箱式变电站通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱式变电站通风装置，属于通风装置领域，箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板、盖板下方的顶板、屋檐通风孔，顶板一体成型有通风窗，通风窗外侧设有导风板，通风窗内侧设有排风扇，本实用新型专利技术省去了原有的安装外接通风窗，改用直接在顶部板材冲出通风窗，省去了工作人员再次安装通风窗的必要，提高了工作效率，也延长了通风窗的使用寿命，同时通风效果完全达到要求。

【技术实现步骤摘要】
箱式变电站通风装置
本技术涉及通风装置领域，具体涉及箱式变电站通风装置。
技术介绍
箱式变电站是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内，户外紧凑式配电设备。箱式变电站内各设备工作时的损耗大部分以热量形式散发，造成箱式变电站内温度过高，严重危及箱式变电站的运行安全，也会导致箱式变电站内部设备使用寿命缩短，因此，箱式变电站一般都设置有通风装置，用以降低箱内温度。通风装置一般是在箱式变电站箱体下方设有进风口，箱体顶部上设有出风结构，箱体顶部包括盖板和设于盖板下方的顶板。冷空气由进风口进入，热空气由设于顶板上的通风窗进入盖板内部，再经顶屋檐通风孔排出。现有的通风装置采用在顶板上开出通风窗安装孔再外加安装通风窗，这种通风窗安装过程复杂，安装效率低，成本较高，而且容易损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式变电站通风装置，解决现有箱式变电站通风装置的通风窗安装过程复杂，安装效率低，通风窗成本高而且容易损坏，使用寿命短的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板、盖板下方的顶板、屋檐通风孔，所述顶板一体成型有通风窗，所述通风窗外侧设有导风板，通风窗内侧设有排风扇。优选的，导风板两端设置有导杆，通风窗相对两侧位置设有导套，所述导风板两端的导杆分别转动安装在通风窗两侧的导套内。优选的，所述导杆下端对称设有限位装置，限位装置包括底座和插接在底座上用于限制导风板开合大小的限位挡板。优选的，所述排风扇经支架与通风窗连接，所述支架上端设有滑杆，通风窗内侧设有配合滑杆的滑槽，滑杆滑动安装在滑槽内。优选的，所述通风窗内侧设置有防尘网，所述防尘网相对两侧设有卡头，滑槽对应卡头位置设置有固定卡头的卡槽，卡头与卡槽可拆卸式连接。优选的，所述排风扇设有温湿度传感控制器，所述温湿度传感控制器检测箱体内温度和湿度并控制排风扇工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术省去了原有的外接通风窗，改用直接在顶部板材一体成型冲压成通风窗造型的出风口，省去了工作人员再次安装通风窗的必要，提高了工作效率，也延长了通风窗的使用寿命，且通风效果完全达到要求。2、导风板可以根据需要开合适当大小，使箱内设备在安全的环境温度下运行。3、通风窗设置的防尘网可以有效防尘，保证箱体内设备安全可靠的运行，防尘网可以拆卸，方便清理。4、通风窗内侧设置的排风扇及温湿度传感控制器可以根据箱体内温湿度情况控制排风扇工作，使箱内设备在安全的环境温度下运行。附图说明图1为本技术箱体顶部示意图。图2为本技术通风窗外侧示意图。图3为本技术通风窗内侧示意图。图4为图2中A处结构示意图。图中，1-盖板，2-顶板，3-屋檐通风孔，4-通风窗，5-导风板，6-排风扇，7-导杆，8-导套，9-限位装置，91-限位挡板，10-支架，11-滑杆，12-滑槽，13-防尘网，14-卡头，15-卡槽，16-温湿度传感控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参考图1所示，箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板1、盖板1下方的顶板2、屋檐通风孔3，顶板一体成型有通风窗4，通风窗4外侧设有导风板5，通风窗4内侧设有排风扇6，通风窗4采用在顶板2上直接冲出或者激光切割加工成型，免去了在顶板2上开通风窗预留孔，再额外安装通风窗4，可以省去多余的安装操作，提高安装效率，顶板2直接成型的通风窗4强度高，使用寿命长；工作时箱体内的热空气流经通风窗4在导风板5的引导下通过屋檐通风孔3排出，保证箱体内设备在安全的环境温度下运行。实施例2参考图1，图2所示，箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板1、盖板下方的顶板2、屋檐通风孔3，顶板一体成型有通风窗4，通风窗4外侧设有导风板5，通风窗4内侧设有排风扇6，导风板5两端设置有导杆7，通风窗4相对两侧位置设有导套8，导风板5两端的导杆7分别转动安装在通风窗4两侧的导套8内。工作时导风板5可以根据气流大小开合到适当位置，保证箱体内设备在安全的环境温度下运行，同时导风板5在气流的影响下持续抖动可以将附着在上的灰尘抖落，具有防尘的作用，保证箱体内设备安全可靠的运行。实施例3参考图1，图2，图4所示，箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板1、盖板1下方的顶板2、屋檐通风孔3，顶板一体成型有通风窗4，通风窗4外侧设有导风板5，通风窗4内侧设有排风扇6，导风板5两端设置有导杆7，通风窗4相对两侧位置设有导套8，所述导风板5两端的导杆7分别转动安装在通风窗4两侧的导套8内，导杆7下端对称设有限位装置9，限位装置9包括底座和插接在底座上用于限制导风板5开合大小的限位挡板91。在自然通风状态下，导风板5在自身重力作用下落下时受限位挡板91作用停留在适当位置，保证自然通风需要的开合大小；在箱体内温度较高，需要强制通风状态时，排风扇6开始工作，排风扇6吹出的热气流将导风板5顶起，对侧的限位挡板91可以限制导风板开合角度不超过90度，保证导风板5始终处于正常工作状态，保证箱体内设备在安全的环境温度下运行。实施例4参考图1，图3所示，箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板1、盖板1下方的顶板2、屋檐通风孔3，顶板一体成型有通风窗4，通风窗4外侧设有导风板5，通风窗4内侧设有排风扇6，排风扇6经支架10与通风窗4连接，支架10上端设有滑杆11，通风窗4内侧设有配合滑杆11的滑槽12，滑杆11滑动安装在滑槽12内。在自然通风状态时，排风扇6可通过滑杆11在滑槽12内滑动到通风窗4一侧，将通风窗4内侧空间清理出来保证通风效果，在需要强制通风时排风扇可通过滑杆11在滑槽12内滑动到通风窗4下方进行工作，提高利用率，保证箱体内设备安全可靠的运行。实施例5参考图1，图3所示，箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板1、盖板1下方的顶板2、屋檐通风孔3，顶板一体成型有通风窗4，通风窗4外侧设有导风板5，通风窗4内侧设有排风扇6，排风扇6经支架10与通风窗4连接，支架10上端设有滑杆11，通风窗4内侧设有配合滑杆11的滑槽12，滑杆11滑动安装在滑槽12内，通风窗4内侧设置有防尘网13，防尘网13相对两侧设有卡头14，滑槽12对应卡头14位置设置有固定卡头14的卡槽15，卡头14与卡槽15可拆卸式连接。工作时防尘网13可以有效阻隔灰尘或小昆虫进去穿过防尘网13，同时防尘网13与滑槽12可拆卸连接，可以定期将防尘网13取下清理，保证箱体内的设备安全可靠运行。实施例6参考图1，图3所示，箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板1、盖板1下方的顶板2、屋檐通风孔3，顶板一体成型有通风窗4，通风窗4外侧设有导风板5，通风窗4内侧设有排风扇6，排风扇6设有温湿度传感控制器16，所述温湿度传感控制器16检测箱体内温度和湿度并控制排风扇6工作。工作时，箱体内的温湿度传感控制器16可根据检测的箱体内环境温湿度数值确定是否需要加强通风，当数值达到设定值时控制排风扇6工作，加强通风效果，使箱内设备在安全的环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板（1）、盖板（1）下方的顶板（2）、屋檐通风孔（3），其特征在于：所述顶板（2）一体成型有通风窗（4），所述通风窗（4）外侧设有导风板（5），通风窗（4）内侧设有排风扇（6）。

【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站通风装置，包括箱体顶部的盖板（1）、盖板（1）下方的顶板（2）、屋檐通风孔（3），其特征在于：所述顶板（2）一体成型有通风窗（4），所述通风窗（4）外侧设有导风板（5），通风窗（4）内侧设有排风扇（6）。2.根据权利要求1所述的箱式变电站通风装置，其特征在于：所述导风板（5）两端设置有导杆（7），通风窗（4）相对两侧位置设有导套（8），所述导风板（5）两端的导杆（7）分别转动安装在通风窗（4）两侧的导套（8）内。3.根据权利要求2所述的箱式变电站通风装置，其特征在于：所述导杆（7）下端对称设有限位装置（9），限位装置（9）包括底座和插接在底座上用于限制导风板（5）开合大小的限位挡板（91）。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李童亮，王高峰，侯增刚，姜国团，刘少波，
申请(专利权)人：陕西国诚中电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61