主金属载流片一体制成的多分金属载流片；所述导电加热膜两侧包覆分金属载流片。作为优选的实施方案，所述导电加热膜为高分子导电碳膜。作为优选的实施方案，所述导电加热膜为红外线导电碳膜。本技术与现有技术相比较，本技术的自限温PTC电热膜；采用分成N区域结构，当某一区域出现高热时，该区域的导电加热膜电阻值升高，则该分金属载流片流过的电流小了，保护了高热区，同时提高了其它区电流，使其它区加热效率提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示的自限温PTC电热膜，pet防水绝缘底层1，及设置于pet防水绝缘底层1顶面的电磁屏蔽保护层2，其能够保证电加热层工作更加稳定；及设置于电磁屏蔽保护层2顶面的膨胀胶层3，膨胀胶层3采用分区域结构，其热量仅仅在自区域快速传递，热量无法平摊到其它区域，使高热区的膨胀胶层能够快速响应；使该区域的高分子材料中的纳米导电离子的间距进一步来开，导电碳膜电阻增大，及设置于膨胀胶层3顶面的电加热层4；及设置于电加热层4顶面的pet防水绝缘顶层5；所膨胀胶层3顶面开设有相互交错的电极槽6；所述电加热层4包括安装于电极槽6内侧的正极金属载流件7和负极金属载流件8；及涂覆于膨胀胶层顶面，且设置于电极槽之间的导电加热膜9；所述导电加热膜9两侧分别涂覆到电极槽内侧，并与正极金属载流件7和负极金属载流件8包覆电连接。再一实施例中，所述正极金属载流件7和负极金属载流件8包括主金属载流片71；及与主金属载流片一体制成的多分金属载流片72；所述导电加热膜9两侧包覆分金属载流片72。再一实施例中，所述导电加热膜9为高分子导电碳膜。再一实施例中，所述导电加热膜9为红外线导电碳膜。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自限温PTC电热膜，其特征在于：pet防水绝缘底层，及设置于pet防水绝缘底层顶面的电磁屏蔽保护层；及设置于电磁屏蔽保护层顶面的膨胀胶层；及设置于膨胀胶层顶面的电加热层；及设置于电加热层顶面的pet防水绝缘顶层；所膨胀胶层顶面开设有相互交错的电极槽；所述电加热层包括安装于电极槽内侧的正极金属载流件和负极金属载流件；及涂覆于膨胀胶层顶面，且设置于电极槽之间的导电加热膜；所述导电加热膜两侧分别涂覆到电极槽内侧，并与正极金属载流件和负极金属载流件包覆电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自限温PTC电热膜，其特征在于：pet防水绝缘底层，及设置于pet防水绝缘底层顶面的电磁屏蔽保护层；及设置于电磁屏蔽保护层顶面的膨胀胶层；及设置于膨胀胶层顶面的电加热层；及设置于电加热层顶面的pet防水绝缘顶层；所膨胀胶层顶面开设有相互交错的电极槽；所述电加热层包括安装于电极槽内侧的正极金属载流件和负极金属载流件；及涂覆于膨胀胶层顶面，且设置于电极槽之间的导电加热膜；所述导电加热膜两侧分别涂覆到电极槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰军，
申请(专利权)人：青岛在宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37